鋁合金圓棒生產(chǎn)操作(專業(yè)版)
【正文】 9．99．48．5細(xì)化絲的喂料速度，一般為熔體流量的400以上為高品位 3mm1mm5．鑄棒質(zhì)量要求：（1）生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)成分牌號(hào)雜質(zhì)含量不大于FeSiCuMgZn其他其他合計(jì)6063鑄造鋁合金圓棒鑄棒生產(chǎn)線操作工藝2．鑄棒工藝流程電解鋁原液灌6063的金屬瘤。的光亮，不多于以下為低品位6．2公斤，精煉時(shí)間不少于目水砂紙對(duì)石墨環(huán)、 結(jié)晶器進(jìn)行拋光處理確保有效結(jié)晶區(qū)表面光滑然后涂上潤(rùn)滑油。％。鑄造過(guò)程中要注意觀察鑄造圓棒的表面及液面情況，可根據(jù)情況調(diào)整鑄造參數(shù)，若某一結(jié)晶器發(fā)生漏鋁現(xiàn)象，應(yīng)果斷的用堵套將此結(jié)晶器堵塞，若大面積發(fā)生彎棒現(xiàn)象，應(yīng)果斷停止鑄造進(jìn)行處理。按生產(chǎn)指令調(diào)整鋸切長(zhǎng)度尺寸。鋸切的表面應(yīng)保持清潔最大限度的避免人為造成的污染。鋸切后表面和兩端不允許有連接的鋁屑和毛刺1：20。之間。ALTiB68㎜，并用730－780℃之間，對(duì)鋁液進(jìn)行精煉，精煉劑用量為將不同槽號(hào)的鋁水按品位高低灌入混合爐中調(diào)整出要求的鋁水牌號(hào)，點(diǎn)每點(diǎn)平均直徑大于④表面不允許有高出基面細(xì)化絲。爐 工藝廢料配料▲精煉扒鋁合金棒時(shí)，要求如下圖：正常生產(chǎn)時(shí)，化學(xué)成分按企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求進(jìn)行。
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