【正文】 本次設(shè)計實驗里，正確輸入梯形圖，編譯成功。該流程圖主要介紹了本系統(tǒng)的設(shè)計思路，其中的具體細節(jié)沒有在流程圖中給出，將會在后面的程序分析中詳細介紹。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發(fā)生操作的錯誤。用戶在購到所需的PLC后，只需按說明書的提示，做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作，就可靈活方便地將PLC應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。K1接通，表示水壓偏低；K2接通，表示水壓正常；K3接通，表示水壓偏高。1 物業(yè)供水系統(tǒng)的應(yīng)用簡介5 三、控制系統(tǒng)設(shè)計（4） 設(shè)置“自動/手動”切換開關(guān)（ON——手動，OFF——自動），另設(shè)自動運行控制開關(guān)（ON——自動運行，OFF——自動運行停止）。定義強調(diào)了PLC是：1 數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)——也是一種計算機；2 專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計；3 面向用戶指令——編程方便；4 邏輯運算、順序控制、定時計算和算術(shù)操作；5 數(shù)字量或模擬量輸入輸出控制；6 易與控制系統(tǒng)聯(lián)成一體、易于擴充。容易掌握和理解。在系統(tǒng)一上電情況下首先通過判斷自動手動/，判斷是進入手動模塊還是自動模塊，OFF表示自動。有很多設(shè)計理念來源于實際，從中找出最適合的設(shè)計法。這樣就能滿足沒工作過的優(yōu)先增加和工作過的優(yōu)先停止的要求。 系統(tǒng)變量定義及I/O分配表供水系統(tǒng)的I／O地址分配表本設(shè)計的控制部分有PLC完成。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。它是一個以微處理器為核心的數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)裝置，專為在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用而設(shè)計，它采用可編程序的存儲器，用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。2 系統(tǒng)硬件配置及組成原理但由于PC容易和個人計算機（Personal Computer）混淆，故人們?nèi)粤晳T地用PLC作為可編程序控制器的縮寫。例如：冗余的設(shè)計。操作十分靈活方便，監(jiān)視和控制變量十分容易。水壓高/低的時候延時30秒減少/增加一臺水泵工作，增加的順序是沒工作過的優(yōu)先增加，程序為了滿足這個要求。PLC課程都是極理論的東西，所做過的幾個實驗也都是在已知程序圖的情況下學習使用編程器，這并不能提高PLC的設(shè)計水平，而這次的課程設(shè)計是從根本上讓我們理論聯(lián)系實際，在這種根據(jù)實際狀況進行系統(tǒng)設(shè)計的情況下能夠讓我們對PLC有更深刻的認識。然后進入相應(yīng)的模塊執(zhí)行程序。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。選擇西門子仿真軟件step7的原因：可靠PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。二、系統(tǒng)總體設(shè)計方案 系統(tǒng)硬件配置及組成原理由設(shè)計內(nèi)容和要求可知，本設(shè)計要用到四臺水泵，在設(shè)計主電路時，水泵以電動機代替，圖中的KM為接觸器線圈，F(xiàn)R為熱繼電器，主電路中有短路過載保護。1二、系統(tǒng)總體設(shè)計方案2 系統(tǒng)變量定義及I/O分配表 物業(yè)供水系統(tǒng)主要實現(xiàn)功能某物業(yè)供水系統(tǒng)有水泵4臺，供水管道安裝壓力檢測開關(guān)K1，K2和K3。PLC是微機技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用了微處理器的優(yōu)點，又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機編程語言知識，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學；調(diào)試與查錯也都很方便。易操作PLC有較高的易操作性。系統(tǒng)的總流程圖如圖31所示。四、系統(tǒng)調(diào)試及結(jié)果分析 系統(tǒng)調(diào)試：224，、泵泵泵4的開啟和停止；，；；，30s后泵1停止工作；