【正文】 、擋、封閉施工情況和施工現(xiàn)場進(jìn)出口安全保衛(wèi)設(shè)施、設(shè)置情況。 3）減速器油的溫升不超過60oC，且最高溫度不超過85oC。井道內(nèi)的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離嚴(yán)禁小于20mm。中分式門關(guān)閉時(shí)上下部同時(shí)合攏。檢查每T型導(dǎo)軌的直線偏差。各種測試儀器表應(yīng)經(jīng)精度校驗(yàn)合格。簽署意見（工程報(bào)驗(yàn)單）。接口安裝完畢后，應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；6）承插管道的承口應(yīng)與水流方向相反；7）管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。覆土?xí)r應(yīng)用含水適中的土壤回填，分層夯實(shí)；5）管道安裝時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)的泥砂雜物，施工中留下的甩口應(yīng)及時(shí)封閉。（3）塞縫施工時(shí)不得損壞鋁門窗防腐面，當(dāng)塞縫材料為水泥砂漿進(jìn)，可在鋁材與砂漿接觸面范圍內(nèi)涂瀝青膠或滿貼厚度大于1MM的三元乙丙橡膠質(zhì)膠帶。鑲貼時(shí)一定要掌握好時(shí)間，不能等粘結(jié)層砂漿干結(jié)收水，否則會(huì)造成粘結(jié)不牢，容易脫落的現(xiàn)象； 8）陶瓷錦磚每張之間的縫隙應(yīng)與小塊錦磚的縫隙基本一致； A．為保證鑲貼后的墻面平整，陶瓷錦磚粘結(jié)后，應(yīng)將硬木板平放在貼好的錦磚面上，用小木錘輕敲擊木板，并將所有的錦磚滿敲一遍； B．揭紙后應(yīng)仔細(xì)查看陶瓷縫隙的大小和平直，不符合要求的應(yīng)撥正調(diào)直。初凝前就完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)； 2）水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2，必須拌和均勻．顏色一致，并應(yīng)隨鋪拍實(shí)，初凝抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護(hù)；（3）用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果，其必須牢固無空鼓。（8）接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 1）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案； 2）檢查原材料、外加劑、配合比； 3）防水砼鋼筋、模板的架設(shè)要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 4）防水砼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： A、配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，；其強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求； B、防水砼必須用機(jī)械攪拌、拌合時(shí)間不少于2min，澆筑時(shí)必須用機(jī)械振搗密實(shí)； C、防水砼應(yīng)連續(xù)澆搗，盡量少留施工縫，底板不宜留施工縫，墻體施工縫應(yīng)在高出底板表面不小于200mm的墻體上，并宜留凹縫止水或用抗?jié)B止水鋼板； D、固定地下室外墻模板的穿墻螺栓（或拉模鋼片）必須在螺栓上加焊止水環(huán)，焊縫要滿焊； E、凡插入底板砼至底板墊層的搭架鋼管，支撐也必須加焊止水環(huán)； F、地下室預(yù)留預(yù)埋穿墻管應(yīng)采用固定式防水法或套管式防止法；（2）地下室底板、地下室外墻均增設(shè)有防水層，各層防水層的施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；（3）對卷材防水層，應(yīng)對所用卷材、粘貼材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方許使用。（2）根據(jù)砼流動(dòng)性大特點(diǎn)，施工采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面澆筑方法，以縮小砼暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度（要求每小時(shí)供應(yīng)量滿足需要），以利縮短澆筑時(shí)間。5．6．采用商砼時(shí)：（1）砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載資數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 5．6．砼工程質(zhì)量監(jiān)控。（3）鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。兩端柱模支完并校核無誤后，再在柱頂拉設(shè)通線，并以此為依據(jù)，支設(shè)中間各柱模板。5．3．獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工。20″和177。資料的收集整理應(yīng)該與工程進(jìn)度同步，分別按該項(xiàng)工程所應(yīng)有應(yīng)作的資料收集整理并歸檔，一般應(yīng)包括：4．3．1．施工定位放線記錄；4．3．2．材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；4．3．3．施工配合比；4．3．4．施工記錄；4．3．5．隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4．3．6．自檢記錄；4．3．7．各種鋼筋焊接件試驗(yàn)報(bào)告；4．3．8．砂漿．砼等試塊的試壓報(bào)告；4．3．9．質(zhì)量評(píng)定記錄。審查施工單位提交的工程竣工結(jié)算，監(jiān)理提出審查結(jié)果報(bào)建設(shè)單位復(fù)核．審計(jì)。2．2．施工階段。1．施工單位編制的該工程的施工組織設(shè)計(jì)及其審批文件。C．審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）中有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備的配備，施工用水、電、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、材料以及勞動(dòng)力，和專業(yè)工種數(shù)量能否滿足進(jìn)度及質(zhì)量要求。并將施工單位提交的質(zhì)保資料、技術(shù)資料報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站審核評(píng)定； 2．3．2．單位工程竣工驗(yàn)收。施工單位提交施工圖預(yù)算監(jiān)理工程師審核 申請 否定 認(rèn)可施工單位提交進(jìn)度付款申請（附質(zhì)檢合格證，完成工程量統(tǒng)計(jì)表和原始工程簽證單） 申報(bào) 否定建設(shè)單位復(fù)核付款監(jiān)理工程師審核 報(bào)告 認(rèn)可工程竣工施工單位編制工程決算書 申報(bào) 否定監(jiān)理工程師審核 報(bào)告建設(shè)單位復(fù)核審計(jì)后付款4．分部分項(xiàng)工程監(jiān)理的四個(gè)階段。5mm√n 時(shí)（n為站數(shù)），可認(rèn)定所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確，準(zhǔn)予使用。3㎜。5mm以內(nèi)。（4）對跨度小的板底模平整堅(jiān)實(shí)，邊模厚度要正確，必要時(shí)，將邊模厚度適當(dāng)減薄，澆混凝土?xí)r，防止邊模上浮。對有抗震要求的鋼筋，不宜設(shè)在梁端．柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（6）采用振搗器振搗實(shí)混凝土?xí)r： 1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 2）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)間距，應(yīng)避免碰撞鋼筋．模板．芯管．吊環(huán)．預(yù)埋件或空心膠等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50毫米； 3）當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 2）采用中砂以減少每立方砼的水、水泥用量。 測溫點(diǎn)布置：具體落實(shí)部位與測溫點(diǎn)。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3）屋面面層： A．各種屋面面層所用材料應(yīng)均檢驗(yàn)，符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； B．屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢．不積水； C．屋面分格縫符合設(shè)計(jì)要求，分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材； D．屋面和細(xì)部構(gòu)造及做法（如變形縫．檐溝．泛水等）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)大樣或規(guī)范樣圖施工。面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度，麻刀石灰不得小于3MM，紙筋石灰．石膏灰不得大于2MM； 3）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層； 4）罩面石膏灰應(yīng)摻入凝劑，其摻量由試驗(yàn)確定，一般控制在15～20分鐘內(nèi)凝結(jié)，涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上； 5）罩面石膏灰不得直接抹石灰砂漿加氣混凝土基層不作處理不得直接抹水泥砂漿； 6）抹灰表面應(yīng)符合：普通抹灰工程表面光滑．潔凈．接槎平整；中級(jí)抹灰工程表面光滑．潔凈．接槎平整．線角順直清晰．陽角方正；高級(jí)抹灰表面光滑．潔凈．顏色均勻．無抹紋．線角和灰線平直方正．清晰美觀。 5）人工施涂須按有關(guān)工藝要求保證放涂料遍數(shù)，機(jī)械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。（3）室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備的安裝。6）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編寫試壓方案。（4）電氣照明器具及配電箱安裝1）施工工藝流程器具與配電箱進(jìn)場、安裝機(jī)具準(zhǔn)備 燈具盒、開關(guān)盒等及配電殼預(yù)埋 燈具、插座、開關(guān)安裝 配電箱安裝等 導(dǎo)線與器具連接絕緣電阻測試 照明燈試亮2）設(shè)備驗(yàn)收：電氣設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)業(yè)主、承建商驗(yàn)收檢查設(shè)備和器材是否符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，同時(shí)作外觀檢查；3）安裝A、照明裝置安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件；、對燈具安裝的防礙的模板，腳手架應(yīng)拆除；、頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結(jié)束場地清理工作；B、開關(guān)、插座鐵制暗盒應(yīng)作防腐處理，并應(yīng)先焊好接地線；C、應(yīng)認(rèn)真做好接地保護(hù)或接零保護(hù)；D、吊鏈燈具和燈線不應(yīng)受力，燈線宜與吊鏈編叉在一起；E、成排成行吊式日光燈吊裝后，在燈具端頭處應(yīng)拉一條直線，統(tǒng)一調(diào)整，保持燈具一致；F、金屬鹵化物燈安裝、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，均應(yīng)符合《電氣裝置安裝工種施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ232－83）中的有關(guān)規(guī)定；G、配電盤內(nèi)遇有多股鋁導(dǎo)線空氣開關(guān)壓接時(shí)，應(yīng)用銅線經(jīng)鍍錫后和鋁線用鋁套管過渡壓接，接觸的銅線經(jīng)銅鼻子壓，并經(jīng)鍍錫后，壓于空氣關(guān)接線端子上；H、工作零線分接各支路時(shí)，必須在配電盤盤面上加裝零線端子板，不得并頭連接；I、配電盤鐵盤盤面要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地線，不得將地線壓在配電盤的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲；J、在各回路絕緣電阻測試合格后，方可進(jìn)行燈具試亮。風(fēng)機(jī)盤管、進(jìn)出水管連接嚴(yán)密不漏；凝結(jié)水管坡度符合規(guī)范；所有管接頭不得強(qiáng)行接口，也不準(zhǔn)引起機(jī)組的位移；送回風(fēng)口應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留好的孔洞； 5）空氣過濾器的安裝：高效過濾器安裝方面必須正確，用波紋板組合的過濾器豎向安裝時(shí)，波紋板應(yīng)垂直于地面。 3）曳引機(jī)承重梁：曳引機(jī)承重梁安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定； 4）轎廂上方的空程檢查：對重將緩沖器完全壓縮時(shí)，轎廂上方的空程嚴(yán)禁小于下式規(guī)定的數(shù)值：h=+,式中h－空程最小高度（m），v－電梯額定速度（m/s）。轎箱組裝牢固，轎壁接合處平整，開門側(cè)的垂直偏差不大于1／1000，轎箱潔凈、無損傷。電線管、槽安裝牢固、無損傷，布局走向合理、出口準(zhǔn)確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。加注潤滑油或潤滑脂。、安全防護(hù)措施的落實(shí)情況 ，檢查分包單位的安全生產(chǎn)資格和現(xiàn)場特種作業(yè)人員的持證情況。３５。驗(yàn)收合格后，發(fā)給《電梯準(zhǔn)用證》，方可投入使用。接地良好，并有測試數(shù)據(jù)。電梯的隨行電纜必須綁扎牢固，排列整齊、無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎廂在極限位置時(shí)不受力，不拖地。（4）轎葙、層門組裝檢查：橋廂地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴(yán)禁超過＋2 ~1mm。（9）采用玻璃鋼風(fēng)管時(shí)按照有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)理。（5）空氣處理設(shè)備制作安裝： 1）材料、設(shè)備的質(zhì)量控制：材料、設(shè)備保證書、品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；材料質(zhì)保單、設(shè)備產(chǎn)品合格證、設(shè)備開箱記錄齊全； 2）空氣處理室安裝：擋水板應(yīng)有良好水封，每層應(yīng)設(shè)排水裝置，噴淋段水池嚴(yán)密不漏； 3）表面式熱交換器安裝：水壓試驗(yàn)符合規(guī)范，散熱面完整無碰壞或堵塞，框架尺寸正確、牢固、橫平豎直、放氣閥位置正確、操作方便； 4）空調(diào)器安裝窗式空調(diào)器：固定牢靠、無明顯振動(dòng)；遮陽防雨措施不得阻擋冷凝器排風(fēng)。（2）護(hù)套配線1）施工工藝流程 彈線 固定線卡 放線 配線 電氣測試2）敷設(shè)前應(yīng)檢查導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、合格證、外觀質(zhì)量等是否符合要求；檢查彈線是否橫平豎直，導(dǎo)線是否校直；3）敷設(shè)時(shí)，應(yīng)檢查固定點(diǎn)間距、導(dǎo)線水平度、垂直度、彎曲半徑、保護(hù)管及導(dǎo)線余量是否符合規(guī)范要求；4）導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，接頭是否符合要求；5）配線完畢后，應(yīng)測量導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地絕緣的電阻是否符合規(guī)范要求。5）陶瓷器具與支架接觸處應(yīng)平衡妥貼，必要時(shí)加軟墊；6）大便器、小便器的排出口承插接頭，應(yīng)用油灰作環(huán)形填充，不得用水泥砂漿填充；7）蹲式大便器的沖洗水口與沖洗管連接的膠皮碗必須用16號(hào)銅絲綁扎，不得采用普通鐵絲；8）有飾面的浴盆，應(yīng)在排水口部位設(shè)置檢修活門。（2）管道附件及衛(wèi)生器具給水配件的安裝。 4）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干后進(jìn)行。按GB502010－2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求施工。按GB50207－2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）保溫隔熱層： 松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實(shí)，每層須鋪厚度不宜大于150MM，壓實(shí)程度與厚度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定，其表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。（3）磚