鑄造業(yè)安全操作規(guī)程(專業(yè)版)
【正文】 有時候覺得自己像個神經病。3. 加強設備維修，經常保持作業(yè)場所整潔，搞好文明生產，正確使用、妥善保護各種防護用品和操作工具。 5 、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。4. 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)，并不的靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。在投料過程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結現(xiàn)象，應及時處置后方可通電升溫。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機空運轉12分鐘，確無異常后，方可使用。磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關停砂輪機操作時要站在砂輪的側面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.在燒結時加入的爐料應防止搭橋。2. 高壓送電后，爐前配電工嚴格執(zhí)行中頻爐操作步驟按步操作。在冶煉中，如發(fā)生漏鋼、穿爐事故，應首先切斷電源，關閉冷卻水源，把爐內鋼水迅速向爐前坑內進行傾倒（爐前坑內需確認干燥）。9. 操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執(zhí)行交接班制度。 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵?；虮怏w和腐性氣體的場所工作?，F(xiàn)場應急救援小組成員立即組織人員展開拯救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。學習參考。 事故報告程序：生產現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，事故崗位人員立即向現(xiàn)場管理人員報告，向組長匯報。此后調節(jié)儀表的“紅”、“綠”指示燈交替工作，從而使儀器達到恒溫狀態(tài)。8. 操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。對爐體、電源系統(tǒng)的水溫、水壓報警系統(tǒng)，需經常檢查、試驗，保證有效。1對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關及各水系統(tǒng)開關。隨時調整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。1在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關人員檢查修理。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。在加料時操作人員應注意避讓，以免發(fā)生事故。6. 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥
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