【正文】 ，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應及時切除。外 － 確認周圍沒有人及可能產生火花的作業(yè)和動火項目。準備工作外 － 佩戴人身防護物品：防毒口罩、手套。 不帶氮氣泵的氣體密閉采樣箱采樣操作不帶氮氣泵的氣體密閉采樣箱流程：22 / 82GHABDEFJI說明 ：A ： 氮氣入口 B ： 氣體入口 D ： 氣體出口 E ： 貫通閥 F ： 玻璃瓶采樣閥 G ： 快速接頭 H ： 快速接頭 2 I ： 采樣鋼瓶閥 1 J ： 采樣鋼瓶閥 2 K ： 壓力表K采樣步驟：初始狀態(tài) S0采樣器處于完好狀態(tài)。停用安全閥外 [ ] － 通知內操：現(xiàn)場就位，準備操作。外 [ ] － 打開 LV301 上游閥虛扣。內/外 [ ] － 內：緩慢關閉液位控制器 LIC301，直至現(xiàn)場控制閥 LV301 全關。e). 正 常 調 節(jié) ： TIC201 調 整 進 爐 201 的 氫 氣 流 量 ， 改 變 FfIC202 的 設 定 值 （ 自 動 位置 ） ， 對 進 爐 201 的 空 氣 量 進 行 調 節(jié) ， 增 加 氫 氣 的 燃 燒 量 提 高 混 合 室 的 溫 度 即 可 實 現(xiàn)提 高 加 氫 反 應 器 反 201 的人口溫 度 的 調 節(jié) 。尾氣處理部分溫度的操作原則:(1). 在線加氫爐爐 201 是尾氣處理裝置的重要設備，操作溫度 ≯1400℃。通 過 改 變 高溫摻和閥的開度，調節(jié)高溫氣流的摻和量達到對入口溫度的調整目的。自動（AUT）狀態(tài)，調整設定值（SV）輸入所需的壓力，從而達到調整的目的?？刂颇繕耍簝艋骺偭颉?00mg/m 3。保證實施“全面管理、綜合防治，誰污染、誰治理、環(huán)境效益與經濟效益相統(tǒng)一，科學管理與群眾監(jiān)督相結合” 的防治基本原則。本操作法起草人：郭紹宗、梁守江、齊增新、王群、王建華、聶妍。本操作法適用于齊魯石化分公司勝利煉油廠一硫磺裝置的正常生產運行，主要用于操作人員的培訓學習與操作指導。8 / 82 質量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場 質量控制 硫磺產品的質量指標GB/T24492022中規(guī)定的工業(yè)硫磺技術指標： 組成名稱單位 純度 鐵(Fe) 灰分 有機物 水 砷(AS) 酸度合格品 % ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤一等品 % ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤優(yōu)等品 % ≥％ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤本裝置產品指標按優(yōu)等品指標控制。 制硫部分操作原則：根據(jù)進爐酸性氣量調整好進爐的空氣量，使過程氣中 H2S和 SO2 的比例為 2:1。d). 控 制 方 式 ： 進爐風量的調節(jié)由 FfIC302 來 控 制 。針對催化劑活性降低的原因，可對催化劑進行熱浸泡、硫酸鹽還原，必要時更換催化劑儀表故障反應器入口溫度測量假信號催化劑床層溫度測量失靈參考其它組溫度指示進行調節(jié)聯(lián)系儀表處理反 3 0 2反 3 0 1爐 3 0 1容 3 0 3容 3 0 4冷 3 0 2冷 3 0 33 0 1T I3 0 2T I3 0 6 / 2T I3 0 6 / 1T I3 0 6 / 3T I3 0 8 / 2T I3 0 8 / 1T I3 0 8 / 3T I14 / 82 冷凝冷卻器出口溫度的控制a). 控 制 范 圍 ： 設 計 工 況 下 ， 冷 凝 冷 卻 器 出 口 溫 度 控 制 如 表 所 示項目 儀表位號 單位 范圍一級冷 凝 冷 卻 器 冷 301 出口溫度 TI305 ℃ 140180二級冷 凝 冷 卻 器 冷 302 出口溫度 TI307 ℃ 150180三級冷 凝 冷 卻 器 冷 303 出口溫度 TI309 ℃ 120140b). 控 制 目 標 ： 正常操作中各冷凝冷卻器出口溫度應控制在上述范圍內。16 / 82(5). 為保證貧液質量塔 203 頂溫度控制 105119℃。e). 異 常 調 節(jié) ：影響因素 現(xiàn)象 調整方法除氧水壓力突然降 液面降低 聯(lián)系調度盡快恢復影響因素 現(xiàn)象 調整方法氫氣中斷 回流量不穩(wěn) 穩(wěn)定回流量17 / 82低除氧水中斷 液面急劇下降 聯(lián)系調度盡快恢復，如不能及時恢復則緊急 停工 蒸 汽 管 網壓 力 波 動 液 位 波 動 穩(wěn)定壓力鍋 爐 排 污 未 關 嚴 液面降低 檢查關閉將液控改手動操作，現(xiàn)場觀察液位調節(jié)儀表故障 液位測量假信號 調節(jié)閥失靈外操調節(jié)閥改副線操作，內操聯(lián)系儀表處理 復雜回路控制 機 301 壓控a). 機 301 壓控是利用機 301 入口的蝶閥的開度（風關閥）來調整機 301 供風所需的壓力。外 [ ] － 全關 LV301 下游閥最終狀態(tài) FSLV301 處于切除狀態(tài)；爐 302 上水由 LV301 副線閥控制流量。內 [ ] － LIC301 投自動控制。 采樣操作 氣體采樣操作 本裝置氣體樣品詳情序號 介質名稱 壓力 MPa 溫度℃ 采樣閥安裝位置1. 原料氣 ＜54 進爐 301 酸性氣線（密閉式采樣器）21 / 822. 爐后過程氣 ＜54 爐 302 出口線3. 反 301 入口過程氣 ＜54 反 301 入口線4. 反 301 出口過程氣 ＜54 反 301 出口線5. 反 302 入口過程氣 反 302 入口線6. 反 302 出口過程氣 反 302 出口線7. 富氫燃料 2 進爐 201 氫氣線8. 反 201 入口過程氣 反 201 入口線（密閉式采樣器）9. 反 201 出口過程氣 反 201 出口線（密閉式采樣器）10. 再生酸性氣 （密閉式采樣器）11. 塔 202 出口凈化氣 （密閉式采樣器）12. 爐 203 出口凈化氣 采樣步驟初始狀態(tài) S0采樣器處于完好狀態(tài)。狀態(tài) S1采樣準備工作完畢，現(xiàn)場沒有人及可能產生火花的作業(yè)和動火項目。采樣外 [ ] － 打開氮氣入口閥 A 和氣體出口閥 D,對采樣鋼瓶進行吹掃。外 [ ] － 打開【排放閥】 ，置換管線內介質 2 分鐘。、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏 換熱器的投用初始狀態(tài) S0換熱器處于停用狀態(tài)，隔離外 － 換熱器周圍環(huán)境整潔，雜物清理干凈。技 [ ] － 檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。外 [ ] － 打開氮氣入口閥 A 和氣體出口閥 D,進行吹掃后關閉兩閥。外 [ ] － 關閉采樣鋼瓶出入口閥，取下采樣鋼瓶，將采樣軟管連接好。外 [ ] － 套上采樣袋的膠管，保證連接處不泄漏。外 ( ) － 確認現(xiàn)場安全閥狀態(tài)。{確認人： }副線切換至 LV301 控制外 ( ) － 確認放空閥全關。18 / 823 0 1 1H C3 0 1 2H C3 0 1 3H C3 0 1P I C機 3 0 1 / 1 機 3 0 1 / 2 機 3 0 1 / 3R A T 3 0 13 0 2F f I C3 0 2F I Q爐 3 0 1酸性氣3 0 3T I19 / 82 現(xiàn)場通用操作標準作業(yè)步驟說明及填寫要求一、圖例[ ]表示操作；( )表示確認； 表示安全 ；{ }表示簽名；*/*表示協(xié)同操作二、崗位指：表示指揮；技：表示技術人員；班：表示班長；內：表示內操；外：表示外操三、填寫要求執(zhí)行步驟完成后，在[ ]、( )、 內打“√” ；確認步驟后在{ 確認人： }中填寫確認人姓名和時間。e).正 常 調 節(jié) ： 通 過 TIC201 調 整 進 爐 201 的 氫 氣 流 量 ， FfIC202 的 設 定 值 （ 自 動位 置 ） ， 對 進 爐 201 的 空 氣 量 進 行 調 節(jié) ， 來 調 整 爐 201 爐 膛 溫 度 。c). 相 關 參 數(shù) ： 酸 氣 來 量 FIQ301； PIC303； 蒸 汽 壓 力 ； FIC204 等 參 數(shù) 的 波動 會 導 致 此 壓 力 的 波 動 。c). 相 關 參 數(shù) ： 酸性氣進爐量 FIQ30制硫余熱鍋爐爐 302 的壓力及除氧水供水壓力等參數(shù)都會對本參數(shù)造成影響。 機 301 壓控 PIC301 的控制a). 控 制 范 圍 ： 設 計 工 況 下 ， 機 301 出口壓力≯。氣風比取決于酸氣的組成，若酸氣中可燃氣體（如：烴類）含量高，則氣風比就大，若酸氣中 H2S 含量高，氣風比也大；反之，氣風比就小。一硫磺裝置工藝技術規(guī)程。 NO： 齊魯石化分公司 企業(yè)標準 QJ/—01—2022—A1104噸/年硫磺回收、尾氣處理裝置崗 位 操 作 法2022—5—1 發(fā)布 2022—6—1 實施 編 勝利煉油廠煉油實業(yè)部勝 利 煉 油 廠煉 油 實 業(yè) 部1 / 82 質 量 管 理 體 系 文 件 審 批 表文 件 名 稱 技 術 文 件 編 號第一硫磺回收、尾氣處理裝置崗位操作法QJ/.**—01—2022編制單位 硫磺一車間編制人員 齊增新、王群、聶妍單位領導文 件 編 制 信 息編制日期 2022 年 6 月會簽單位安全環(huán)保部生產調度部機械動力部生產技術部副總工程師簽字欄主管廠領導2 / 82目 錄 范圍 ............................................................................................................................7 規(guī)范性引用文件 ..........................................................................................................7 裝置操作概述 .............................................................................................................7 操作任務和操作原則 ...............................................................................................7 操作任務 ..........................................................................................................7 操作原則 ..........................................................................................................7 與上下游及系統(tǒng)間關系 ............................................................................................7 原料來源 ..........................................................................................................7 主要產品 ..........................................................................................................7 附屬產品 ..........................................................................................................8 質量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場 ........................................................................................9 質量控制 ...................................