【正文】 ②在棄碴場(chǎng)頂外緣設(shè)環(huán)形截水溝，棄碴場(chǎng)頂向外做不小于2％的排水坡，保證排水暢通，防止雨水沖走棄碴，填塞河流。為了確保工程所在地區(qū)的環(huán)境得到有效的保護(hù)，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和工程所在地的環(huán)保政策和法規(guī)，以及施工所要求的綠化項(xiàng)目，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及地方政府人員的相關(guān)建議和意見，并接受其檢查和監(jiān)督。⑸在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，施工人員的行為必須符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不野蠻施工、強(qiáng)行施工?；炷辽a(chǎn)場(chǎng)地的料場(chǎng)設(shè)防雨棚，并做好周圍排水。在充水凍融條件下使用的混凝土，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％。⑶高險(xiǎn)難作業(yè)工人須經(jīng)過(guò)身體檢查合格后，方可施工作業(yè)。⑿現(xiàn)場(chǎng)的變電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具，設(shè)置警示標(biāo)志，非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。對(duì)滑坡體擾動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件，采取安全措施報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后才能施工。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，作到指揮正確、調(diào)度得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。⑵作好竣工預(yù)檢，待確定全部工程項(xiàng)目符合竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再向業(yè)主申請(qǐng)竣工交工驗(yàn)收。⑵不斷完善和優(yōu)化施工組織計(jì)劃，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠。 　　(4)主拱施工中的預(yù)埋鋼筋、泄水管及其他預(yù)埋件不得遺漏。支架卸落在橫橋向必須同時(shí)均勻卸落,在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落,并保持左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。間隔槽砼應(yīng)待拱圈分段澆注完成后且其強(qiáng)度達(dá)到85 %設(shè)計(jì)強(qiáng)度和結(jié)合面施工縫處理后,由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆注。 　　(6)鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)校核鋼筋網(wǎng)片間距,以保證鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層符合要求。 　　(2)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范JTJ0412000中的規(guī)定。中部則現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況布置鋼拉桿,以橫隔梁通過(guò)鋼拉桿與內(nèi)模對(duì)拉。拱圈底面高程允許誤差+20 mm、10 mm。鋼管應(yīng)順直、無(wú)裂紋、無(wú)損傷、規(guī)格統(tǒng)一、初始彎曲不得大于1/1 000。 　　支架安裝 　　本合同段支架擬采用碗扣式支架,支架上用木拱架調(diào)整拱形。鋼筋焊接開始前及施工中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和同一焊工所焊300個(gè)接頭作為一批次做接頭工藝檢驗(yàn)，從中抽取試件不少于3根。砼澆筑參考墩臺(tái)身進(jìn)行，施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。鋼筋綁扎焊接和模板支立 ：墩身鋼筋籠分段在加工廠加工，按每段長(zhǎng)10米左左進(jìn)行分段，用人工抬到墩位處，利用12t吊車采用兩點(diǎn)起吊法，將鋼筋籠吊裝到位，然后再焊接成型。 （2）承臺(tái)施工樁基澆注后鑿除樁頭，檢測(cè)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行承臺(tái)施工。當(dāng)聲波每秒發(fā)射10次時(shí)，沿樁身20mm可量測(cè)一次。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼筋或型鋼臨時(shí)擱支在孔口護(hù)壁混凝土上，再起吊另一段，對(duì)正位置后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與孔口護(hù)壁混凝土中的預(yù)埋鋼筋焊牢。H、終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理。無(wú)水時(shí)選擇硝銨炸藥，有水時(shí)采用乳化炸藥。為防止支護(hù)不及時(shí)造成孔壁坍塌，每班必須完成挖孔及護(hù)壁混凝土支護(hù)才能交接班，而不以時(shí)間作為交接班控制。施工用水本合同段用水就地打井取用，同時(shí)修建蓄水塔，由輸水管供應(yīng)至使用處。目 錄第一章 工程概況 第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法第三章 確保工程質(zhì)量和工期的措施第四章 質(zhì)量、安全保證體系第五章 農(nóng)忙季節(jié)、冬季和雨季的施工安排第六章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施附表： 施工總體計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃表清鎮(zhèn)市紅楓湖小白龍橋施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況本項(xiàng)目為清鎮(zhèn)市紅楓湖濕地公園環(huán)湖路道路工程小白龍橋，,。施工用電接當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，另備2臺(tái)250KW、1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工情況具體統(tǒng)一調(diào)配。每個(gè)孔位安排開挖2人，提升出土及排水4人。④臨近炮眼的護(hù)壁混凝土需加以防護(hù)，或炮眼用炮被覆蓋，防止護(hù)壁混凝土被炸壞而造成坍孔。清除孔底松渣、污泥及沉淀等軟層，平整樁基底面，檢查樁基承載力。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明原因，不得強(qiáng)行插入?；炷恋目箟簭?qiáng)度和聲速關(guān)系如下表所示：聲速(m/s)抗壓強(qiáng)度(MPa)聲速(m/s)抗壓強(qiáng)度(MPa) 3750～4000353250～3500253500～3750303000～325020混凝土抗壓強(qiáng)度與聲速關(guān)系樁身混凝土的質(zhì)量評(píng)價(jià)如下表所示：聲速(m/s) ＜20002000～30003000～35003500～4000＞4000混凝土質(zhì)量極差差中好優(yōu)樁類別ⅤⅣⅢⅡⅠ 2）施工注意事項(xiàng)：①、在基底面，應(yīng)預(yù)留四周開挖排水溝與匯水井的位置，～。首先整好承臺(tái)底面地基平面，然后現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接承臺(tái)鋼筋，鋼筋安放時(shí)預(yù)埋墩身連接鋼筋，接著支架模板(注意控制與鋼筋凈距和模板加固)，最后砼由輸送泵運(yùn)送，串筒引導(dǎo)入模，插入式振搗器振搗密實(shí)，等到混凝土凝固后再灑水和薄膜覆蓋養(yǎng)生。在起吊時(shí)，用長(zhǎng)方木或者鋼管固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，增加籠的剛度，起吊點(diǎn)就設(shè)置在方木或鋼管上，以減小鋼筋籠的變形。墩臺(tái)蓋梁應(yīng)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高并收漿平整。鋼筋焊接所用焊條選用湖南株洲產(chǎn)的J506型碳鋼焊條，具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。首先根據(jù)鋼筋砼的荷載、模板支架的重量、施工荷載(人、料、機(jī)等)及其他可能產(chǎn)生的荷載(如保證設(shè)施荷載)等情況,對(duì)碗扣支架及木拱架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。頂托調(diào)節(jié)絲扣應(yīng)完好,不得碰傷絲,并須涂黃油保存,不得銹蝕。 　　 　　底模放樣坐標(biāo)值由設(shè)計(jì)院圖紙?zhí)峁┑闹鞴跋戮壸鴺?biāo)設(shè)置預(yù)拱度后的放樣坐標(biāo)值確定,加上由于整個(gè)支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值確定。拉桿外套塑料套管,用以回收拉桿及固定模板間距,拉桿側(cè)模板端聯(lián)結(jié)采用可拆的H型螺母,以保證拱圈側(cè)面的外觀質(zhì)量。 　　(3)主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式,滿足規(guī)范JTJ0412000的要求,計(jì)算出每節(jié)段施工的主筋長(zhǎng)度,且在場(chǎng)下先根據(jù)計(jì)算的長(zhǎng)度將鋼筋焊接成為整根。 　　 　　為確保砼外觀質(zhì)量,減少保護(hù)層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保護(hù)層卡子或墊塊,卡子中設(shè)半圓孔,套入外層鋼筋。兩拱腳間隔槽砼應(yīng)在最后澆注。卸落設(shè)備應(yīng)放在支架梁柱處,支架卸落時(shí)從跨中向兩端進(jìn)行,模板卸落分階段進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到一定的卸落量時(shí),支架才能脫離梁體。 　　(5)電焊作業(yè)應(yīng)符合電焊有關(guān)安全規(guī)定,避免燒傷、燙傷。⑶嚴(yán)格組織技術(shù)交底。⑶按規(guī)定整理、編制竣工交工驗(yàn)收文件。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織計(jì)劃要求時(shí)，提出加快施工進(jìn)度的措施。③安全與進(jìn)度互保。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。⒀使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。⑷在高空作業(yè)條件較差時(shí)，避免單人單獨(dú)操作。砂石骨料在進(jìn)入冬季之前開采、篩選完畢，并保持干燥狀態(tài)，骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。第六章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工文明施工的組織措施⑴在施工生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。環(huán)境保護(hù)具有一票否決權(quán)，對(duì)施工過(guò)程中可能造成環(huán)境破壞的因素加以研究，并進(jìn)行預(yù)防。③施工所產(chǎn)生的廢碴、廢液均按國(guó)家有關(guān)環(huán)保法進(jìn)行處理，不得隨意排放和棄置。⑶棄碴防護(hù)設(shè)棄碴場(chǎng)，對(duì)棄碴場(chǎng)做好防護(hù)和綠化，防止棄碴對(duì)河流的污染和侵占，具體措施如下：①棄碴“先擋后棄”，在棄碴場(chǎng)坡腳設(shè)擋土墻，擋墻埋入地面以下不小于1m，確保擋墻的強(qiáng)度。二、環(huán)境保護(hù)隨著社會(huì)的進(jìn)步，人類文明的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)已為越來(lái)越多的人們所重視。在施工過(guò)程中由辦公室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用?、?dāng)?shù)卣年P(guān)系。經(jīng)常檢查砂石料的含水量，及時(shí)調(diào)整并嚴(yán)格控制水灰比。冬季條件下澆注的混凝土，在遭受凍結(jié)之前，其強(qiáng)度(臨界抗凍強(qiáng)度)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30％，同時(shí)不低于5MPa。⑵作業(yè)臺(tái)架、模板臺(tái)車上設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以防電擊。施工用電要盡量保持三相平衡。⑹ 開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施⑴施工面有滑坡時(shí)，施工時(shí)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)要素的角度出發(fā)，而質(zhì)量第一則是從關(guān)心產(chǎn)生成果的角度出發(fā)。二、確保工期的措施成立技術(shù)專家組，與現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同研究，制定嚴(yán)密、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案和方法。質(zhì)量保證體系框圖 竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制⑴堅(jiān)持竣工標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制⑴堅(jiān)持圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問(wèn)題。 　　(3)砼施工過(guò)程中嚴(yán)格保證質(zhì)量,砼澆注完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)對(duì)砼質(zhì)量保證至關(guān)重要,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)工藝進(jìn)行。卸架原則為少量、多次、均勻、對(duì)稱。各分段內(nèi)砼應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢,因故中斷時(shí),應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆注成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階式結(jié)合面。間隔槽鋼筋除縱橋向在焊接分段鋼筋時(shí)一次成型外,其余的橫橋向鋼筋和箍筋可在澆筑前綁扎。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。頂端在主拱圈砼頂面之上兩側(cè)對(duì)向拉結(jié)。拱圈底板、側(cè)板、頂板厚度允許誤差:+10 mm、0 mm。 　　鋼管及扣件、可調(diào)頂托配套且應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。地基處理時(shí)特別注意對(duì)邊角薄弱部位的處理。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋安裝結(jié)束后吊裝組拼側(cè)模，側(cè)模用對(duì)拉螺桿拉緊，用鋼絲風(fēng)纜調(diào)節(jié)模板垂直度，側(cè)模頂口加設(shè)定位撐桿。本標(biāo)段大部分的墩身與樁頭的分界，位于巖層中，在支立墩身模板前，首先要開挖基坑，并對(duì)基坑做適當(dāng)支護(hù)，以保持穩(wěn)定。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。在樁灌筑混凝土?xí)r事先預(yù)埋兩根內(nèi)徑為50mm的塑料管，管的下口封死，測(cè)試時(shí)管內(nèi)注滿水，兩根管分別放入發(fā)射探頭和接收探頭，兩探頭置于同一水平面或有一定高差，沿管提升或下降，提升速度為200mm/s。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2m～，在箍筋上設(shè)穿心圓式混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。分三塊拼裝，模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道6號(hào)槽鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支承，以便澆筑混凝土和下節(jié)挖土操作。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/3～1/4節(jié)。B、挖掘方法采用人工挖孔，組織三班連續(xù)作業(yè)，投入4套提升設(shè)備，譚家灣3中橋、大坪溝中橋各2套。小坑槽可用泥結(jié)碎石填補(bǔ)，大坑槽及松軟地段用挖掘機(jī)挖除，重新回填土石混合料并用壓路機(jī)壓實(shí)。上部構(gòu)造為4+6+4m鋼筋混凝土板拱，拱圈采用等截面圓弧無(wú)鉸拱，矢跨比1／2；下部構(gòu)造：橋墩為矩形墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)為實(shí)體橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。生產(chǎn)和生活設(shè)施⑴所有駐地均修建圍墻和大門，對(duì)駐地內(nèi)主要道路進(jìn)行硬化處理，并將駐地區(qū)域適當(dāng)綠化。～。⑤孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔底吹風(fēng)。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須與設(shè)計(jì)相符合，其誤差不得大于177。②、使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程上保持一定厚度（約30cm），由人工開