【正文】 ◆斗式提升機安全操作規(guī)程開機前確認現場已檢修完畢，機內無人、無遺留工器具，底部無積料。再關閉排氣閥；打開電源開關，啟動開關按扭；凡有危險的運轉部件，必須安裝安全防護裝置?！舭迨轿沽蠙C安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴好勞保用品；運轉過程中,不能觸摸運轉部件。◆空氣炮安全操作規(guī)程巡檢安全注意事項（1）在空氣炮工作或待命工作時,絕對禁止人員下到倉內或進行空氣炮檢修?！趔骼錂C安全操作規(guī)程運行期間篦冷機內應保持負壓；檢查篦床上物抖分布和冷卻狀時，應防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應注意物料飛濺傷人；在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內進行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內搶修，要事先對全系統(tǒng)進行檢查，切斷有關設備電源，確認無危險后，并經特殊處理和準備后入內作業(yè)；停機進行篦床清料時，確認上游無堵料和塌料危險，確認掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯系，以防窯轉時熱料傷人；進篦冷機內作業(yè)對應將篦冷機空氣炮氣源、閘閥關閉，罐內氣體釋放?！襞淞险景踩僮饕?guī)程正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細檢查各設備的運轉狀況，發(fā)現問題要及時匯報處理；兩米以上作業(yè)必須系好安全帶； 設備維護保養(yǎng)時，先斷開電源拉出開關小車，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，確認后方可進行工作，恢復開機前要認真檢查；清倉時，按清倉（庫）安全操作規(guī)程執(zhí)行；上下樓梯要踩穩(wěn)并扶緊欄桿，冬天要及時清除積雪及結冰；每周檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清理嚴禁將物料、雜物掃到庫外，防止高空落物傷人。嚴禁溜坡；1鉆機行走時要注意地面和空中的障礙物，禁止在松軟的平面行走，禁止直接過高壓電纜；1每班檢查鉆臂及鉆臂頭部，鉆管走卸裝置，帶有固定裝置的駕駛室，推進支架，鉆管架，推進鏈、履帶架；1每班檢查帶吊架的回轉裝置，軟管卷盤，帶有樞軸的鉆臂支座；1鉆機作業(yè)時，嚴禁維護保養(yǎng)，嚴禁任何人靠近轉動部分；1如果遇到暴風雨，雷雨天氣或安全無保障的特殊情況下，可及時停止作業(yè)，然后向分廠匯報。遇雷雨時應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。在每次工作結束時加滿燃油箱，避免燃油箱中形成凝結物；放炮時空壓機必須撤離到安全地帶。◆破碎巡檢安全操作規(guī)程開機前按順序檢查設備各部位螺栓有無松動,主要受力部位有無裂變,各轉動部位有無障礙物,若有應通知有關人員迅速處理；檢查各轉動部位潤滑情況, 不足時應補充；確認無誤后，通知主機操作人員做好開機前準備工作；在生產中，應根據《破碎設備巡檢規(guī)則》所規(guī)定的內容，每隔1小時對設備進行檢查，發(fā)現問題應及時停機檢查；上班前必須正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班，確保人身安全；對設備進行維修保養(yǎng)，嚴禁人身和工具接近傳動部位，以免事故發(fā)生；認真及時做好各臺設備的潤滑、維護工作，詳細準確地填寫巡檢記錄、運行保養(yǎng)記錄；檢查主機設備時，必須完備停電手續(xù)，做倒掛牌管理。采用高壓空氣清理時，要注意高壓空氣和漏料傷人；檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進行處理前，應先關閉高壓空氣供應，并且側對氣體出口，以防高壓空氣噴傷。（1）運行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，并且最好保持穩(wěn)定負荷，減少自由空間，注意跟蹤煤粉倉溫度和倉頂部溫度比；（2）長期停磨前要排空倉內煤粉；（3）短期停磨，倉內尚存煤粉，要嚴密監(jiān)視CO含量及倉上下溫度變化；（4）在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內著火時嚴禁向倉內輸送帶有火種的煤粉；（5）一旦發(fā)現煤粉倉著火，應沉著、冷靜，迅速做好滅火準備工作； a、停止向倉內進煤粉；b、關閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥；（保護袋收塵器）c、關閉倉底助流空氣系統(tǒng)；d、向倉內注入N2直至所需的量為止（根據空間而定），觀察其溫度、壓力變化，若需繼續(xù)噴入N2氣體，直至恢復正常為止；e、待熄火后，應進行全面檢查。（7）,可進行下一輪循環(huán)噴爆?！魸櫥佑桶踩僮饕?guī)程嚴格按照設備潤滑卡片規(guī)定給設備清洗、換油、補油，了解設備潤滑情況，做好潤滑記錄；接到現場通知及時行動，以保證設備正常潤滑，對現場反映潤滑問題及時解決，解決不了的向上級匯報；設備加油時應保持潤滑點衛(wèi)生，以免雜質粉塵落入油腔內；集中檢修時交叉網點多，認真做到三不傷害，進入現場要正確穿戴勞動保護用品；設備換油時要辦理停送電手續(xù)，掛警示牌；高空作業(yè)時系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；給鏈條、鏈罩淋油和電動機加油時，注意設備運行特點謹慎小心作業(yè)；用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全；加油完畢應保持現場的環(huán)境衛(wèi)生，及時處理污染物；1所有的電機加脂，必須在運轉時進行；帶有測溫點的電機軸承、測速點的斗提軸承，補脂時必須和巡檢工、中控保持聯系；1加油時，不準戴手套操作，防止手套污染沙子，落入油腔內或把手套絞入運轉的設備中；1皮帶張緊滾筒補脂時，必須在停機狀態(tài)下進行，將該設備斷電，與現場巡檢及中控聯系并系好安全帶，作業(yè)時必須有專人監(jiān)護?！綦姎庠O備安全操作規(guī)程 各崗位進入設備內部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，并 將開關小車拉至試驗位置，確認停電后在開關柜上掛“禁止合閘” 牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)，確認后方可送電； 所有低壓電機(500V以下)跳停后,必須立即通知電氣人員復 位,如果再次跳停,須通知工藝、電氣、機械相關人員進行確認方可開機； 高壓電機（6KV）在跳停后,可立即復位啟動一次,如果再次跳 停,30分鐘后才準許復位?！袅_茨風機安全操作規(guī)程開機前應確認機罩內無人、無雜物，出口擋板應打開；及時更換消音器內的濾網，防止灰塵或異物進入羅茨風機內部；?！艟S修電工安全操作規(guī)程操作人員登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，禁止在空中相互傳遞工具和任何物件，嚴禁上下拋擲；使用升降梯作業(yè)時，梯子坡度不能太大，同地面所成角度以60度為宜，梯子最高處不可站立，工作時不得探身梯外，梯子上只準一人操作，如果人在梯子上，不可移動梯子，人在梯子上作業(yè)時，要有人保護；設備檢修時，應嚴格執(zhí)行停送電手續(xù)，高低壓電機跳停復位時，應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行；所有的檢修項目，不得少于兩人，相互監(jiān)督事故性檢修項目都要先做好安全措施，在有油跡和膠管處不準吸煙、休息、開玩笑、打鬧；新安裝的設備，沒有圖紙不準施工，安裝后試車符合要求方可投入運轉，嚴禁隨意短接保護裝置；對于不符合用電作業(yè)的，應立即停止；電器設備在進行檢修時，必須要切斷電源，在檢修前要檢查確認切斷運行的高壓電源，并在短開處放置絕緣板，高壓線路接地，未經主管領導批準，不準亂送高壓電源，嚴禁帶電作業(yè)；作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時，救護人員應立即使其擺脫電源，嚴禁用手直接去拉，應先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進行人工呼吸，并報告值班領導。（3）正常運行；a、潤滑油壓力應在規(guī)定范圍內，注意各級排氣壓力值和溫度值，保持循環(huán)潤滑系統(tǒng)和注油器中有正常的油量，測量油溫不超過規(guī)定值；b、冷卻水流量基本均勻，排水溫度不超過規(guī)定值，無間斷性的排氣或氣泡現象；c、電流表上應在正常值和極限值處畫上紅色標記，電壓電流和電機溫升正常；d、壓縮機和電動機的運行聲音正常，并檢查吸、排氣閥的聲音是否正常；e、定期排放油水分離器、后冷卻器、儲氣罐等內的污物；f、發(fā)現下列情況立即停車，找出原因并消除后方可繼續(xù)運行：壓縮機油壓低于1表壓和注油器中任一注油注塞不上油；冷卻水中斷；任何一級排氣壓力突然升高或安全閥起跳；空壓機和電動機有異常聲音，其他嚴重故障。（4）確認下游設備處于正常運行狀態(tài),特別要注意排料口物流暢通；（5）。巡檢設備時禁止吸煙，嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒；進入磨內和設備內部檢查時，必須專用36V安全電壓照明燈；清理堵料時，注意鋼釬反彈傷人，必要時與中控聯系停機清理；關磨門時需系好安全繩（帶），確認內部無人方可進行； 停機后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時記錄好溫度變化情況；設備檢修完畢后，現場要進行檢查，確認具備方可開機條件后，與中控室聯系轉入中控；定期檢查系統(tǒng)靜電接地狀態(tài)，設備檢修完畢后，應及時恢復接地設施；應定期檢查N2設施的完好情況；煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火措施，安全員到達現場指揮確認?！羯暇瘞彀踩僮饕?guī)程保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋。在人未進入機內前，要通知變電所切斷電源確認無誤方可；上班前嚴禁喝酒，上班時要正確穿戴勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶；板喂機要有適當存料，不得放空。機組放置坡度不超過15度，周圍要有足夠的空間便于操作、檢查，維護保養(yǎng)，機組應盡量避開一些污染源。◆TY320推土機機安全操作規(guī)程工作前和工作期間不得飲酒,嚴禁酒后開車；啟動前檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否達到標準要求，各潤滑點是否已注油；啟動前發(fā)現故障應及時排除，決不允許車輛帶病作業(yè)；啟動后檢查各儀表指針是否指在正常位范圍；啟動后檢查機器各部有無異常響聲和異常振動；空車行駛時，應將鏟刀提高至離地面4050厘米，以免擋住視線或影響通過性能；空車行駛時，起步、轉彎前應鳴喇叭信號；空車行駛時，決不允許利用自重或慣性下坡，不要在坡上急轉彎；車輛行駛，除駕駛室內，嚴禁在推土機任何其它部位站坐人員；卸土時，由于負荷的減小而造成車速變快?！鬋AT988G裝載機安全操作規(guī)程唯有受過培訓且考核通過的人員,才能操作與維護設備；上、下設備時，應檢查扶手和階梯，如果有油跡、潤滑油脂和污泥，應立刻擦掉，禁止設備移動時上、下；啟動前應巡視設備的潤滑情況，檢查各類潤滑油的油位及油品的質量，檢查冷卻水位和燃油油位；啟動前應巡視設備的周圍，檢查電氣系統(tǒng)，確定電氣系統(tǒng)能正常工作，鳴喇叭，以示警告周圍啟動設備；啟動后應觀察設備的運轉情況，了解儀表參數是否正常，檢查設備是否有漏氣、油、水的現象；作業(yè)前，要檢查作業(yè)場所周圍環(huán)境，選擇良好的作業(yè)面與正確的作業(yè)方法；運行時應鳴喇叭來警告周圍，在平地行走時，工作裝置應調整離地面5060cm，在坡道上行走時應調整至2030cm，并按照規(guī)定低速行駛；作業(yè)時，避免在傾斜的坡地進行鏟裝作業(yè)，避免在能見度不良與架空電纜下進行鏟裝作業(yè)；鏟裝時，應注意架頭的危險物，禁止鏟斗迎接危險物，不要靠近懸崖邊緣工作，應在設備的載荷之內裝卸物料；搬運不穩(wěn)定時，禁止把工作裝置升太高或工作裝置突然下降與停止；1倒車時，應注意設備的后方是否有石塊或15m半徑內是否有移動物體，特殊地段作業(yè)時，應有人協助指揮；1鏟裝作業(yè)時，應與運輸車輛配合好，禁止把鏟斗升高卸料；1夜班作業(yè)時，要明確照明燈光完好，注意平臺上的溶洞或大坑；1停機要把設備移至安全地帶，停穩(wěn)放平，合上手制動，操作系統(tǒng)加中位，檢查設備情況，補充好燃油?！粼鰸袼踩僮饕?guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；運轉時清洗增濕塔噴嘴,應先通知中控，現場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；清理增濕塔內部堵塞時，必須兩人以上，須配備36V低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，并探明上方有否積料，防止意外事故發(fā)生；檢修結束后，必須確認機內無人或遺留物，方可關閉人孔門，下屬設備無故障方可開機；清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行清理；絞刀運轉中需臨時停機處理故障時，先通知中控值班人員，再辦理停電手續(xù)轉換開關置于“OFF”位置，方可進行故障處理；在塔上嚴禁向下扔雜物?！羰炝蠋斓籽矙z安全操作規(guī)程嚴禁酒后上崗，上班時必須穿好勞動保護用品；嚴格按照生產品質下發(fā)的下料口下料。（3）巡檢時,應避免耳朵貼近快速釋放閥,以免沖擊氣流損傷耳膜。開機前確認,潤滑狀況良好,無任何遺留工具或雜物；停機檢修必須切斷設備電源，拉出開關小車并懸掛“禁止合閘”牌，轉換開關置于“OFF”位置，并與中控取得聯系。特種崗位作業(yè)安全操作規(guī)程◆鉗工安全操作規(guī)程工作前，應按所用工具的需要和有關規(guī)定穿戴好防護用品，并檢查所用的工器具是否齊全良好；工作中注意周圍環(huán)境及自身安全，防止因揮動工具造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起作業(yè)要注意協調、配合；銼、鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固，緊固導管及零件時只準一只手用力，另一只手攀往固定物；使用鑿子前，應清除工件和鑿子頂部毛刺，如對面有人，必須注意人身安全；裁鐵板敲榔頭時，人不可對面站坐，使用的工件、管件要放置合理；機器在運轉時，禁止進行檢修，清洗、拆卸零件、調試機械設備等工作，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位；檢修機械設備應首先辦理停電手續(xù)，并在操作開關處掛好“禁止合閘”警示牌；使用臨時照明時應使用36V安全電壓，并檢查電線插頭是否良好；在有毒有害氣體地方工作，應保證通風良好，必要時帶好防毒面具或采取其他防護措施；使用電動工具時，應檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置；1現場檢修不得私自動用、拆卸非檢修設備；1高空作業(yè)前應檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，戴好安全帶并系在牢固的結構物上