【正文】 如工作鋼絲繩在卷揚機卷筒上，應(yīng)另設(shè)一個2噸小卷揚機拉繩，如工作鋼絲繩在轉(zhuǎn)盤在可使用起升用卷揚機和變幅卷揚機拉繩。d、 過電流繼電器和延時繼電器的動作值，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，不可把觸頭任意短接。 豎塔組裝 在現(xiàn)場組對平臺上，按裝配圖進行豎塔的組裝，組對時，先組對斜拉，再組對立架，而后在組對平臺上放出豎塔的大樣線，最后將斜拉、立架、橫撐和斜撐組對在一起。c、 門座式起重機軌道安裝后應(yīng)符合下列要求：（1）軌道頂面縱橫方向上的傾斜度不大于1/1000。CJ/QZ0050330噸門座式起重機安裝作業(yè)指導(dǎo)書目的用來指導(dǎo)門座式起重機的安裝，確保施工過程中的設(shè)備人員安全。4．2．2 軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，定期注油，若發(fā)現(xiàn)溫度太高和噪音很大，必須認真檢查，如有損壞應(yīng)及時更換。3．11．1．2 待一切經(jīng)檢查認為確實正常后，方可試車運轉(zhuǎn)。3．10．3 利用調(diào)節(jié)彈簧工作長度螺栓來調(diào)節(jié)制動彈簧的長度，以達到所需要的力矩。3．5．5 嚴禁以運行的設(shè)備、管道及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。3．4．5 在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)的危險區(qū)內(nèi)嚴禁有人通過或逗留。3．3．2 制定專人檢查工具和運具，不得超載。3．2．11 軌道接頭應(yīng)符合下列要求：3．2．11．1 當接頭采用對接焊時，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面、側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整圓滑。3．2．3 軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10 mm，且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。需要在建筑物上打孔與附著桿連接時，在建筑物上所開的孔徑應(yīng)和與它相連接的銷子的直徑相稱。7．1．6 在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。6．8．3 拆卸回轉(zhuǎn)支承6．8．3．1 起吊頂升套架，拆下與回轉(zhuǎn)支承相聯(lián)的連接銷軸，將此置于過渡節(jié)爬爪或支撐靴上。拆下平臺在配重臂上的四個固定銷。6．6．2 將張緊裝置，裝于配重臂根部，進行雙繩纏繞，固定點在配重臂拉桿、連桿處。6．3．3 卸下油缸，將油缸內(nèi)油排干，并將其放倒。6．1 拆卸前的準備6．1．1 保證沒有障礙物妨礙操作，放下并夾緊臺車夾軌鉗。檢查鋼結(jié)構(gòu)不得有永久變形，焊縫不得開裂，起升機構(gòu)制動應(yīng)可靠。5．18．3 空載試驗在起重機空載狀態(tài)下檢查各種機構(gòu)運動情況。放松鋼絲繩，爬升架靠其自重下落。5．16．7．2 檢查安裝在塔頂與臂架上的安全繩。5．16．2 底盤5．16．2．1 檢查電纜卷筒的組裝。5．15．3．3塔身節(jié)引進小車吊起帶有爬梯的標準節(jié)，將其吊放到引進梁上。5．15．1．3拆下在塔身凸耳上緊固止動靴用的安全楔。5．14．3．1 必須將被頂起的塔機回轉(zhuǎn)下支座支腿與固定塔身錨固后才能吊起標準節(jié)放到引進梁上。5．13．3 通過檢驗回轉(zhuǎn)支承支腿與魚尾板是否在一條直線上，找到牽引小車的準確位置，還可通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需的最小壓力予以核實。5．12．4．3 利用吊鉤，在圓鋼處把第一根引進梁提升至其工作位置，使用銷軸盡快將其銷接。塔機安裝完畢或增加高度時，均須進行頂升作業(yè)。當通過幾個階段達到最后工作高度時，最后一節(jié)塔身節(jié)通道應(yīng)該適于頂升，即應(yīng)該用A或D型通道。5．9．2 用起升卷揚機安裝平衡重：5．9．2．1 將平衡重塊擺放在平衡臂下面，安裝平衡重提升機構(gòu)，并用2根銷軸將起鎖固。5．7．4．7 用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力，由塔尖通道外，先后在兩個位置將欄桿軛架連在塔尖上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。5．7．3．4 把起重臂上弦桿用銷軸和連桿連接起來。c. 安裝塔機部件。5．5．1．2 安裝引進梁：a 用銷軸將引進梁固定在頂升的位置，b 用銷軸將引進梁支座板安裝在水平位置上，并裝上銷軸。c. 吊放支撐使用銷軸將它們固定連結(jié)在通道上。然后按照下列程序裝配:采用梯子固定鉤和鎖緊楔把爬梯⑴和爬梯⑵固定安裝在爬梯聯(lián)接件上。5．2 底架的安裝底架由⑴直軌橫梁及鉸接支座；⑵彎軌橫梁及鉸接支座；⑶縱梁；⑷水平撐桿；⑸基礎(chǔ)節(jié)；⑹斜支撐等十三個大部件組成。3．1．2 按設(shè)備的裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)程和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。3．2．3．2 鋼軌接頭處必須有軌枕支撐，不得懸空。5．2．2．6 將基礎(chǔ)節(jié)安放，并在其頂部安裝四根吊具，隨后吊放到縱梁上，裝好爬梯連接件，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與縱梁連在一起。5．4 過渡節(jié)和爬升架的安裝過渡節(jié)和爬升架主要由頂升套架、行走通道、過渡節(jié)、頂升橫梁和液壓油缸這五大部分構(gòu)成。d. 在塔身過渡節(jié)爬梯下面放好支架，并將其立在底架平臺上。5．6．3 把司機室沿支撐架從塔尖拉出一定距離，在此操作過程中要特別注意檢查電纜。使用銷軸將拉桿⑴與拉桿⑵連接起來。使用銷軸將臂架與塔頂連接。5．8．2．3 提升滑輪組，將牽引小車移到臂架頭部，使用銷軸將鋼絲繩楔套與鋼絲繩轉(zhuǎn)環(huán)相連，再用開口銷鎖好，檢查鋼絲繩接頭的旋轉(zhuǎn)情況時需取下銷軸。對于∠44A∠46A∠66A∠68A1塔身片，連接板要裝在外面。5．11．2．3 將爬梯上端放在爬梯支座上，引進兩個梯子固定鉤插上楔子并打進去，尾端向外彎放下護身欄。2米塔身，可用止動靴將其吊掛在凸耳上或根據(jù)情況需要使用制動板。用引進吊鉤提起引進小車及塔身節(jié)組件，將第一節(jié)塔身節(jié)放在引進梁上?；钊麠U幾乎全部伸出到最大行程，頂升套架上的導(dǎo)輪不能超過塔身固定部分。這些銷軸用鐵鏈連接在套架上，只用于頂升。將在臨時停放位置銷接的爬梯提起到上固定端，然后將該爬梯立柱與下面塔身節(jié)立柱向相連。 5．16 投入前的檢查塔吊安裝完畢后，必須進行全面的檢查，并調(diào)整好各式安全裝置，檢查內(nèi)容為：5．16．1 大車運行5．16．1．1 運行式：a. 檢查軌面，防止有障礙物阻止大車運行。5．16．5 相關(guān)部分5．16．5．1 引進梁，將引進梁折靠在塔身節(jié)的一側(cè)。5．17．1．1 先鉤住第一根引進梁，卸下銷軸c和銷軸d，啟動小車，向臂尖方向運動，直至引進梁末梁的鉤子鉤住銷軸a為止然后穿上銷軸b。5．18 檢驗 安裝、拆卸的檢驗按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行。5．18．4．2 回轉(zhuǎn)機構(gòu)：以最低穩(wěn)定速度在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進行不少于3次的左右回轉(zhuǎn)，要求在回轉(zhuǎn)過程中啟動，制動平穩(wěn)。5．18．7．3 檢測液壓系統(tǒng)溢流閥開啟壓力，應(yīng)準確可靠。6．2．5 使引進小車同標準節(jié)一同駛出頂升套架，將梯子稍向上折起，以防止其與下部標準節(jié)相碰。6．5 利用汽車吊拆卸臂架利用汽車吊拆臂架可分為三各階段進行：6．5．1 按使用說明書上所給的吊點位置起吊。6．6．10 將駕駛室移進塔身（旋轉(zhuǎn)爬梯置于其底部后）。拆下配重臂連接銷，并將臂架放到場地上。6．8．5．5 如有必要，拆掉叉型鉸支座的銷軸，使行走臺車與橫梁分離。7．3 附著錨固7．3．1 需要附著的起重機，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出下述內(nèi)容的書面材料：a. 各道附著裝置之間的距離；b. 與建筑物水平附著的距離；c. 與建筑物的連接方式；d. 各種特殊要求。2．1 編制依據(jù)3．橋式、門式起重機的安裝3．1 安裝前的檢查3．1．1設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。3．2．7 軌道頂面基準點的標高相對于設(shè)計標高的允許偏差，對于通用橋式起重機，通用門式起重機為177。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊，當有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20 mm。下走道應(yīng)平直，枕木的接頭應(yīng)錯開，接頭處后一根枕木不得高于對接的前一根枕木，否則應(yīng)用薄木板將前一根枕木在接頭處墊高。3．5．3．3 起吊時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時，應(yīng)防止重物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。3．7小車安裝把小車安放在已拼好的橋梁軌道上，應(yīng)保持小車的主動輪與軌道面在軌道全長上接觸，被動輪與軌道間隙不得超過1 mm，間隙區(qū)間不大于1 m，間隙區(qū)間累積長度不得超過2 m。3．10．8．3 MΩ， MΩ。4．1 金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)橋架是起重機金屬結(jié)構(gòu)中最主要的受力結(jié)構(gòu)件，保養(yǎng)的好壞直接關(guān)系到起重機的性能安全，因此，在使用中應(yīng)加倍注意保養(yǎng)。4．3．3 電動機、制動器、繼電器等發(fā)出的的聲音是否異常。 門座式起重機的安裝順序軌道鋪設(shè)大車行走機構(gòu) 安裝方法 軌道鋪設(shè) 門座起重機自重一般比較大，軌道可采用砼基礎(chǔ)和碎石基礎(chǔ)，如采用砼基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷。 將上機臺水平吊起，用道木支穩(wěn)架牢，而后將上機臺的四個支撐回轉(zhuǎn)輪組裝上去，四個回轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)符合裝配圖要求，回轉(zhuǎn)輪的踏面應(yīng)在同一個平面上并符合裝配圖的要求。 電氣控制裝置組裝調(diào)試 按門座式起重機的電氣控制原理圖和安裝圖將電氣元件安裝就位。b、 主回路與控制回路的電源電壓不大于500ν時，司機室地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。 起升臂桿采用汽車吊和變幅機構(gòu)聯(lián)合作業(yè)方式，即先用汽車吊將臂桿起吊到一定高度，而后將變幅鋼絲繩固定到變幅卷揚機卷筒上，鋼絲繩固定好后，先用變幅卷揚機稍微起升一下臂桿，然后檢查變幅機構(gòu)有無異常，無異常時以變幅卷揚機為主汽車吊為輔起升臂桿，達到一定高度后，再一次檢查變幅卷揚機的工作狀況。 門座式起重機的軌道應(yīng)設(shè)兩根接地線，接地線應(yīng)采用截面不小于150㎜2的扁鋼或10㎜2的銅線，接地線的連接應(yīng)按GBJ232—82《電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》實施。 機械室組裝上機臺上的大件組裝完畢后，就可將機械室的墻板，屋面板按總裝圖進行組裝，組裝墻面時，外墻面要平，墻板與墻板之間的縫隙要密封牢，門窗要開關(guān)靈活。 用汽車吊將門架的上半部分吊到門架的下半部分上，進行組裝，為縮短組對時間，可先將兩個支腿的連接板事先安裝到門架下半部分的支腿上，待上半部分門架和下半部門架對接后，再將其它連接板組裝上去，在全部螺栓擰緊之前，對整個門架的垂直度，回轉(zhuǎn)機架支撐軌道的平面度，橢圓度進行檢查，確認各項數(shù)據(jù)達到總裝圖的要求后，再將所有連接螺栓均勻地擰緊。 檢查鋼絲繩的完好狀況，如有超標缺陷應(yīng)進行更換，無缺陷應(yīng)對鋼絲繩進行加油保養(yǎng)。消除內(nèi)外部灰塵，污垢及附著物，防止漏電、擊穿，短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。3．11．3 動載試驗，使起動機構(gòu)和運行機構(gòu)反復(fù)運轉(zhuǎn)、啟動、制動，各機構(gòu)制動器、限位開關(guān)、電氣控制應(yīng)準確、可靠、靈敏，橋架振動正常，機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后各機構(gòu)和橋架無損傷和變形。3．10．8 電氣設(shè)備安裝3．10．8．1 電氣設(shè)備在安裝前應(yīng)嚴格檢查各元件是否完整無損，絕緣及觸點等性能是否良好。d. 橋梁對角線差不大于10 mm。3．5．3 部件吊裝3．5．3．1 部件吊裝工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在吊臂和吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。3．4 超長、超重部件的現(xiàn)場拖運。3．2．13 混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。[ 3 + ( S – 10 )]式中 ΔS —— 起重機跨度的允許偏差； S —— 起重機軌道跨度。CJ/QZ004—03 橋式、門式起重機安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 目的 用來指導(dǎo)橋式、門式起重機的安裝，維修，保養(yǎng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和施工安全。7．2．2 在升降塔的過程中，必須有專人仔細進行檢查，嚴防電纜被壓拉、刮碰、擠傷等。6．8．5．3 拆下縱梁與橫梁的連接銷軸，將縱梁分別放到場地上。6．7．2．7 備一根板條固定住雙聯(lián)板。6．6．8 用銷子將雙聯(lián)板銷接于臂架上弦桿上。6．4．4 使小車開到臂根處，將小車固定在臂架上后，卸下前后鋼絲繩的連接銷，將后繩繞在小車卷揚卷筒上，卸去前繩。6．2．3 拆下連接標準節(jié)與緊接其下面的另一個標準節(jié)的定位銷及銷軸，卸下梯子。設(shè)有多檔變速起升機構(gòu)的起重機，其起重量限制器應(yīng)按不同檔位分別檢測。5．18．4．1 起升機構(gòu)：以最低穩(wěn)定工作速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進行不少于3次的起升下降遠動。5．17．4．3 為了防止電纜損壞，在所有地方都必須使用電纜扣，這些電纜扣的連接點一頭置于回轉(zhuǎn)下支座底部，另一頭置于回轉(zhuǎn)支承平臺底部。5．16．9 潤滑按照使用說明，檢查油線刻度及油脂潤滑處。5．16．4．2 檢查電纜是否在沿塔身的電纜固定用鋼絲繩上固結(jié)好了。頂升操作完畢后，在拆開套架與回轉(zhuǎn)支承間的連接，并放下套架前，必須用標準塔身節(jié)連接銷軸將他們換掉。5．15．2．3 為了松開凸耳上的支撐爬爪，可將液壓手柄推向“起升”位置，再利用操縱桿使其脫離塔身。5．14．3．8 安裝最后一節(jié)塔身前，要安裝上回轉(zhuǎn)支承通道平臺，最后一節(jié)塔身標準節(jié)必須與塔身以及回轉(zhuǎn)支承支腿用銷子連接起來。為了獲得標準節(jié)放進頂升套架所需要的空間，此頂升操作要重復(fù)進行，初始頂升階段。注意以下事項：在立塔時用引進吊鉤吊放塔身節(jié)時應(yīng)注意方向要正確。5．12．2．2 將頂升橫梁放在右邊的一組凸耳上。5．11．2．2 檢查爬梯尾部是否清潔（孔內(nèi)不要有泥土或其它雜物）不要弄彎。5．10．1 帶有爬梯固定板的塔身片必須面對面安置。5．8．2．2 為避免鋼絲繩的摩擦，滑輪組可在地面垂直撐起，在鋼絲繩上安裝鋼絲繩楔套及鋼絲繩夾子。起吊臂架之前提起拉桿，掀起可折疊通道，由地面吊起臂架，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性。吊起平衡臂，并將其固定在塔尖上，兩個銷軸必須在插入裝置內(nèi)就位，加開口銷。5．6．1 當塔頂從卡車上卸下后，將其立放在地面上。b. 對現(xiàn)場操作人員，應(yīng)采取安全預(yù)防措施，以便順利吊裝過渡節(jié)。5．3．2帶安全繩的的固定裝置安裝將立柱裝在縱梁上，使用銷軸把它們連到基礎(chǔ)節(jié)上，用開口銷子銷好，放上壓重塊。5．2．2．4 在縱梁上安裝吊具，然后吊起并放在橫梁上，采用螺栓固定，但不要擰緊。3．2．3 軌道3．2．3．1 起重機軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠的連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。3．2 基礎(chǔ)和軌道的輔設(shè)3．2．1 混凝