【正文】 嚴(yán)禁不查清原因，任意調(diào)大熔體或用其它金屬導(dǎo)線來(lái)代替熔體；（4）線路和電器設(shè)備都應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范要求安裝，不準(zhǔn)隨便亂裝亂用，防止因絕緣損壞而發(fā)生漏電或短路。臨時(shí)用電工作必須堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程制度，克服僥幸心理，才能避免或減少發(fā)生事故，確保人身與設(shè)備安全。積極與當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系，結(jié)合本地的實(shí)際情況協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊玫貐^(qū)的治安保衛(wèi)工作。（4）攪拌機(jī)使用前必須進(jìn)行安全檢查，安全檢查包括機(jī)械構(gòu)件可靠性運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及防漏電檢查。（5）特殊作業(yè)人員的保健措施為保證施工人員的身體健康，將在項(xiàng)目部設(shè)置衛(wèi)生所配置常用和必要的醫(yī)療器械，定期或不定期對(duì)人員進(jìn)行體格檢查，重要場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，醫(yī)務(wù)人員堅(jiān)守崗位隨時(shí)服務(wù)。（4）建立、完善內(nèi)部安全管理體系，制定適合本工程的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及各工種、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。D便橋架設(shè)及其防護(hù)不當(dāng)造成事故。針對(duì)本項(xiàng)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容，配足各種性能良好的機(jī)械設(shè)備投入本工程。（2）原因分析A焊接材料選擇匹配不當(dāng)；B對(duì)口尺寸超標(biāo)；C選擇參數(shù)不當(dāng)；（3）防治措施A根據(jù)PE管材料選擇焊接材料參數(shù)；B對(duì)口時(shí)檢查是否滿足要求，不足時(shí)調(diào)整緊固螺絲或重新洗切；C焊接時(shí)按規(guī)范要求施焊； 第七章 保證工程工期措施建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)，準(zhǔn)確掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。九、質(zhì)量通病防治措施為保證工程質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)施工中容易發(fā)生的質(zhì)量通病，提前分析其原因，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。（15）使用盡有的儀器，儀表加密質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)，控制精度，與設(shè)計(jì)相吻合。(6) 根據(jù)公司項(xiàng)目管理辦法，在本項(xiàng)工程施工中，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。(2)進(jìn)行質(zhì)量交底，主持內(nèi)部質(zhì)檢工作，在達(dá)到規(guī)范要求后，呈報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。,全工程全天侯全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，在施工過(guò)程中實(shí)行“三檢”制，認(rèn)真執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度,未辦理交接驗(yàn)收手續(xù)的堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)糾正。(3)攤鋪瀝青混合料要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，攤鋪和螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，以此保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)拆除支撐鋪筑另一幅時(shí)，靠近第一幅的部分，同樣應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型、壓實(shí)。將石灰和土按比例灑水拌和到一起，至少拌三遍，確保拌和均勻。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可提前預(yù)制一些高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，以鋼筋保護(hù)層厚度為準(zhǔn)（墊塊上預(yù)埋22鉛絲），在綁扎鋼筋時(shí)將其綁扎在鋼筋與模板之間。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力打壓時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%后，穩(wěn)壓1小時(shí),檢查焊口有無(wú)漏氣，然后再打壓到強(qiáng)度設(shè)計(jì)壓力后,壓力表讀數(shù)不下降為合格。（2）厚度：按《管道防腐層厚度無(wú)損測(cè)量方法（磁性法）》SY/T0066—1999進(jìn)行測(cè)量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。探傷與管道安裝同步，無(wú)損探傷采用X射線照相檢驗(yàn)，焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，焊縫經(jīng)外觀檢查后，進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。PE管對(duì)接前，兩管端應(yīng)各伸出夾具一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線。下管采用16噸吊車(chē)或兩付三腳架與倒鏈配合下管。 管線頂部土方采用打夯機(jī)夯實(shí)。組織測(cè)量人員對(duì)設(shè)計(jì)單位所提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及管位控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)地復(fù)測(cè)。為了使工程順利進(jìn)行而不窩工，各施工隊(duì)實(shí)行平行交叉作業(yè)。與業(yè)主或勘探設(shè)計(jì)部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的交接工作，并做好現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。本著急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想的原則。二、 編制依據(jù)《蘭州市中心城區(qū)天然氣管網(wǎng)改擴(kuò)建工程（火車(chē)站東路、排洪南路次高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S004），（36316363路次高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S003），（甘南路、正寧路次高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S001），（甘南路中壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S006），（S206（T219S229）路中壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2011S92C108L），B210路）施工圖（工程編號(hào)：20102401）。鎂合金犧牲陽(yáng)極AZ63 14㎏4組，檢測(cè)樁2個(gè)。（煤改氣配套管網(wǎng)）工程招標(biāo)投標(biāo)有關(guān)問(wèn)題的答疑紀(jì)要；3.《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（GJJ332008）；4.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1—2008）；5.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502352010）；6.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502362011）；7.《無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法》（GB/T126052008）；8.《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB332887）；9.《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T04132002）；10.《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T041498）；11.《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63—2008）；第二章 施工部署一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程特點(diǎn)和施工條件，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按照項(xiàng)目法要求指揮生產(chǎn)，確保按期、優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)推行“項(xiàng)目控制，專(zhuān)業(yè)保障，成本考核，末位淘汰”的管理機(jī)制。我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：，將本工程列為公司年度重點(diǎn)工程。4物資準(zhǔn)備和保證措施，落實(shí)各種材料、施工機(jī)械，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度，投入充足的勞動(dòng)力供應(yīng)，確保關(guān)鍵工程和工序的施工之間的緊密銜接，為工程保質(zhì)保量、按期竣工創(chuàng)造條件。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。對(duì)于已暴露的設(shè)施，進(jìn)行圍擋、標(biāo)識(shí)、支撐加固保護(hù)措施。對(duì)管采用龍門(mén)架吊裝，鋼絲繩扣必須外套橡膠管。檢查焊機(jī)各部分電源線及其它線路連接是否正常。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不小于焊縫總數(shù)的30%，焊縫質(zhì)量達(dá)GB502362011規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，穿越河渠的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB502362011規(guī)定的二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。每20根抽查一根，隨機(jī)測(cè)量一處，每處按圓周方向均勻分布測(cè)量四點(diǎn)；每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。嚴(yán)密性試驗(yàn)待強(qiáng)度試驗(yàn)完畢之后，將壓力降至氣密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，實(shí)測(cè)的壓力降應(yīng)符合規(guī)定要求，且壓力降不應(yīng)超過(guò)133Pa,直至合格為止。模板采用組合鋼模拼裝而成，模板豎向使用，模板安裝前先行對(duì)模板進(jìn)行整修和消除表面污垢，對(duì)模板的局部漏洞地方用原子灰抹縫并打磨光滑，而后涂刷隔離劑，隔離劑采用SZD無(wú)透明型脫模劑，不合格模板不得使用。3）攤鋪：采用機(jī)械攤鋪人工配合整平，攤鋪段愈長(zhǎng)愈好，一般為200～300m一段。在輾壓結(jié)束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生，保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)用檢測(cè)儀器隨時(shí)檢查攤鋪混合料的拌和質(zhì)量(包括溫度、油料的外觀質(zhì)量)及下面層和上面層的攤鋪厚度高程和橫坡度。，及時(shí)準(zhǔn)確地提供各種報(bào)告。(3)負(fù)責(zé)材料供應(yīng)商的資格評(píng)審，進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)與測(cè)試工作。對(duì)于工程質(zhì)量達(dá)不到合格的班組,除對(duì)達(dá)不到合格的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，以提高職工在本項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺(jué)性。（16）在管溝開(kāi)挖回填工作中，必須經(jīng)常檢查土的含水量及夯實(shí)密度，并根據(jù)夯實(shí)機(jī)具計(jì)算出適宜的虛鋪厚度，以確保夯實(shí)質(zhì)量。（1）現(xiàn)象：壓實(shí)度不足、拌和不均勻、壓實(shí)時(shí)彈簧、壓實(shí)時(shí)發(fā)生龜裂、未結(jié)成整體。對(duì)其他各項(xiàng)工程明確階段性工期目標(biāo)，適時(shí)組織施工生產(chǎn)高潮，有序、均衡、持續(xù)、穩(wěn)定地展開(kāi)施工，確保工期。對(duì)重點(diǎn)施工機(jī)械要建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查維修制度，保證重點(diǎn)工程項(xiàng)目機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械使用率。（2）防治措施A現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)設(shè)置安全示警標(biāo)志，開(kāi)挖溝槽處要設(shè)置欄桿，夜間掛紅燈示警，并應(yīng)有專(zhuān)人巡視，在關(guān)鍵地方改專(zhuān)人指揮、警衛(wèi)、確保安全。（5）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的原則。（6）夜間施工夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求照明設(shè)備。使用時(shí)嚴(yán)禁超載，上料臺(tái)下嚴(yán)禁站人。（6）對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)庫(kù)專(zhuān)管、非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得動(dòng)用。經(jīng)過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安全生產(chǎn)的綜合考慮，確定此次臨時(shí)線路敷設(shè)方式設(shè)定為架空敷設(shè)與直埋敷設(shè)兩種。（5）經(jīng)常監(jiān)視線路的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)從線路中切除過(guò)多的用電設(shè)備，或?qū)⒃搶?dǎo)線的截面調(diào)大；導(dǎo)線與導(dǎo)線或?qū)Ь€與斷路器、熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)、電燈、電動(dòng)開(kāi)機(jī)、測(cè)量?jī)x表等電氣設(shè)備連接的地方所形成的電阻，稱(chēng)為接觸電阻。（2）定期測(cè)量檢查線路的絕緣狀況，如果測(cè)得的線路間和導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻小于規(guī)定值，必須把絕緣破損地方加以修理，過(guò)分陳舊破損嚴(yán)重的導(dǎo)線必須更換；（3）正確選擇與導(dǎo)線截面配套的熔斷器?，F(xiàn)場(chǎng)臨電電工必須持證上崗，嚴(yán)禁使用不合格電器材料，嚴(yán)格用電申請(qǐng)報(bào)批制，嚴(yán)禁私拉亂接。（5）加強(qiáng)對(duì)外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育。（3）所有施工機(jī)械的停放合理布局，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，推土機(jī)、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮調(diào)度，以防誤傷人員和機(jī)械。對(duì)電氣設(shè)備的外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、接零或絕緣，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電氣安全工作，進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，定期檢修電氣設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員就各工種的施工，對(duì)施工班組及作業(yè)人員做好施工安全技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)檢查領(lǐng)導(dǎo)，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工。C用電線路未按安全要求進(jìn)行架設(shè)，配電設(shè)備管理不當(dāng)。加快周轉(zhuǎn)材料及模板使用。（1）現(xiàn)象：焊縫寬度、高度不符合規(guī)定要求。(6)執(zhí)行施工質(zhì)量回訪制，對(duì)我公司施工的工程堅(jiān)持一年回訪一次，以便總結(jié)成績(jī)，找出差距和不足，更進(jìn)步地提高工程質(zhì)量。（14）定期質(zhì)量審核，評(píng)審制度，不斷改進(jìn)和提高工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量審核、評(píng)審、評(píng)價(jià)活動(dòng)。(5) 在施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查中應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隱蔽工程應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理工程師共同檢查、驗(yàn)收。(1)具體落實(shí)擬定的質(zhì)量保證措施，質(zhì)量計(jì)劃。，每道工序開(kāi)工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到操作人員熟悉設(shè)計(jì)，熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使操作者清楚，如何操作。(2)瀝青砼鋪筑前，質(zhì)檢員、操作人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同檢查現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)到位情況和其他輔助設(shè)施是否安裝就序，同時(shí)加熱熨平板，后開(kāi)始攤鋪。具體作法是前一幅施工時(shí)，靠中央須與另一幅相接的一側(cè) 用方木或鋼模支撐，靠近方木或鋼模的水泥穩(wěn)定混合料應(yīng)人進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型和輾壓。2）拌和：采用裝載機(jī)集中拌和法。鋼筋接頭采用焊接接頭，鋼筋安裝按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行焊接或綁扎。 試壓設(shè)備采用空壓機(jī)，介質(zhì)為空氣，試壓時(shí)壓力應(yīng)逐步緩慢升高，以便管道有足夠的時(shí)間來(lái)平衡應(yīng)變。：（1）表觀，對(duì)管線進(jìn)行全線目測(cè)檢查，在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測(cè)檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐層表面應(yīng)平整，搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。（五）無(wú)損探傷及焊縫質(zhì)量檢查管道焊接后必須對(duì)焊縫外觀檢查，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB502362011的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度以超過(guò)坡口邊緣2MM為宜。該工程PE管連接方式采用熱熔對(duì)接焊連接，焊機(jī)為熱熔對(duì)接焊機(jī)，PE管接焊后，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行100%的外觀檢查及10%的焊口切除檢驗(yàn)。原則做到管溝驗(yàn)收合格一段，管道安裝完成一段。四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的道路地下管網(wǎng)分布圖和地上標(biāo)志物的具體位置進(jìn)行嚴(yán)密的地下管網(wǎng)的分布調(diào)查（人工開(kāi)挖，測(cè)定標(biāo)高，走向、設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)），在地下無(wú)管線的段落，可直接采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝車(chē)外運(yùn)的方法施工；地下有管線的段落則采用人工開(kāi)挖。調(diào)查地下管線及交通狀況，按要求編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)計(jì)劃并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。協(xié)調(diào)指揮好各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。3．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r、交通、水文、地質(zhì)、建材市場(chǎng)供應(yīng)情況進(jìn)行調(diào)查，為編制施工組織設(shè)計(jì)和今后的施工提供依據(jù)。四、施工指導(dǎo)思想本工程施工進(jìn)度對(duì)業(yè)主、承包人都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。8．調(diào)壓站3座。DN400閥門(mén)井2座。 3．甘南路、正寧路次高壓（正寧路小學(xué)石油大廈）：里程樁號(hào)K0+360—K1+126，（其中：瀝青砼路面766米），管道設(shè)計(jì)為雙面螺旋縫埋弧焊接鋼管Ф325，材料L245M 加強(qiáng)級(jí)PE三層結(jié)構(gòu)防腐，長(zhǎng)766米。并擬派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍及技術(shù)人員參加本工程施工,組建職責(zé)明確,運(yùn)轉(zhuǎn)高效的項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施?！胺瞰I(xiàn)精品，永爭(zhēng)一流”是我們莊嚴(yán)的承諾。，編制材料需用計(jì)劃，交由材料員采購(gòu)。具體勞動(dòng)力計(jì)劃用工表(見(jiàn)附表3)。復(fù)測(cè)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)確定開(kāi)挖斷面尺寸，放設(shè)開(kāi)挖邊線。此外，在工程施工中遇到地下障礙物或地下管線，應(yīng)立即向建設(shè)單位、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，制訂詳細(xì)周密的處理、加固計(jì)劃，得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。焊接方法采用手工電弧焊,電焊機(jī)采用12KW的直流電焊機(jī)。按要求接通加熱板、銑削裝置、液壓系統(tǒng)的電源等。（六）管件、焊縫及補(bǔ)口防腐、焊縫及補(bǔ)口防腐按照《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/TO414）—98，采用膠粘帶防腐；：（1）聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期；（2）底漆和聚乙烯膠粘帶應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，儲(chǔ)存溫度宜為20—350C；：（1）聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶（內(nèi)帶）、保護(hù)膠粘帶（外帶）和補(bǔ)口帶三種。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。鋼管道施工工藝流程（附后）鋼管道施工工藝流程復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)施工放線原地面抄平拆除路面結(jié)構(gòu)層溝槽開(kāi)挖原土夯實(shí)3：7灰土拌和夯實(shí)管道安裝管道焊接焊口檢查分