【正文】 （五）門窗工程鋁合金中空玻璃門窗⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→鋁合金門窗的安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。常溫24h后即可灑水養(yǎng)護，表面嚴禁踩踏。第一遍涂膜固化到不粘手時，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向與第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。⑷水泥砂漿找平層配比是水泥與砂的體積比為1：2，要求計量準確，采用混凝土攪拌機攪拌均勻。貼好的面磚墻面表面平整、顏色一致，接搓平整，縫寬均勻，深淺一致，順直光滑。將混凝土構件表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等要剔到實處，刷基層處理劑一道，用1：3水泥砂漿分層補平。涂刷基層處理劑：在基層表面用長把滾刷滿刷一道基層處理劑，涂刷應均勻，不得有露底或堆積現(xiàn)象，也不得反復涂刷，涂刷后在常溫經(jīng)過4h（以不粘腳為準），開始鋪貼卷材。粘板應用專用膠粘劑，輕柔、擠壓聚苯板，隨時用2米靠尺和托線檢查平整度和垂直度。⑤砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌體構造柱處施工方法（1）墻體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60㎜，高度為300㎜，馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。（6）頂板混凝土澆筑完畢后，借助結構50㎜線用3m長刮杠初步找平，并用木抹子細致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓，初凝時加強二次壓面，保證大面平整、減少收縮裂縫。從攪拌車運卸的混凝土中，分別在卸料1/4和3/4處取試樣進行坍落度試驗，兩個坍落度之差不得超過30mm。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎。⑥根據(jù)彈好的柱位置線，將框架柱伸入基礎的插筋固定牢固。鋼筋連接鋼筋連接為柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁縱向鋼筋采用閃光對焊連接，直徑小于等于12的鋼筋可以采用綁扎搭接連接（1） 鋼筋電渣壓力焊連接施工方法其施工方法詳見“第三章、一、工程特點、施工難點、關鍵工序等”（2）鋼筋閃光對焊連接施工方法①工藝流程檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件送試、確定焊接參數(shù)→焊接→質量檢驗②檢查設備1）全面徹底的檢查設備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作2）檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)③選擇焊接工藝及參數(shù)1）當鋼筋直徑較小，采用連續(xù)閃光焊，采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑為16mm；當鋼筋直徑較大，端面較平整，采用預熱閃光焊；當斷面不夠平整，采用閃光預熱閃光焊2）焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。鋼筋切斷還應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查下料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。依據(jù)圖紙標高在立桿上返出本樓層結構500mm標高線并做好標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。（一）模板安裝基礎模板安裝墊層、條基、獨立基礎及基礎梁模板背后釘4070mm方木支設，墊層模板用400mm長的鋼筋頭釘入土層加固,基礎及基礎梁側模采用木龍骨及方木支撐固定，支設時拉通線，抄平，對頂面標高進行控制，做到通順、平直?；娱_挖完畢后，在基坑的西南角開挖施工坡道，坡道寬度4m，長度6m。做好施工機具的維修、保養(yǎng)工作，并合理調配使用，提高機具的使用效率。五、施工進度計劃本工程計劃**開工，**竣工，計劃工期**天。B擠塑聚苯板表面涂抹粘結劑1）在擠塑聚苯板表面上涂抹粘結劑2）應保證粘結劑在擠塑聚苯板表面的有效結面積控制在50%且必須牢固。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。1 電渣壓力焊連接施工主要施工方法如下：①作業(yè)條件焊工有焊工合格證，在規(guī)定范圍內進行焊接操作?；A采用柱下獨立基礎，、,其底板截面形式為坡形，底板總高度為300mm與500mm，基礎拉梁的截面尺寸為250500mm。本工程采用的國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及地方標準、企業(yè)標準有：GB503002013 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB502032011 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042015 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB506662011 《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB504112007 《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB502022002 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB510042015 《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》JGJ792012 《建筑地基處理技術規(guī)范》GB502092010 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB502072012 《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB503452012 《屋面工程技術規(guī)范》GB502102001 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》QB/SXJGTJGY 《建筑安裝工程施工工藝標準》(土建分冊)DBJ04/T2142015 《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》DBJ04/T 2262015 《山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)程》JGJ1102008 《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ1132015 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ332012 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ462005 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》DBJ042792009 《建筑工程質量檢測管理規(guī)程》DBJ04/T2892011 《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》本工程涉及的標準圖集有：12J1 《12系列建筑標準設計圖集工程用料做法》12J31 《12系列建筑標準設計圖集外墻外保溫》12J33 《12系列建筑標準設計圖集蒸壓加氣混凝土砌塊墻》12J51 《12系列建筑標準設計圖集平屋面》12J7 1 《12系列建筑標準設計圖集內裝修 墻面、樓地面》16G1011 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板》16G1012 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖現(xiàn)澆混凝土板式樓梯》16G1013 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖獨立基礎、條形基礎、筏形基礎、樁基礎》12G9011 《混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板》12G9012 《混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖現(xiàn)澆混凝土板式樓梯》12G9013 《混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖獨立基礎、條形基礎、筏形基礎、樁基承臺》12SG6141 《砌體填充墻結構構造》我公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系相關管理手冊。M5水泥砂漿砌筑。④選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。⑨質量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工要認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。3）㎜以內4）面層抹面膠漿應完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求二、主要工程指標質量目標：確保單位工程質量達到“合格”標準。（3）與建設單位技術人員做好施工現(xiàn)場水準點和坐標控制網(wǎng)的交接，制定測量放線方案，并做好放線記錄。施測中必須嚴格保證精度，滿足施測規(guī)范要求。6 分層檢測每層碾壓夯實后要按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，并對照試驗確定出來的現(xiàn)場控制干密度，達到要求后再進行上一層填夯上部1m灰土墊層⑴工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩→灰土拌和→基底清理→分層攤鋪→分層夯壓→分層檢測→修整找平⑵檢驗土料和石灰粉的質量土料采用基坑中挖出的原土，土料中有機物質含量不得超過5%，粒徑不大于15㎜；熟化石灰采用石灰廠熟化好的石灰粉，其粒徑不得大于5㎜。柱箍間距500㎜，柱斷面增加M14穿模螺栓，柱吊垂直后符合規(guī)范要求后，柱箍與架體用扣件拉結3道。樓梯模板安裝（1）工藝流程放線、抄平→鋪設墊板→安裝架子支撐有樓梯柱先支撐梯柱模板→安主次龍骨→安平臺梁、平臺板→校正標高位置→鋪梯段底板→安樓梯側幫→吊踏步模板→辦預檢（2）模板安裝放線、抄平：彈好樓梯位置線，包括樓梯梁、踏步首末兩級的角部位置、標高等鋪墊板、立支柱：先立支柱、安裝龍骨（有梁樓梯先支梁），然后調節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，校正位置標高，并加拉桿，樓梯休息平臺處模板支撐的立桿要上下對齊，并在立桿底部墊短木方。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。②根據(jù)已彈好的位置線將縱向、橫向的鋼筋依次擺放到位，鋼筋相交點全部綁扎。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。板筋起始筋距梁邊為50mm.③按彈好的鋼筋位置線，按順序擺放縱橫向鋼筋。對模板和鋼筋進行檢查，辦理隱檢、預檢手續(xù)。植筋施工要點如下：（1）工藝流程放線→鉆孔→清孔→驗孔→配膠→插筋→養(yǎng)護→驗收→下道工序。墻體砌筑施工要點（1）工藝流程放線劃皮數(shù)線、過梁、圈梁位置線→排磚撂底→墻體砌筑→驗收（2）放線劃皮數(shù)線：根據(jù)設計圖紙彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線；在框架柱上（間距1520m）劃墻體皮數(shù)線、過梁、圈梁位置線。寬同墻厚，混凝土強度等級不應小于C20⑥在操作工程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。（三）細石混凝土找平層將基層表面松散雜物清除干凈并灑水濕潤。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1500mm以上，上下兩層相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/2幅寬，避免接縫部位集中。（二）衛(wèi)生間面磚墻面工藝流程基層處理→吊直、規(guī)方→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫施工要點（1）面磚使用前先挑磚，要求表面平整、邊縫整齊，顏色一致，無損壞棱角，不得有暗痕、裂紋。該層的噴涂應在仿石漆層干透后進行。⑼養(yǎng)護：常溫12小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。管根后抹出泛水。②基層處理：將基層上的雜物及粘結物清理干凈。④門窗安裝門窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔塞緊做臨時固定，并調整門窗框的垂直度、水平度及對角線。應隨拌隨用，初凝前用完。⑵，砂子用潔凈中砂，砂漿稠度不大于35mm，砂漿用機械攪拌。稱一定量粉料于攪拌桶中，加入1/3乳液，用手提電動攪拌器攪拌，攪拌時間為5分鐘左右，慢速攪拌成無任何疙瘩的均勻膏狀物，再加進余下的乳液，繼續(xù)攪拌均勻待用。鋪設混凝土之前，再次清理基層表面，灑水濕潤，并清除基層上的積水。（5）鑲貼釉面磚從陽角處開始，并由下往上進行。分格縫用密封材料嵌填嚴密。砂漿的鋪設應按由遠到近、由高到低的順序進行，在每分格板塊內應一次連續(xù)鋪抹。（4）泡沫混凝土鋪設采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，～，然后用鋁合金刮杠刮平即可（5）養(yǎng)護泡沫混凝土施工完7天內嚴禁人員在其上面行走及堆積物品。一”砌磚法，排磚采用一順一丁式，豎縫錯開，里外咬槎。⑥將錨固劑置于容器中，加入錨固劑重量之1112%的清潔水(掌握好稠度)，攪拌成均勻的漿體擠壓入孔眼中，將孔眼填滿后插入鋼筋，鋼筋插入深度要滿足要求，減少漿體溢出，將孔內漿體壓實。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。（7）樓梯鋼筋綁扎對于梁式樓梯，先綁扎樓梯梁（綁扎同框架梁鋼筋綁扎方法），確保樓梯梁縱筋伸入支座錨固長度，墊好鋼筋保護層墊塊。如果上層鋼筋有兩排鋼筋，穿上層鋼筋的下排鋼筋并綁扎。（3）基礎梁鋼筋綁扎①綁扎時，應先搭設綁扎基礎梁的鋼管臨時支撐架，臨時支架的高度達到能夠將基礎主梁支起離條基底板下層鋼筋50㎜即可。4）預檢同一部位、規(guī)格的一批鋼筋加工成型完成后，應立即進行預檢，對不合格的產品進行調整或重新加工成型。拆下的架管，扣件、螺栓、木方、模板及時收集整理，以備周轉使用。安裝梁側模，并與樓板模板連為一體。2%范圍內。沉降觀測點按下圖控制：沉降觀測點位布置圖φ20鋼筋5080300 + 沉降觀測點示意圖觀測時間為首次設點時觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，裝修階段每兩月不少于一次，建筑物竣工后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。具體人員安排詳見附表2《勞動力計劃表》。質量保修期自工程竣工驗收合格之日起計算。⑵外墻保溫施工主要施工方法如下：① 彈控制線、掛基準線根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；在建筑外墻大角及其它必要處掛垂直基準線；在每個樓層適當位置掛水平線；以便控制擠塑聚苯板的垂直度和平整度。安放焊劑罐、填裝焊劑。鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，鋼筋連接為柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁縱向鋼筋采用閃光對焊連接，直徑小于等于12的鋼筋可以采用綁扎搭接連接。3 沉降觀測點設置。2 后砌填充墻構造柱在梁底采用自制簸箕澆筑混凝土。模板面板采用13mm厚覆膜多層板，龍骨采用40mm70mm方木，基礎模板全配，梁、板、柱模板配置兩層需用量。⑥安放引弧用的鐵絲球。4），同時不大于2mm。地基基礎工程和主體結構工程，為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限（即50年）；屋面防水工程、有防水要求的地面為5年；裝修工程為2年。各種資源準備（1）主要勞動