【正文】 再由零降至 P2后升至零， P2=（ P1），且不宜超過 3 000 Pa，反復(fù)5次。如果3個(gè)檢測(cè)值中較小的兩值相等時(shí)，其中任意一值可視為中間值）抗風(fēng)壓檢測(cè)（1）確定測(cè)點(diǎn)和安裝位移計(jì)，a)對(duì)于測(cè)試桿件：測(cè)點(diǎn)布置見圖6。(3)試件安裝后，表面不可沾有油污等不潔物。2. 鋁合金型材壁厚抽樣要求外門窗框、扇、拼樘框等受力桿件，%，不少于10根。三、檢測(cè)裝置檢測(cè)裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測(cè)量系統(tǒng)(包括空氣流量、壓力差及位移測(cè)量裝置)組成。1 定義1. 1基 材基材 是指表面未經(jīng)處理的鋁合金建筑型材裝 飾 面 裝飾面 是指型材加工成門窗、幕墻后，仍可看得見的表面。二、分級(jí)1. 氣密性能分級(jí)指標(biāo) 采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時(shí)的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級(jí)指標(biāo)。5處每處3個(gè)測(cè)點(diǎn)，局部膜厚取每處3個(gè)測(cè)點(diǎn)平均值，平均膜厚取5處的平均值。(2)試件與安裝框架之間的連接應(yīng)牢固并密封。如果工程水密性能指標(biāo)值對(duì)應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測(cè)值。（4）反復(fù)加壓檢測(cè)，檢測(cè)前可取下位移計(jì)，施加安全設(shè)施。b)工程檢測(cè)時(shí)，當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3′(對(duì)于單扇平開窗或門，P3′)時(shí)，才按工程檢測(cè)進(jìn)行。b)對(duì)于單扇固定扇：測(cè)點(diǎn)布置見圖8。確定試件檢測(cè)前是否需要進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境是否達(dá)到規(guī)范要求。一般取10根，每根長度為200㎜。(2) 試件安裝系統(tǒng)包括試件安裝狂及夾緊裝置，應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時(shí)保證試件可開啟部分的正常開啟。 覆蓋層厚度基體金屬的電性能；基體金屬的厚度；邊緣效應(yīng)；曲率；表面粗糙度；外來附著塵埃；測(cè)頭壓力；試樣變形；側(cè)頭的溫度；建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法《GB/T71062008》一、定義及術(shù)語范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外窗及外門的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及試驗(yàn)室檢測(cè)。以內(nèi)表面測(cè)定值為準(zhǔn)。⒉確定鋁合金建筑型材系列；⒊（總厚度），測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。試件必須按照設(shè)計(jì)要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。P1。三試件綜合評(píng)定：定級(jí)檢測(cè)時(shí)，以三試件定級(jí)值的最小值為該組試件的定級(jí)值。每級(jí)升降壓力差值不超過250 Pa，每級(jí)檢測(cè)壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10s。進(jìn)行氣密性檢