【正文】 為了使本工程在施工過程中有效降低成本，特制定如下措施： 組織人員編制施工組織設計（包括總體項目、單位工程及分部分項），優(yōu)化施工方案，降低工程成本，經常督促執(zhí)行技術節(jié)約措施，減少不必要的浪費。 做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。 建立三級安全教育制度，加強安全生產管理和監(jiān)督，對安全生產做到定期與不定期相結合的有計劃、有步驟、有重點的檢查工作。工程施工進度計劃見附件一。施工前認真作好各項技術交底簽證工作，并隨時接受用戶、監(jiān)理單位和質量監(jiān)督部門對本工程的質量監(jiān)督和指導。側向彎曲在測量長度L1的范圍內注：①h為彩鋼板截面高度： ②h1為測量長度，（小于1mm）或扣除后任選的10m長度。（4）、檢查現(xiàn)場安全措施是否落實?；蚪浱幚肀砻娼Y露后再進行涂層作業(yè)。在涂裝面漆前需對鋼結構表面的塵土等雜物進行清理。鋼結構防腐涂裝 本工程所有鋼結構均應刷防腐涂料。施工結束后剩余的高強度螺栓應嚴格按批號分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。臨時固定的檁條或次梁　纜風繩鋼屋架臨時固定示意圖鋼框架校正流程鋼框架安裝鋼柱根部位移調整位移校正記錄報告告安裝校正用纜索基準柱垂直度校正垂直度校正記錄柱底第一次二次灌漿鋼梁吊裝及校整某一穩(wěn)定單元整體校整垂直度報告高強度螺栓終擰柱底最后的二次灌漿 鋼框架校正方法1） 鋼柱的校正柱子校正有兩個內容：平面位置校正和垂直度校正。5) 落鉤將柱放到杯底，并復查對線。由于剛開始吊裝的鋼結構，在沒有安裝支撐及相應的連接構件前，單獨的構件沒有形成一個穩(wěn)定的空間體系，因此在吊裝前應設置一定數(shù)量的纜風繩，通過一定的錨定設施進行固定。 螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑品面和鉸軸孔的內壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采取保護措施。 預拼裝在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架上進行，其支承點水平度：A≤3001000m2允許偏差≤2mm；A≤10005000m2允許偏差3mm；（1）、預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定，單構件支點不論柱、梁、支撐，應不少于二個支承點。B：收縮量大的焊縫先焊接。 操作工藝（1）、焊條使用前，必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條經過烘焙后應放在保溫箱內隨用隨取。（十）、保證質量措施 防止構件運輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運輸、堆放時的墊點不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。（5）、液壓油缸及手動千斤頂。 腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔。樣和下料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等加工余量。圖紙會審、節(jié)點構造細化： 經圖紙會審后，由我公司技術部負責出好本工程的各節(jié)點詳圖，進行節(jié)點構造細化，交設計部門確認后，由翻樣工作人員進行翻樣。 協(xié)調方式（1）、按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本期控制節(jié)點實際施工的進度情況，制定、修正、調整下一節(jié)點的事實要求和趕工措施。項目經理部下設職能部門，由各類技術專業(yè)人組成施工管理層。（三）進行工藝試驗焊接工藝評定摩擦面抗滑系數(shù)試驗復雜構件的工藝性試驗（四）鋼結構材料準備工廠加工制作錢的準備主要有材料準備、人員組織和技術工藝準備三方面的內容：材料準備主要只原材料的檢測、鋼板校平，焊接材料的匹配與選擇；人員配備的主要工作是對參加工程的各類人員的資格和技能審查、考核培訓等，要求所有的人員必須100%持證上崗，特別是特殊崗位的人員；至于技術工藝準備最主要是制定各種作業(yè)指導書、加工工藝和進行焊接工藝的評定等。普通螺栓普通螺栓可采用國標《碳素結構鋼》規(guī)定的Q235A級鋼制成。1《建筑結構制圖標準》GB/T501052001；1《焊縫符號表示法》 GB34288。我公司上至領導，下至基層施工人員，各方面都對建好本工程有信心，針對該工程的重要性，為最終實現(xiàn)我公司對業(yè)主所承諾的目標，成立本工程項目指揮部，工程項目指揮部隊工程進行全面管理。原材料的檢測主要依據(jù)GB502052001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》和設計總說明的有關規(guī)定，對各種主控項目進行檢驗和檢測。見附件三（五）、施工協(xié)調管理與監(jiān)理工程師的協(xié)調（1）、在施工過程中，嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行施工管理、質量控制和進度安排。 （3）、鋼材表面銹蝕等應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級和C級以上。利用樣板計算出下料尺寸，直接在板料成型表面畫出零構件形狀的加工界線。放樣、切割流程細部設計圖紙下料工廠校對計算機放樣編套料圖畫零件草圖施工技術交底焊接坡口切割門切下料鋼材預處理送制造車間制作樣板編制數(shù)控程序型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割手工下料數(shù)控下料（四）、矯正和成型 普通碳素結構鋼在高于160C，采用冷矯正和冷彎曲。 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求預留焊接收縮量。1 構件的隱蔽部位經焊接、涂裝，并經檢查合格后方可封閉；完全密閉的構件內表面可不涂裝。嚴禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。（8）、嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 經處理好的摩擦面，不能有毛刺，并不允許再行打磨或錘擊、碰撞。不能通過的孔可以采用鉸、磨、刮的方式修孔。重型車間鋼柱（格構型）采用一臺100噸汽車吊進行結構吊裝，鋼梁（標高35米）采用兩臺50噸汽車吊吊裝。13。3）人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。柱在兩個方向的垂直度都校正好后，應再復查平面位置，如偏差在5mm以內，則打緊8個楔子，并使松緊基本一致。支撐應按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求，確保鋼結構整體剛度和穩(wěn)定性。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構件表面，幫鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色，達到Sa2除銹等級的一種除銹方法，這種方法具有效率高、除銹徹底的優(yōu)點。（3）、涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止碰撞，嚴禁在地面上拖拉而損壞涂層。（2）、板的搬運及儲存 a:板在吊裝時必須保持平衡，吊裝用寬度≥200mm的尼龍帶。屋面板搭接處使用密封膠，金屬板間的連接采用可靠的防水密封措施。創(chuàng)優(yōu)達標措施（一）保證的工程質量措施 項目經理對工程質量全面負責，并保證質量體系在該項目的正常運行。 測量定位儀器、計量工具齊全、準確可靠。落實內部責任制。閘刀開關內的熔絲按容量配制，不得用其他金屬絲代替保險絲。 建立健全工地的“動火”審批制度，動用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請動火證，并有防護措施。江蘇金廈建設集團有限公司 專項項目經理部主要施工機械設備表序號設 備名 稱型號產地出 廠日 期數(shù) 量（臺）功 率（Kw）1空氣壓縮機杭州12空氣壓縮機寧波13空氣壓縮機上海14數(shù)控火焰切割機無錫陽通125數(shù)控火焰切割機無錫華聯(lián)126切割機MH110上海17H型鋼組立機無錫陽通1228H型鋼組立機無錫華聯(lián)1229龍門式自動焊機無錫陽通11010龍門式自動焊機無錫華聯(lián)11011H型鋼翼緣矯正機無錫陽通1812H型鋼翼緣矯正機無錫華聯(lián)1813數(shù)控平面鉆床2K5532無錫華聯(lián)1714鉆床Z35*10*8*16南通通洲32015半自動埋弧焊機MZ11000上海33016直流焊機ZX400無錫南洋51017直流焊機ZX400無錫南洋102018直流焊機ZX400無錫南洋102019交流焊機無錫51020CO2氣體保護焊機YM500上海41621CO2氣體保護焊機YM500R上海52022壓型瓦成型機V900廈門1223壓型瓦成型機V820廈門1224壓型瓦成型機V840廈門1325壓型瓦成型機V125廈門1326壓型瓦成型機V920上海1427壓型瓦成型機角馳Ⅲ型上海1528復合平板成型機S3上海11529多功能復合瓦成型機S6上海12530起重機5T張家港11031起重機3T張家港1732起重機5T河南新鄉(xiāng)11033起重機5T河南新鄉(xiāng)11034剪板機Q114海安135剪板機Q116海安11036數(shù)控折彎機JZW800進口137液壓折彎機海安1638扣槽機上海1439經緯儀J22蘇州14020T汽車吊湖南24225T汽車吊長春143運輸汽車10T10M長春244運輸汽車10T15M長春145電動扭力扳手P1B上海346手電鉆上海4047電錘上海548拉鉚釘鉆上海2049烘箱自制3550自攻釘鉆上海5車間、工地用電設備合計功率 車間、工地用電設備需要容量計算*= 鋼結構施工時， 45 / 45。（六）、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施 為確保施工現(xiàn)場安全防火消防工作和保衛(wèi)工作的順利開展，特制定如下制度： 施工現(xiàn)場處理安全防火治安工作領導小組，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中存在餓問題，及時制定整改措施，認真執(zhí)行各項消防保衛(wèi)管理制度。配電箱安裝正確、牢固。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工件破壞。 測量定位儀器、計量工具齊全、準確可靠。 （4）、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定 （5）、彩鋼板固定可靠、無松動。屋面板長向搭接200mm，山墻板長向搭接100mm（4）、未注明屋面板、墻面板和檁條固定采用M4自攻螺栓。根據(jù)每件包裝的重量，選擇設當?shù)钠鸬踹\輸與裝卸方法。 成品保護（1）、鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離嚴禁因踏踩而損傷涂層。涂刷前需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。該鋼構工程柱距大多為9m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝（附圖示），安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。在實際施工時應先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面后校正大面。鋼梁拼組裝在地下進行，鋼梁拼裝符合要求后，進行高強螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時安裝一定的ST梁及屋面檁條作為臨時固定，使之成一個穩(wěn)定的單元。（三）、鋼結構安裝鋼柱吊裝鋼柱安裝采用50噸汽車吊在跨內依次進行，校正為2組。 鋼構件運至施工現(xiàn)場按構件明晰表，核對進場構件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關資料。 高強度螺栓邊連接件預拼裝時，可使用沖釘定位和臨時緊固，試裝螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只，沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。呈均勻一致的金屬本色。（6）、要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平