【正文】 ，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)切除。外 － 確認(rèn)周圍沒有人及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)和動(dòng)火項(xiàng)目。準(zhǔn)備工作外 － 佩戴人身防護(hù)物品：防毒口罩、手套。 不帶氮?dú)獗玫臍怏w密閉采樣箱采樣操作不帶氮?dú)獗玫臍怏w密閉采樣箱流程：22 / 82GHABDEFJI說明 ：A ： 氮?dú)馊肟? B ： 氣體入口 D ： 氣體出口 E ： 貫通閥 F ： 玻璃瓶采樣閥 G ： 快速接頭 H ： 快速接頭 2 I ： 采樣鋼瓶閥 1 J ： 采樣鋼瓶閥 2 K ： 壓力表K采樣步驟：初始狀態(tài) S0采樣器處于完好狀態(tài)。停用安全閥外 [ ] － 通知內(nèi)操：現(xiàn)場(chǎng)就位，準(zhǔn)備操作。外 [ ] － 打開 LV301 上游閥虛扣。內(nèi)/外 [ ] － 內(nèi)：緩慢關(guān)閉液位控制器 LIC301，直至現(xiàn)場(chǎng)控制閥 LV301 全關(guān)。e). 正 常 調(diào) 節(jié) ： TIC201 調(diào) 整 進(jìn) 爐 201 的 氫 氣 流 量 ， 改 變 FfIC202 的 設(shè) 定 值 （ 自 動(dòng) 位置 ） ， 對(duì) 進(jìn) 爐 201 的 空 氣 量 進(jìn) 行 調(diào) 節(jié) ， 增 加 氫 氣 的 燃 燒 量 提 高 混 合 室 的 溫 度 即 可 實(shí) 現(xiàn)提 高 加 氫 反 應(yīng) 器 反 201 的人口溫 度 的 調(diào) 節(jié) 。尾氣處理部分溫度的操作原則:(1). 在線加氫爐爐 201 是尾氣處理裝置的重要設(shè)備，操作溫度 ≯1400℃。通 過 改 變 高溫?fù)胶烷y的開度，調(diào)節(jié)高溫氣流的摻和量達(dá)到對(duì)入口溫度的調(diào)整目的。自動(dòng)（AUT）狀態(tài)，調(diào)整設(shè)定值（SV）輸入所需的壓力，從而達(dá)到調(diào)整的目的。控制目標(biāo)：凈化器總硫≯300mg/m 3。保證實(shí)施“全面管理、綜合防治，誰污染、誰治理、環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一，科學(xué)管理與群眾監(jiān)督相結(jié)合” 的防治基本原則。本操作法起草人：郭紹宗、梁守江、齊增新、王群、王建華、聶妍。本操作法適用于齊魯石化分公司勝利煉油廠一硫磺裝置的正常生產(chǎn)運(yùn)行，主要用于操作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與操作指導(dǎo)。8 / 82 質(zhì)量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量控制 硫磺產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)GB/T24492022中規(guī)定的工業(yè)硫磺技術(shù)指標(biāo)： 組成名稱單位 純度 鐵(Fe) 灰分 有機(jī)物 水 砷(AS) 酸度合格品 % ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤一等品 % ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤優(yōu)等品 % ≥％ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤本裝置產(chǎn)品指標(biāo)按優(yōu)等品指標(biāo)控制。 制硫部分操作原則：根據(jù)進(jìn)爐酸性氣量調(diào)整好進(jìn)爐的空氣量，使過程氣中 H2S和 SO2 的比例為 2:1。d). 控 制 方 式 ： 進(jìn)爐風(fēng)量的調(diào)節(jié)由 FfIC302 來 控 制 。針對(duì)催化劑活性降低的原因，可對(duì)催化劑進(jìn)行熱浸泡、硫酸鹽還原，必要時(shí)更換催化劑儀表故障反應(yīng)器入口溫度測(cè)量假信號(hào)催化劑床層溫度測(cè)量失靈參考其它組溫度指示進(jìn)行調(diào)節(jié)聯(lián)系儀表處理反 3 0 2反 3 0 1爐 3 0 1容 3 0 3容 3 0 4冷 3 0 2冷 3 0 33 0 1T I3 0 2T I3 0 6 / 2T I3 0 6 / 1T I3 0 6 / 3T I3 0 8 / 2T I3 0 8 / 1T I3 0 8 / 3T I14 / 82 冷凝冷卻器出口溫度的控制a). 控 制 范 圍 ： 設(shè) 計(jì) 工 況 下 ， 冷 凝 冷 卻 器 出 口 溫 度 控 制 如 表 所 示項(xiàng)目 儀表位號(hào) 單位 范圍一級(jí)冷 凝 冷 卻 器 冷 301 出口溫度 TI305 ℃ 140180二級(jí)冷 凝 冷 卻 器 冷 302 出口溫度 TI307 ℃ 150180三級(jí)冷 凝 冷 卻 器 冷 303 出口溫度 TI309 ℃ 120140b). 控 制 目 標(biāo) ： 正常操作中各冷凝冷卻器出口溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi)。16 / 82(5). 為保證貧液質(zhì)量塔 203 頂溫度控制 105119℃。e). 異 常 調(diào) 節(jié) ：影響因素 現(xiàn)象 調(diào)整方法除氧水壓力突然降 液面降低 聯(lián)系調(diào)度盡快恢復(fù)影響因素 現(xiàn)象 調(diào)整方法氫氣中斷 回流量不穩(wěn) 穩(wěn)定回流量17 / 82低除氧水中斷 液面急劇下降 聯(lián)系調(diào)度盡快恢復(fù)，如不能及時(shí)恢復(fù)則緊急 停工 蒸 汽 管 網(wǎng)壓 力 波 動(dòng) 液 位 波 動(dòng) 穩(wěn)定壓力鍋 爐 排 污 未 關(guān) 嚴(yán) 液面降低 檢查關(guān)閉將液控改手動(dòng)操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察液位調(diào)節(jié)儀表故障 液位測(cè)量假信號(hào) 調(diào)節(jié)閥失靈外操調(diào)節(jié)閥改副線操作，內(nèi)操聯(lián)系儀表處理 復(fù)雜回路控制 機(jī) 301 壓控a). 機(jī) 301 壓控是利用機(jī) 301 入口的蝶閥的開度（風(fēng)關(guān)閥）來調(diào)整機(jī) 301 供風(fēng)所需的壓力。外 [ ] － 全關(guān) LV301 下游閥最終狀態(tài) FSLV301 處于切除狀態(tài)；爐 302 上水由 LV301 副線閥控制流量。內(nèi) [ ] － LIC301 投自動(dòng)控制。 采樣操作 氣體采樣操作 本裝置氣體樣品詳情序號(hào) 介質(zhì)名稱 壓力 MPa 溫度℃ 采樣閥安裝位置1. 原料氣 ＜54 進(jìn)爐 301 酸性氣線（密閉式采樣器）21 / 822. 爐后過程氣 ＜54 爐 302 出口線3. 反 301 入口過程氣 ＜54 反 301 入口線4. 反 301 出口過程氣 ＜54 反 301 出口線5. 反 302 入口過程氣 反 302 入口線6. 反 302 出口過程氣 反 302 出口線7. 富氫燃料 2 進(jìn)爐 201 氫氣線8. 反 201 入口過程氣 反 201 入口線（密閉式采樣器）9. 反 201 出口過程氣 反 201 出口線（密閉式采樣器）10. 再生酸性氣 （密閉式采樣器）11. 塔 202 出口凈化氣 （密閉式采樣器）12. 爐 203 出口凈化氣 采樣步驟初始狀態(tài) S0采樣器處于完好狀態(tài)。狀態(tài) S1采樣準(zhǔn)備工作完畢，現(xiàn)場(chǎng)沒有人及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)和動(dòng)火項(xiàng)目。采樣外 [ ] － 打開氮?dú)馊肟陂y A 和氣體出口閥 D,對(duì)采樣鋼瓶進(jìn)行吹掃。外 [ ] － 打開【排放閥】 ，置換管線內(nèi)介質(zhì) 2 分鐘。、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏 換熱器的投用初始狀態(tài) S0換熱器處于停用狀態(tài)，隔離外 － 換熱器周圍環(huán)境整潔，雜物清理干凈。技 [ ] － 檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動(dòng)。外 [ ] － 打開氮?dú)馊肟陂y A 和氣體出口閥 D,進(jìn)行吹掃后關(guān)閉兩閥。外 [ ] － 關(guān)閉采樣鋼瓶出入口閥，取下采樣鋼瓶，將采樣軟管連接好。外 [ ] － 套上采樣袋的膠管，保證連接處不泄漏。外 ( ) － 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全閥狀態(tài)。{確認(rèn)人： }副線切換至 LV301 控制外 ( ) － 確認(rèn)放空閥全關(guān)。18 / 823 0 1 1H C3 0 1 2H C3 0 1 3H C3 0 1P I C機(jī) 3 0 1 / 1 機(jī) 3 0 1 / 2 機(jī) 3 0 1 / 3R A T 3 0 13 0 2F f I C3 0 2F I Q爐 3 0 1酸性氣3 0 3T I19 / 82 現(xiàn)場(chǎng)通用操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟說明及填寫要求一、圖例[ ]表示操作；( )表示確認(rèn)； 表示安全 ；{ }表示簽名；*/*表示協(xié)同操作二、崗位指：表示指揮；技：表示技術(shù)人員；班：表示班長(zhǎng)；內(nèi)：表示內(nèi)操；外：表示外操三、填寫要求執(zhí)行步驟完成后，在[ ]、( )、 內(nèi)打“√” ；確認(rèn)步驟后在{ 確認(rèn)人： }中填寫確認(rèn)人姓名和時(shí)間。e).正 常 調(diào) 節(jié) ： 通 過 TIC201 調(diào) 整 進(jìn) 爐 201 的 氫 氣 流 量 ， FfIC202 的 設(shè) 定 值 （ 自 動(dòng)位 置 ） ， 對(duì) 進(jìn) 爐 201 的 空 氣 量 進(jìn) 行 調(diào) 節(jié) ， 來 調(diào) 整 爐 201 爐 膛 溫 度 。c). 相 關(guān) 參 數(shù) ： 酸 氣 來 量 FIQ301； PIC303； 蒸 汽 壓 力 ； FIC204 等 參 數(shù) 的 波動(dòng) 會(huì) 導(dǎo) 致 此 壓 力 的 波 動(dòng) 。c). 相 關(guān) 參 數(shù) ： 酸性氣進(jìn)爐量 FIQ30制硫余熱鍋爐爐 302 的壓力及除氧水供水壓力等參數(shù)都會(huì)對(duì)本參數(shù)造成影響。 機(jī) 301 壓控 PIC301 的控制a). 控 制 范 圍 ： 設(shè) 計(jì) 工 況 下 ， 機(jī) 301 出口壓力≯。氣風(fēng)比取決于酸氣的組成，若酸氣中可燃?xì)怏w（如：烴類）含量高，則氣風(fēng)比就大，若酸氣中 H2S 含量高，氣風(fēng)比也大；反之，氣風(fēng)比就小。一硫磺裝置工藝技術(shù)規(guī)程。 NO： 齊魯石化分公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QJ/—01—2022—A1104噸/年硫磺回收、尾氣處理裝置崗 位 操 作 法2022—5—1 發(fā)布 2022—6—1 實(shí)施 編 勝利煉油廠煉油實(shí)業(yè)部勝 利 煉 油 廠煉 油 實(shí) 業(yè) 部1 / 82 質(zhì) 量 管 理 體 系 文 件 審 批 表文 件 名 稱 技 術(shù) 文 件 編 號(hào)第一硫磺回收、尾氣處理裝置崗位操作法QJ/.**—01—2022編制單位 硫磺一車間編制人員 齊增新、王群、聶妍單位領(lǐng)導(dǎo)文 件 編 制 信 息編制日期 2022 年 6 月會(huì)簽單位安全環(huán)保部生產(chǎn)調(diào)度部機(jī)械動(dòng)力部生產(chǎn)技術(shù)部副總工程師簽字欄主管廠領(lǐng)導(dǎo)2 / 82目 錄 范圍 ............................................................................................................................7 規(guī)范性引用文件 ..........................................................................................................7 裝置操作概述 .............................................................................................................7 操作任務(wù)和操作原則 ...............................................................................................7 操作任務(wù) ..........................................................................................................7 操作原則 ..........................................................................................................7 與上下游及系統(tǒng)間關(guān)系 ............................................................................................7 原料來源 ..........................................................................................................7 主要產(chǎn)品 ..........................................................................................................7 附屬產(chǎn)品 ..........................................................................................................8 質(zhì)量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場(chǎng) ........................................................................................9 質(zhì)量控制 ...................................