【正文】 沖刷運輸巷道時，應(yīng)事先與運輸調(diào)度取得聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員和車輛通過時，停止沖刷。 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施進行處理，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。 T采樣持續(xù)時間，分鐘。 (四)粉塵采樣器的操作：采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般1530升/分鐘)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。⑶使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。 測塵采樣工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》及通風(fēng)防塵方面的有關(guān)規(guī)定，熟悉粉塵測定的操作順序和方法，熟知粉塵測定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。瓦斯檢查工下井前應(yīng)領(lǐng)取并攜帶光學(xué)瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器、檢查杖、膠皮管，溫度計、瓦斯檢查記錄手冊、粉筆及圓珠筆等。 三、職業(yè)防護措施 設(shè)備防護：通風(fēng)機降噪設(shè)施齊全好用。 主通風(fēng)機司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 通風(fēng)機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必須佩戴風(fēng)鏡。 爆破地點回風(fēng)流20m內(nèi)設(shè)一道水幕，并打開降塵水幕。 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗1015分鐘，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。 作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服。在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。 檢查傳動裝臵、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。移架注意事項： （1）移架時，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡； （2）移架前應(yīng)，架間放背板； （3）移一付支架時，另一付支架必須加壓接頂，以防突然來壓時頂板冒落，嚴(yán)禁同時移動兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；（4）要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以避免操作過程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；（5）移架時嚴(yán)禁一人操作，必須有兩人以上方可作業(yè)； （6）移架時液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時立即修理，以免因停頓時間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚； （7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力； （8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補起，以免工作面來壓造成破壞，衛(wèi)生打掃干凈；（9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；（10）移架后膠壓管、液壓槍盤好，放在指定地點；（11）遇到破碎帶時，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成空頂，液壓支架不能充分接頂接實； （12）回收巷道棚腿時，必須由班長或群監(jiān)員現(xiàn)場指揮，必須要用南北巷的回柱絞車回收，由持證絞車司機開機作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。工作時注意滾筒位臵，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；⑴檢查電器系統(tǒng)有無故障，電纜有無損傷；⑻機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。（4）非掘進機操作者，不得操作。開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無損傷，各邊接管路有無滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。（7）冷卻水量充足，不許中斷。 （4）打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。 火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。 工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝臵和吸塵裝臵是否牢固。 ，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。 。 。 ：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。 、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。 。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。 所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊Ｇ懈钶^大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。（5）檢查電動機軸承、機身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在2/3處。 （8） 運轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動部分。液箱液位不得過低，以免拉空。1更換柱塞密封時，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應(yīng)用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。（5）通過空運轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響震動情況的溫升情況。（13）檢查控制開關(guān)箱，液壓操作閥的手把動作是否靈活可靠，緊急停止按紐是否起作用。 （5）不要勉強負荷操作。作業(yè)前要對作業(yè)場所進行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點清潔、干凈。 （4）機器啟動困難或負荷增大室，應(yīng)立即停機，不準(zhǔn)強行啟動。要進行空運轉(zhuǎn)實驗。停機前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈；⑷絞車開動時，禁止無關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走； （13）回柱絞車必須使用好壓、戧柱，持證司機上崗操作，拉絞車時鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開停機的口令信號要清晰明確，防止絞車滑動、鋼絲繩彈起傷人及口令信號不清晰明確的誤操作。 檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。 作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動防護用品。爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 爆破工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 爆破后必須待工作面炮煙被吹散，爆破工、班組長、瓦斯檢查員巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 噴漿前必須灑水沖洗巷道。 必須掌握所使用通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，能正確處理一般故障。 個人防護：通風(fēng)機司機穿戴規(guī)定的勞動保護用品。并對各種儀器和攜帶物品進行檢查，保證儀器準(zhǔn)確好用。 經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知粉塵測定安全技術(shù)措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內(nèi)。 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在120毫克，但不小于毫克)，來決定采樣時間的長短。 2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不越過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。灑水滅塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 灑水滅塵工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 沖刷架線電機車巷道時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。 沖刷巷道時，要穿雨衣、戴口罩、戴絕緣手套、靴等進行工作。 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。 Q采樣時流量，升/分鐘。②對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。⑵根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、上崗條件 測塵采樣工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)巷道，切斷電源。 認真執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，現(xiàn)場向接班司機詳細交待運轉(zhuǎn)情況和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄。 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭暈惡心等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施進行處理，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。噴漿作業(yè)必須要采取降塵措施，在噴漿機回風(fēng)流側(cè)安設(shè)除塵風(fēng)機，噴漿機前后要各設(shè)一道降塵水幕，噴漿時必須開啟除塵風(fēng)機，并打開降塵水幕。班長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達爆破命令。獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。 鉆眼工必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項。 二、開動前 開機前，必須佩帶好勞動防護用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。 移架步驟：清理前溜衛(wèi)生——將前溜推上去——清理液壓支架底座前的衛(wèi)生——將相鄰兩副液壓支架的推溜千斤推上去——稍微降低液壓支架的前后立柱——使用推溜千斤的操作閥——液壓支架前移——清理架前衛(wèi)生——收尾準(zhǔn)備 移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤堆積給移架帶來困難，另一方面影響移架后支架的平直。操作時必須注意開關(guān)把不能受阻，更不可將其固定；⑶采煤機停止順序噴霧裝臵和水管要完好，水量要充足；⑺ （3）皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外）不準(zhǔn)乘人和拉運其他設(shè)備物料。作業(yè)人員進入工作面前要先確認CO濃度、粉塵的濃度以及風(fēng)速，符合規(guī)定時才能進入。 （3）機器前景時，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起，機器行走時必須把后支撐器抬起，定位切割時放下后支撐器。（12）檢查油泵，油馬達聲響和震動情況。（4）檢查各減速器內(nèi)的潤滑油情況。柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留4——5mm調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密封處漏液過多要及時更換處理。開泵前，必須佩戴好勞動防護用品，必須佩戴耳塞。 （6）檢查潤滑情況： 電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動靈活，帶油正常；，注油器滴油正常。（3）檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。 使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。 ，宜分批輪換作業(yè)。 ，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。第三章 職業(yè)危害防治各崗位操作規(guī)程（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1 粉塵 2 術(shù)語 ：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。 ：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。，減少粉塵危害。 ，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。 ，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負責(zé)，不可用手錘敲擊。 檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。