【正文】 176。但又要保證車間具有良好的通風(fēng)環(huán)境?？紤]要用到垂直管和水平管兩部分，而用同一管徑。 對于外部集氣罩 目前多采用“控制速度法”計算排風(fēng)量。其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。 通 過以上對除塵器選擇原則要求的綜合考慮，以及對資料中幾種除塵器性能的了解和本設(shè)計題目中所給的一些設(shè)計參數(shù)。 電除塵設(shè)備的優(yōu)缺點： 優(yōu)點： （ 1） 電除塵器可以凈化氣量較大且溫度較高的含塵煙氣。 為保障安全生產(chǎn)和環(huán)境健康，因此車間除塵尤為重要。但在生活和工作中， 生產(chǎn)性粉塵 是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因 。 課程已知條件： (1) 車間面積與兩臺產(chǎn)生污染設(shè)備的位置（見圖 1）。隨著人類經(jīng)濟(jì)活動和生產(chǎn)的迅速發(fā)展，在大量消耗能源的同時，也將大量的廢氣、煙塵物質(zhì)排入大氣，嚴(yán)重影響了大氣的質(zhì)量，特別是在人口稠密的城市和工業(yè)區(qū)域。粒徑小于 10 微米以下的木粉，會直接進(jìn)入人的肺部組織，沉淀于肺泡中，有可能引起肺組織的慢性纖維化，甚至導(dǎo)致肺心病、心血管病等一系列病變。 (5) 所用除塵 器 LD14 型布袋除塵器 ， 該除塵器阻力為 980Pa； 所用除塵草圖見附圖。 粉塵的危害 粉塵 的危害 之一是污染大氣，危害人類的健康。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等 。h。 圖 1 局部排氣凈化系統(tǒng)示意圖 1． 集氣罩； 2． 風(fēng)管； 3． 凈化設(shè)備； 4． 通風(fēng)機； 5． 排氣管 表 1 局部排氣凈化系統(tǒng)的組成 組成 作用 集氣罩 集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。 集氣罩的設(shè)計原則 （ 1） 集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來，使污染物的擴散限制在最小的范圍內(nèi)，以便防止 橫向氣流的干擾，減少排氣量。 控制風(fēng)速選擇原則： 按有害 物散發(fā)條件選擇控制速度； 按周圍氣流情況及有害氣體的危害性選擇控制速度； 對于某些特定作業(yè)的吸入速度； 按有害物危害性及排氣罩形式選擇控制速度； 因外界干擾氣流影響對控制速度增加修正。 （ 1） 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，確定風(fēng)機類型。 窗臺到地面距離 取 2m。 根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓，查《 機械設(shè)備手冊 》選擇風(fēng)機，其性能參數(shù)如下： 風(fēng)機類型 型 號 全壓 /Pa 風(fēng) 量 /m3/h 功 率 /kW 備注 普通中壓 風(fēng)機 472 606~2300 1310~48800 ~37 輸送小于 80℃ 且不自燃的氣體，常用于中小型除塵系統(tǒng) 復(fù)核電機的功率 216 ????? KPQNe K—— 電動機備用系數(shù)，對于通風(fēng)機，當(dāng)電機功率為 2~5KW 時，取 K=，當(dāng)電機功率大于 5KW 時，取 K=； η1—— 通風(fēng)機的全壓效率，一般為 ~，本設(shè)計取 η1=； η2—— 機械傳動效率，直聯(lián)傳動取 ，聯(lián)軸傳動取 ， V 帶傳動取 ，本設(shè)計為聯(lián)軸傳動，取 η2=。 管道壓力損失計算 按最大壓損原則選擇計算環(huán)路，本設(shè)計由管段 1 開始計算。因此選擇風(fēng)機時應(yīng)對參數(shù) 進(jìn)行換算。 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有足夠的距離，以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。 （ 7）為避免橫向氣流干擾，要求 H 盡可能 ≤(罩口長邊尺寸 )。 排氣管 排氣管是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。因 此，濕式除塵器既可以用于除塵，又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用； （ 3） 設(shè)備投資少，構(gòu)造比較簡單：在耗用相同能耗的情況下，濕式除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高。 （ 2） 機械除塵作用力單一，但設(shè)計計算復(fù)雜，而且設(shè)計計算數(shù)據(jù)容易受到多種因素影響，特別是外來氣流（如漏風(fēng)）對除塵效果影響特別大 。 粉塵 危害 之二是爆炸危害。 （ 3） 采用成熟、合理、先進(jìn)的處理工藝，處理能力符合處理要求； （ 4）投資少、能耗和運行成本低，操作管理簡單，具有適 當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，各工藝參數(shù)的選擇略有富余，并確保處理后的 尾氣 可以達(dá)標(biāo)排放； （ 5）在設(shè)計中采用耐腐蝕設(shè)備及材料，以延長設(shè)施的使用壽命； （ 6） 廢氣 處理系統(tǒng)的設(shè)計考慮事故的排放、設(shè)備備用等保護(hù)措施； （ 7）工程設(shè)計及設(shè)備安裝的驗收及資料應(yīng)滿足國家相關(guān)專業(yè)驗收技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 。經(jīng)濟(jì)合理的除塵設(shè)備可將污染扼殺在“搖籃”中，還我們賴以生存的大氣一片潔凈。 《大氣污染控制工程》課程設(shè)計 —— 車間除塵系統(tǒng)設(shè)計 學(xué) 院 ： ＿ 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院 ＿ 專 業(yè)： ＿＿＿ 環(huán)境工 程 ＿＿＿ 2020 年 8 月 I 目錄 前言 ................................................................................................................................ 1 一、設(shè)計說明書 ............................................................................................................ 2 1 緒論 ............................................................................................................................ 2 課程設(shè)計目的 ................................................................................................. 2 設(shè)計任務(wù) ......................................................................................................... 2 設(shè)計課題與有關(guān)數(shù)據(jù) ..................................................................................... 2 設(shè)計內(nèi)容 ......................................................................................................... 3 設(shè)計依據(jù) ......................................................................................................... 4 設(shè)計原則 ......................................................................................................... 4 2 粉塵及除塵技術(shù) ......................................................................................................... 5 粉塵 ................................................................................................................. 5 粉塵的簡介 .......................................................................................... 5 生產(chǎn)中的一些來源 .............................................................................. 5 粉塵的危害 .......................................................................................... 5 預(yù)防措施 .............................................................................................. 6 車間除塵技術(shù)簡介 ......................................................................................... 6 機械除塵器 ........................................................