【正文】
圖5通過ZieglerNichols方法調(diào)諧所得PID參數(shù)為Kp=,KI=,KD=,閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)字仿真結(jié)果分別示于圖6。由于力矩馬達的磁滯現(xiàn)象和伺服閥的空隙,這兩條曲線不是一致的,當(dāng)電流增大或減小的時候會形成一個磁滯環(huán)。對于重型車輛的制動系統(tǒng),其要求電液比例伺服控制元件具有特殊的性能指標,例如零泄漏、快速響應(yīng)、高精度,這些是該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),而這些特性是傳統(tǒng)電液比例/伺服閥所不具有的。由于鐵水車是由車體、轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、輪對和彈簧懸掛裝置共同組成的一個復(fù)雜多單元體質(zhì)量系統(tǒng),并且實際的鐵路軌道不可能是絕對平直和剛性的,存在著各種各樣的不平順,鋼廠內(nèi)部鐵路條件相對更加惡劣,因此車輛在軌道上運行時,輪軌之間會產(chǎn)生不斷變化的輪軌作用力。液壓工業(yè)己成了全球性的工業(yè),國際液壓界一些著名公司如美國的派克漢汾公司、德國的博世力士樂公司、日本的日立公司等居世界領(lǐng)先地位。道路建筑限界需根據(jù)鐵水包車車體外形和規(guī)范要求確定。另外,魚雷罐車車體較長,鐵路曲線通過能力較差。五、主要參考文獻[1] [J].鐵道車輛, 2008, 46(17):2931 [2] [J].重型機械2003,5:6061[3] [j].江蘇金,2004,32(2):2123[4] [J]. 商用汽車,2003,1:5556[5] [D]. 中南大學(xué)碩十學(xué)位論文,2008:554[6] [J].金屬世界,2010, 4:7580[7] 韓鵬,劉景春.“一包到底大容量鐵水車的研制情況[J].中國重型裝備,2010, 1:1214[8] 吳麗學(xué),齊志強. 一種特殊的鋼水包專用運輸車[J]專用汽車,2004, 5:2123[9] [J].科學(xué)創(chuàng)新導(dǎo)報,2009, 24:122[10]張守年,[J]. 農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,2005,36(4): 8385[11] Nandy, S. Al[sub 2]O[sub 3]MgOC Brick for Steel Ladle [J]. American Ceramic Society Bulleti,2000,7[12] V. N. Artyushov, D. V. Akhmetov, O. K. Tokovoi, V. S. Baldin, ,. Vol’skii1. Pumping Slag From A Hotmetalcar Ladle Before The Pig Iron Is Poured Into A Converter[J]. Metallurgist, 2009, 7[13] L. M201??煞奖銓崿F(xiàn)鐵水包的更換。但存在的問題是鐵水包車的運輸安全性、穩(wěn)定性,需要實踐中檢驗。其次是運行風(fēng)險較大,在運行過程中一旦脫線,起復(fù)難度較大。劉老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除了敬佩劉老師的專業(yè)水平外,他的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。而卡套式管接頭利用卡套前端的外表面與接頭體內(nèi)錐面之間形成球面接觸密封。(1)立式安裝將液壓泵和與之相聯(lián)的油管放在油壓箱內(nèi),這種結(jié)構(gòu)型式緊湊、美觀,同時電動機與液壓泵的同軸度能保證,吸油條件好,漏油可直接回油箱,并節(jié)省占地面積,但安裝維修不方便,散熱條件不好。(8)為了能夠觀察向油箱注油的液位上升情況和在系統(tǒng)工作過程中看見液位高度,必須設(shè)置液位計。(3)設(shè)置油箱主要油口油箱的排油口與回油口之間的距離應(yīng)盡可能遠些,管口都應(yīng)插入最低油面之下,以免發(fā)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。(1)開式油箱開式油箱應(yīng)用廣泛,箱內(nèi)液面與大氣相通,為防止油液被大氣污染,在油箱頂部設(shè)置空氣濾清器,并兼作注油口用。3. 閥塊設(shè)計時應(yīng)注意進出油口的方向和位置,應(yīng)與系統(tǒng)的總體布置及管道連接形式匹配,并考慮安裝便利。第4章 集成塊及閥組裝配設(shè)計通常使用的液壓元件有板式和管式兩種結(jié)構(gòu)。、177。油溫過高或過低都會引發(fā)系統(tǒng)工作不正常,為保證油液能在正常的范圍內(nèi)工作,需對系統(tǒng)油溫進行必要的控制,即采用加熱或冷卻方式。(8) 結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單、緊湊、安裝形式合理。 本液壓系統(tǒng)采用的閥是疊加閥,考慮到流量壓差的問題及閥的互換問題分別采用了6通徑閥和10 通徑閥,其中控制大臂和小臂的閥采用的是10通徑閥,其余都為6通徑閥。此在兩缸軟管兩端加上防爆閥,從而避免危險事故發(fā)生,同時也避免了浪費。隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展,冶金企業(yè)逐步向產(chǎn)量大型化、地域廣闊化發(fā)展,這種運輸方式已越來越不適應(yīng)未來的發(fā)展,而保溫性能好、載重大、儲存能力強魚雷罐車越來越備受青睞。目前很多大型企業(yè)采用的是內(nèi)部專用鐵軌運輸方式,然而為了適應(yīng)某些企業(yè)的特定環(huán)境的需要出現(xiàn)了其他一些特殊的運輸方式,如半掛式運輸?shù)取^D(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)、大臂回轉(zhuǎn)、小臂回轉(zhuǎn)以及重心調(diào)整等動作通過位置傳感器、壓力傳感器、電液比例閥實現(xiàn)閉環(huán)控制,保證動作精度。液壓泵流量:,因有節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng),加上溢流閥的最小溢流量:qvp=+,確定泵的最大工作壓力為15MPa,為使泵有一定的壓力儲備,選取泵的額定壓力為P=15=21MPa。(5) 過濾器的強度及壓力損失是選擇是需要重點考慮的因素,安裝過濾氣候會對系統(tǒng)造成局部壓降或產(chǎn)生背壓。 冷卻器的選擇液壓系統(tǒng)中的油溫,一般控制在30~50范圍內(nèi)。壓力表選用時應(yīng)合理的選取測量精度、測量范圍、表面直徑及安裝形式。另外,管內(nèi)液流速度與元件、回路的正常工作也有密切關(guān)系,如液壓泵吸油管路上的壓力降即流速就不能太大,否則會造成泵的氣穴現(xiàn)象,回油壓力損失過大,會造成高的背壓,影響元件的正常工作性能。集成塊在設(shè)計時應(yīng)合理布置油道,盡可能節(jié)省工藝孔,以減少加工與成本。3. 4. 第5章 油箱的設(shè)計油箱在系統(tǒng)中的功能,主要是儲油與散熱,也起著分離油液中的氣體及沉淀污染物的作用。(2)設(shè)置過濾器油箱的回油口一般都設(shè)置系統(tǒng)所要求的過濾精度的回油過濾器,以保證返回油箱的油液具有允許的污染等級。在設(shè)計油箱時,從結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮清洗換油的方便,設(shè)置清洗孔,以便于油箱內(nèi)沉淀物的定期清理。無管連接有可分為操縱板式、組合化式連接。若管路經(jīng)常裝拆,可用快速接頭,軟管連接則采用軟管頭(可拆式和扣壓式)。他嚴肅的科學(xué)態(tài)度,嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。還使鐵水系統(tǒng)與高爐、轉(zhuǎn)爐的大型化相適應(yīng),省卻了混鐵爐,減少了冶煉工序,減少了基建投資,減少了耐火材料消耗,節(jié)約了維修費用,倒罐殘渣無需每次排出,減少了清排渣作業(yè)量。(2)汽車運輸鐵水汽車運輸模式比較典型的例子如:江陰興城特鋼三期工程,即新建3 200m3 高爐,配套建設(shè)煉鋼工程。進行鐵水車軌跡規(guī)劃及手臂動作軌跡規(guī)劃,從而實現(xiàn)3號爐接鐵水、4號爐接鐵水、4號爐回余鐵、澆注機傾注鐵水、澆注包接余鐵等各工位動作。 9—12周 :繪制標準的工程制圖,準備中期進度檢查。缺點:首先是投資額較大,以濟南鋼鐵集團總公司為例,現(xiàn)在使用的320 t魚雷罐車每臺造價就達319萬元,其總投資超過1億元。該工程屬于改擴建項目,煉鐵、煉鋼區(qū)域之間隔著白渠港翻水河,鐵水用鐵水包模式承載,受地形限制,鐵水包運輸用鐵路方式存在著很大的困難,最終選用道路運輸作為該工程的鐵水運輸方式。在方鋼坯連鑄機上用力控制電液伺服系統(tǒng)使校直力能跟隨計算機給定校直量,速度控制電液伺服系統(tǒng)的應(yīng)用使剪切機的水平運動在剪切過程中能與鑄培同步。這種高溫液態(tài)貨物(1300℃以上)運輸車的意外溜行,其后果是不堪設(shè)想的。重型車輛上的混合制動控制系統(tǒng)大致分為兩種類型:機液比例控制和電液比例伺服控制。因此我們對該液壓伺服系統(tǒng)建立了一個非線性的動態(tài)模型,并對該控制系統(tǒng)的控制元件的特性進行了進一步的分析。在電液比例控制系統(tǒng)中,與電液比例閥相比液壓缸和液壓環(huán)的非線性處于第二位,因此該非線性模型可以寫成其中 ,在方程中,Khp代表的是總流量的壓力系數(shù),F(xiàn)l代表所施加的負載力,wh代表的是液體靜壓力的液壓固有頻率,代表的是液體靜壓力的阻尼比,Khp是一個經(jīng)驗值。 這個采用了閉環(huán)全數(shù)字電液比例伺服閥的控制系統(tǒng)應(yīng)用于一個50t的重型車輛中去執(zhí)行實際的道路制動試驗。因此用一個一階模型來代表伺服閥,如圖2所示,非線性系統(tǒng)的主要參數(shù)如下所述。本文通過分析電液制動控制系統(tǒng)的理論和該系統(tǒng)主要元件的性能建立起了該液壓系統(tǒng)的一個數(shù)學(xué)模型。五、主要參考文獻[1] [J].鐵道車輛, 2008, 46(17):2931 [2] [J].重型機械2003,5:6061[3] [j].江蘇金,2004,32(2):2123[4] [J]. 商用汽車,2003,1:5556[5] [D]. 中南大學(xué)碩十學(xué)位論文,2008:554[6] [J].金屬世界,2010, 4:7580[7] 韓鵬,劉景春.“一包到底大容量鐵水車的研制情況[J].中國重型裝備,2010, 1:1214[8] 吳麗學(xué),齊志強. 一種特殊的鋼水包專用運輸車[J]專用汽車,2004, 5:2123[9] [J].科學(xué)創(chuàng)新導(dǎo)報,2009, 24:122[10]張守年,[J]. 農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,2005,36(4): 8385[11] Nandy, S. 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M201。機電一體化技術(shù)的應(yīng)用,給機械行業(yè)帶來了顯著的效益,提高了生產(chǎn)率,提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,降低了原材料消耗,節(jié)約了能源,減輕了操作工人的勞動強度,增強了企業(yè)在市場中的競爭力。目前國內(nèi)采用過跨車運輸模式的典型例子為:新余鋼鐵有限責(zé)任公司,新建2 2 500m3 高爐,配套建設(shè)煉鋼車間,煉鐵與煉鋼車間,存在5m 的高差。“一包到底”是指一種新的鐵水運輸工藝,即采用大容量鐵水車裝載專用鐵水包將高爐鐵水運送到煉鋼廠。采用不同的鐵水運輸車輛,對于鋼鐵生節(jié)奏和鋼鐵質(zhì)量會產(chǎn)生不同的影響,同時在生產(chǎn)效益方面也會有很大不同。液壓油箱、電機、閥塊等重量集中部分,可由由比例閥控制液壓缸驅(qū)動進行移動,主動保證小車作業(yè)過程的平衡。是電動平車和吊車兩種運輸方式的組合模式。鐵路“一包到底”承運鐵水的方式作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)新的工藝近年來越來越受到青睞。附錄1 開題報告燕 山 大 學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告課題名稱:2T鋼水包車液壓系統(tǒng)設(shè)計 學(xué)院(系): 機械工程學(xué)院 年級專業(yè): 07機電控制1班 學(xué)生姓名: 劉江波 指導(dǎo)教師: 劉濤 完成日期: 2011/3/23 一、國內(nèi)外研究動態(tài)及選題的依據(jù)和意義20世紀中葉之后,冶金工業(yè)發(fā)展迅猛,技術(shù)不斷更新、完善,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,鋼鐵企業(yè)向大規(guī)模聯(lián)合企業(yè)發(fā)展鐵水運輸是冶金企業(yè)關(guān)鍵工藝之一,隨著鋼鐵生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展壯大,鐵水輸方式也在不斷發(fā)展。(1)布管時應(yīng)使管路最短,轉(zhuǎn)彎數(shù)量要少,管路之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x以防干擾、振動。(1)法蘭式 液壓泵安裝在法蘭上,法蘭在與帶法蘭盤的電動機聯(lián)接,電動機與液壓泵依靠法蘭盤上的止口來保證同軸度,這種結(jié)構(gòu)裝拆很方便。油盤必須有排油口,以便于油盤的清潔。管口應(yīng)面向箱壁。油箱的有效容量一般為泵每分鐘流量的3—7倍。5. 集成塊設(shè)計時要設(shè)計足夠數(shù)量的測壓點,以供集成塊調(diào)試用。板式元件安裝在板件上,分為液壓油路板連接、集成塊連接和疊積閥連接三種。若被測的壓力范圍較大,可采用多級測量的方法,測高壓時,由限壓切斷閥對低級壓力表進行自動保護。本系統(tǒng)采用風(fēng)冷。液壓系統(tǒng)中蓄能器是一種能量儲存裝置,它的作用是在適當(dāng)?shù)臅r候把具有一定壓力的液壓油存儲起來,以便在需要時系統(tǒng)從新放出。由于大、小臂液壓缸所受負載大,則連接兩缸的管道內(nèi)壓力很高,又與兩缸連接的管路為軟管,軟管一旦爆裂便會造成缸體迅速下落,極度危險,后果不堪設(shè)想,同時泵排出的油便會噴出系統(tǒng)外,造成很大的浪費。: 在系統(tǒng)中加入節(jié)流調(diào)速閥,以防止液壓缸在啟動時產(chǎn)生沖擊。日本JFE京濱制鐵所于上世紀70年代中期采用“一包到底”工藝,采用310t鐵水車運輸鐵水。該系統(tǒng)具有切實的可靠性和實用性。電液比例控制的理論研究和技術(shù)的發(fā)展是液壓工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的大趨勢,是液壓工業(yè)又一個新的技術(shù)熱點和增長點對于電液比例控制技術(shù)國內(nèi)外對此展開了深入研究,并且已取得很大成果。(4)配重缸該缸只克服導(dǎo)軌之間的摩擦力,其負載力F=Ff=250N,在滿足行程的前提下選取最小直徑的液壓缸D=40mm,d=22mm(5)開蓋缸、傾包缸鑒于這兩個缸的負載很小,在滿足行程的前提下,選取最小直徑的缸,即D=40mm,d=22mm。(2) 過濾器應(yīng)有足夠大得通油能力,并且壓力損失要小。本液壓系統(tǒng)