【正文】 攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準。 試塊留置原則 1．每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的混凝土每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組抗壓試塊。水平及垂直運輸均采用固定泵輸送為主，部分考慮塔吊進行配合吊運。在搭設(shè)時，先立里側(cè)立桿再立外側(cè)立桿，立立桿時需臨時固定，固定方法是與滿堂架連接。==＜f=215Mpa（鋼材的抗彎強度設(shè)計值）k=f/fm =＞（抗彎強度安全系數(shù)）即：懸挑腳手架2根［14槽鋼底支撐符合施工設(shè)計要求。遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。墻體模板豎楞采用50100方木350左右，橫楞為φ48。 梁模板安裝工藝 梁采用采用18mm厚覆塑木膠合板，梁板支模順序為：梁底模→側(cè)?！脚_底模→外框側(cè)模及予留洞口側(cè)模，所有梁底模及平臺底模應(yīng)為正偏差，以防止扣件下滑。 柱模板：方形柱模板采18mm厚覆塑木膠合板，鋼管加對拉螺桿加固； 墻體模板：采用18mm厚覆塑木膠合板加對拉螺桿加固。（5）質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。焊機容量（KVA）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）150I級、II級222100I級、II級11675I級、II級1112②焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 鋼筋翻樣、加工 鋼筋翻樣除按常規(guī)要求外，必須嚴格遵照有關(guān)設(shè)計、施工、抗震設(shè)防及人防工程的規(guī)定，鋼筋翻樣單需由現(xiàn)場工程師進行審核。 依據(jù)設(shè)計要求和場地地質(zhì)條件，擬采用集中攪拌投料澆筑樁芯砼工藝，選用合適導(dǎo)向漏斗，下接適量串筒，將拌制好的砼通過漏斗、串筒快速投入孔內(nèi)，－，然后采用分段澆筑，－，如此反復(fù)，直至澆筑完畢。 樁孔挖至持力層時，通知甲方會同有關(guān)人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速清理孔底，澆注封底砼。樁芯直徑為900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1800mm、1900mm以及部分異型樁。 . 驗槽基坑開挖好后，在驗槽前兩天函告業(yè)主，組織設(shè)計院、地質(zhì)勘探單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理進行驗槽。 ⑥.勞動力進場充足，能保證晝、夜兩班施工的需要。因此，此時需用經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。經(jīng)對中、整平后，另一名測量工程師將四塊刻有十字絲的300300mm有機玻璃板帶到需測量放線的樓層上，在控制點預(yù)留洞口處放置有機玻璃板，操作天頂垂準儀的測量工程師通過對講機指揮樓層上的測量工程師移動有機玻璃板，直至有機玻璃板十字絲的交點與天頂垂準儀目鏡上的中心點重合為止。根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外適當(dāng)位置，埋設(shè)控制點樁且采取混凝土加固保護措施。本工程處國貿(mào)區(qū)，臨近海邊，地質(zhì)條件差，屬典型粉砂土基層，地下水含量高，水位高，地下施工難度大。消防系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)本工程地下室和地上商業(yè)部分設(shè)置自動噴灑系統(tǒng)，由地下噴淋泵供水，自動噴水系統(tǒng)豎向為一個供水區(qū)。地下室設(shè)容積130T的不銹鋼水箱，生活泵房內(nèi)有三臺變頻控制水泵。內(nèi)墻采用200厚輕質(zhì)砌體，M5混合砂漿砌筑特殊結(jié)構(gòu)本工程室外樓梯及兩棟建筑物之間的通道采用鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼材采用Q345B其它需要說明的事項：本工程地面以上建筑分為1號樓、2號樓、3號樓3棟建筑，其中1號樓、2號樓高三層；3號樓高八層，1～3層為商業(yè)用房，4～8層為學(xué)生公寓，地面以下建筑共一層。地下一層各設(shè)備用房、倉庫的每個防火分區(qū)、發(fā)電機房、超市的每個防火分區(qū)均設(shè)置獨立的機械排風(fēng)系統(tǒng)。 場區(qū)及周邊地下管線本工程場地原為海口市制藥廠廠址，場地內(nèi)建筑物已拆除，但原建筑物基礎(chǔ)仍在場地內(nèi)廣泛分布，埋深約2～3m，主要為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，場區(qū)自然地面為雜填土，雜填土下面為原?？谑兄扑帍S建筑砼地坪。主體結(jié)構(gòu)施工程序圖 墻柱混凝土澆灌令測量放線柱鋼筋電焊接頭墻柱鋼筋下料制作墻柱鋼筋綁扎墻柱內(nèi)安裝預(yù)留預(yù)埋墻柱模板安裝澆墻柱混凝土拆除框柱模梁板鋼筋綁扎梁板安裝預(yù)留預(yù)埋墻柱鋼筋安裝隱蔽驗收墻柱模板驗收梁板鋼筋下料制作澆梁板混凝土澆水養(yǎng)護不少于7d轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工拆除梁板、墻模板梁板混凝土澆灌令搭設(shè)梁板滿堂架鋪平臺模板澆水養(yǎng)護不少于7d上一層結(jié)構(gòu)測量放線轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)入上一層鋼筋制作梁板鋼筋安裝隱蔽驗收 裝飾工程施工階段裝飾工程在主體工程施工完成50%后就開始安排施工，施工原則為室內(nèi)從下到上，外墻從上到下的順序，其施工程序詳見裝飾施工程序圖。該控制點的布設(shè)須距離梁邊線1m以上，以免在內(nèi)控法投點時與梁底托桿相碰。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。 ③.各種測量控制點已測設(shè)完畢，并做好臨時保護。浮土清理及邊坡采用人工修整。2%的范圍內(nèi)，按施工 經(jīng)驗，當(dāng)土料用手一握成團，松手落地即散時則為最優(yōu)含水率。 ⑤濾水阻砂，為了防止施工過程中反復(fù)抽水，流失大量粉細砂，造成大面積坍塌，減小樁周摩阻力，不利于施工安全和質(zhì)量，我們可以在施工過程中，予設(shè)若干草捆或砂袋，支檔于斜向鋼筋之間，防止粉細砂隨水流大量流失。并在鋼筋籠四周放置一定數(shù)量的砼墊塊，以確保鋼筋籠居中，做到主筋保護層厚度及鋼筋籠頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。 畫箍筋間距線畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。項次焊接缺陷防 止 措 施1偏 心把鋼筋端部矯直；上鋼筋安放正直頂壓用力適當(dāng)；適當(dāng)加大熔化量2彎 折把鋼筋端部矯直；鋼筋安放正直適當(dāng)延遲松開機（夾）具的時間3咬 邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流；適當(dāng)縮短焊接通電時間及時停機；適當(dāng)加大頂壓量4未熔合提高鋼筋下送速度；適當(dāng)增大焊接電流檢查夾具，使上鋼筋均勻下送；延遲斷電時間5焊包不勻鋼筋端部切平；鐵絲圈放置正中適當(dāng)加大熔化量6氣 孔按規(guī)定烘烤焊劑；把鐵銹清除干凈7燒 傷鋼筋端部徹底除銹；把鋼筋夾緊8焊包下流塞好石棉布 鋼筋閃光對焊連接 （1）閃光焊接工藝①工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗 ②連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路閃光兩鋼筋端面輕微接觸連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）帶電頂鍛無電頂鍛③預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩端筋端面交替接觸和分開）連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）帶電頂鍛無電頂鍛 ④閃光—預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸）斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）帶電頂鍛無電頂鍛（2）焊接工藝方法選擇①當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。④焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 模板工程施工方案 工藝流程 測量放線→搭設(shè)內(nèi)腳手架→綁扎柱、墻鋼筋→安裝梁底模→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b柱、墻模板→緊固對拉螺栓→安裝梁側(cè)模支撐→安裝樓板底模→綁扎樓板鋼筋→安裝預(yù)留預(yù)埋模板→校正、支撐加固→混凝土澆筑養(yǎng)護模板拆除。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)拉通線釘固。 安裝柱模板之前先將柱內(nèi)垃圾清理干凈，柱腳留設(shè)垃圾清理孔。使其變形得到控制。則 Gk=腳手架施工荷載標(biāo)準值計算： Qk= n1laqk其中：。型鋼挑架搭設(shè)時將20號槽鋼穿過鋼筋卡環(huán)，槽鋼與鋼筋卡環(huán)空隙處用木楔頂牢。 當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)桿及欄桿扶手和擋笆。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當(dāng)達到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進；當(dāng)梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下23cm處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場與制，嚴禁任意改變配合比，配料時要求計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。 .刷基層處理劑 刷基層處理劑時，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡是刷進基層表面毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰土等無機雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。 ③請監(jiān)理/業(yè)主/質(zhì)檢部門對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。在立桿的外側(cè)按規(guī)定的位置及時設(shè)置剪刀撐，以防腳手架縱向傾倒。鋼管：所有桿件采用φ48，外表平直光滑，沒有裂紋、分層、變形扭曲、打洞截口；、有壓扁、有裂縫、孔洞、甚至彎曲或彎曲后調(diào)直的鋼管不得使用，立管應(yīng)采用新鋼管，此外鋼管兩端的截面應(yīng)平直， 嚴禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象；所使用的鋼管應(yīng)有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書或租賃單位的質(zhì)量保證證明。 模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》規(guī)范（GB50204－2002）。 墻體模板支撐圖正面說明： 圖中虛線指斜撐,詳見墻體模板支撐圖（側(cè)面）。當(dāng)梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1‰3‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。在筏板土方開挖至承臺底標(biāo)高后，放測出承臺、地梁的抽槽開挖線，在其墊層澆筑完成且達到上人強度后，即可進行胎模砌筑。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。④試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。 200200200 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)均要符合設(shè)計要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。鋼筋按配料單制作，要嚴格控制半成品質(zhì)量。若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，采用水下砼施工方法澆筑。 鋼筋籠制作與吊裝 嚴格按施工圖紙及施工規(guī)范要求進行配料和焊接，由于樁長深淺不一,因此鋼筋籠長短不一致,為避免鋼筋籠安放錯誤,鋼筋籠制作好后應(yīng)立即掛牌編號。 樁位測量 用經(jīng)緯儀依據(jù)設(shè)計圖紙要求定出各樁中心位置，以樁中心為圓心以該樁半徑加上第一節(jié)護壁壓頂?shù)暮穸葹榘霃竭M行畫圓，并沿該圓撒上灰線，然后以該圓為內(nèi)環(huán)用標(biāo)準磚砌筑三皮高導(dǎo)向圈，并在導(dǎo)向圈上標(biāo)明每根樁東西及南北向兩條控制線。③、坑邊2m以內(nèi)無堆積土。 ⑨.由業(yè)主、監(jiān)理審核挖土施工方案。 .觀察數(shù)據(jù)的建立 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點，先按照業(yè)主提供的高程基準點，將其引測至施工地塊內(nèi)，設(shè)置若干控制點，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進行保護，在埋設(shè)點保持穩(wěn)定后測定控制點高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準點，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準點進行校核。. 垂直度偏差控制 為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層設(shè)置若干個200200的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后即由專職測量師采用激光天頂垂準儀進行復(fù)核，確保層間垂直度偏差≤5mm，工程總垂直度≤20mm。根據(jù)本工程設(shè)置“□” 形控制網(wǎng)，每棟樓設(shè)置縱橫 控制線，隨時進行復(fù)核閉合。第三章 施工部署 項目管理組織本工程質(zhì)量要求高，公司將該工程作為2006年重點工程，進行重點管理，按照項目法施工，配備較強的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該工程的施工管理。沿建筑四周布置DN150室外消防環(huán)網(wǎng)，地下一層的室外消防泵與環(huán)網(wǎng)相連，環(huán)網(wǎng)上布置消火栓兼做栓式取水口。、廢水重力自流排入室外污水管網(wǎng)，地下室污水收集后排入污水坑，采用潛水泵提升至室外污水管，接至生化池處理。 編制依據(jù)（1）上邦商業(yè)廣場工程施工圖紙及地質(zhì)勘察報告、合同；（2）國家現(xiàn)行有關(guān)建筑的法律、法規(guī)、部門規(guī)章制度及現(xiàn)行施工規(guī)范等；（3）現(xiàn)場場地情況及周邊環(huán)境；本工程采用的施工依據(jù)文件如下表：一、 企業(yè)標(biāo)準序號文件名稱編號備注1企業(yè)標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)標(biāo)準ZJQ08SGJB20220052砌體工程施工技術(shù)標(biāo)準ZJQ08SGJB20320053混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準ZJQ08SGJB20420054鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準ZJQ08SGJB20520055屋面工程施工技術(shù)標(biāo)準ZJQ08SGJB20720056地下防水工程施工技術(shù)標(biāo)準地下防水