【正文】 B7附 錄 B 電力電纜熱縮附件制作要點(diǎn) (參考件) 11 表 6 熱縮材料及配套用膠性能試驗(yàn)分例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)，各類型試 驗(yàn)項(xiàng)目及方法按表6規(guī)定。試樣規(guī)格及數(shù)量：、。其中A、B根據(jù)試驗(yàn)管長(zhǎng)確 定，軸棒所有邊緣應(yīng)光滑無(wú)毛剌。取三個(gè)試樣測(cè)量結(jié)果計(jì)算的平均值。 M2——熱縮管的最小厚度，mm。 熱縮接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮擠出絕緣在運(yùn)行中產(chǎn)生縱向回縮導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生間隙的防 范措施。接地引出線 截面不應(yīng)小于表3規(guī)定。熱縮管件的收縮溫度應(yīng)為120～140℃。舉例： 4應(yīng)力管 不滴流油浸紙絕緣金屬護(hù)套電力電纜； 、過(guò)載溫度和短路溫度與其配套裝配的電纜一致； 本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kV及以下塑料絕緣電力電纜熱縮接頭和終端頭。1本標(biāo)準(zhǔn)所用名詞術(shù)語(yǔ)(除本標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定外)均按GB2900 熱縮附件用填充膠、密封膠的物理、機(jī)械和電氣性能應(yīng)符合表2要求。熱縮終端頭各部件搭接部位必須具有良好的堵漏、防潮密封措施。附加絕緣熱 縮管的層數(shù)對(duì)10kV及以下的電纜接頭不宜多于二層，對(duì)35kV級(jí)電纜接頭不宜多 于三層。熱縮管的使用范 圍應(yīng)滿足如下要求：產(chǎn)品管徑大于包敷物直徑的20%；完全收縮管徑小于包敷物 直徑的70%。設(shè)備：烘箱、搪瓷盤。 式中 M1——熱縮管的最大厚度，mm； 試驗(yàn)方法：根據(jù)熱縮管的標(biāo)稱尺寸，選取表5中相應(yīng)的軸棒，將軸棒垂直放 入130℃的烘箱內(nèi)預(yù)熱30min，再將熱縮管套于軸棒上，在130℃的溫度下保持 30min，然后將軸棒從烘箱中取出，室溫冷卻。 、型號(hào)、規(guī)格； 安裝環(huán)境應(yīng)清潔，防止塵埃侵入絕緣； A5熱縮管件包敷密封金屬部件(接線端子、金屬護(hù)套)時(shí)，金屬部位應(yīng)預(yù)熱至 60～70℃。 ______________________ B2 成套材料可使用瓦楞紙箱包裝。 D1—自由收縮后的內(nèi)徑，mm；D2—熱縮管的內(nèi)徑，mm；D3—(D1 +D2 ) /2 表5 軸棒各部分尺寸表 儀器設(shè)備：烘箱強(qiáng)迫對(duì)流型溫度偏差177。長(zhǎng)度變化率：長(zhǎng)度測(cè)量——用鋼板尺測(cè)量熱縮管和收縮后管的長(zhǎng)度。烘箱——強(qiáng)迫對(duì)流型、控制精度177。 注：K1為老化前后抗張強(qiáng)度變化率，K2為老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化率。 熱收縮材料是以橡塑為基本材料，用輻射或化學(xué)方法使聚合物的線性分子鏈 變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)即交聯(lián)，獲得“彈性記憶效應(yīng)”，經(jīng)擴(kuò)張至特定尺寸，使用時(shí)適當(dāng) 加熱即可自行回縮到擴(kuò)張前