【正文】 瓷磚必須預(yù)先侵水濕潤晾至表面無水跡。 (4）露筋:澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,當(dāng)鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性,澆灌高度超過2 m時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防離析。雖有正確的配合比,但攪拌混凝土?xí)r不按配合比規(guī)定計(jì)量,加上用水量失控,導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度下降。模板拼縫不嚴(yán),出現(xiàn)局部漏漿。 9)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雨季更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。評(píng)定商品混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)的規(guī)定取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止并即使休整完好。 模板內(nèi)的垃圾、雜物已清除干凈，木模板的濕潤工作已經(jīng)完成；鋼筋上的油污、混凝土等雜物已清理干凈。 ②振搗方向?yàn)橄聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下。 (3)機(jī)具準(zhǔn)備： 1）混凝土泵：采用拖式泵，混凝土輸送管選用專用壓力管直徑φ125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架,。 線內(nèi)偏差超過10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。 7)錯(cuò)臺(tái)處理：錯(cuò)臺(tái)處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯(cuò)臺(tái)大小和截面偏差達(dá)到規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。 2）嚴(yán)格分層澆注，控制每層澆注高度不超過50cm，及時(shí)振搗，不漏振，配備足夠振搗棒，鋼筋密處采用小直徑振搗棒； 3）模板拼逢嚴(yán)密，粘海綿條堵縫，模板對(duì)拉要拉緊，澆注前撒水濕潤。 混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。10鋼尺檢查寬、高177。177。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于90176。 (1)主控項(xiàng)目 1)并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 2) 一般項(xiàng)目： 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓鉤增加長(zhǎng)度參考下表:半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表鋼筋直徑（mm）≤6810121820283236一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5d 彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5倍。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴(yán)重、規(guī)格實(shí)測(cè)超標(biāo)、表面裂紋、重皮等。3 尺量 序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，不得伸入柱體位置2柱不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。 (5)支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密. (1) 建筑模板應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。另外在外墻或梁、柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊層帶，并校正其平直。振島時(shí)間和強(qiáng)度應(yīng)使混凝土完全密實(shí)并與鋼筋緊密粘和，但不得過分振島引起混凝土離析。13）在開挖過程中，要對(duì)軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保管，并要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核，不得在施工中損壞定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。5）在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）測(cè)量?jī)?nèi)容：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工前，先建立⑴、軸軸線為控制線構(gòu)成的控制網(wǎng)，閉合精度合格后，在各控制線上合適位置（一般不影響挖土、行車、堆料等）設(shè)立永久性控制樁標(biāo)志，并用混凝土澆筑保護(hù)，驗(yàn)收合格后，再將其投測(cè)到附近圍墻及建筑物上，用紅油漆標(biāo)示，以方便施工引測(cè)及校核。 地形平坦,地下水位位于基底以下1m,地下水對(duì)建筑物無侵蝕作用,場(chǎng)地內(nèi)地基承載力為87KN/m2 ,地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。開工日期為2012年4月5日開工，竣工日期為2012年9月6日竣工，總共124天。，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。第二章 工程概況 本工程位于雙流縣成都航空物流園區(qū)，是成都捷信安達(dá)物流有限公司倉儲(chǔ)基地管理人員倒班樓，供管理人員居住使用，為住宅樓。 （1）本工程要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理必須規(guī)范化（在整個(gè)施工期間內(nèi)應(yīng)對(duì)噪聲、粉塵進(jìn)行妥善處理，以減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，施工期間實(shí)行全封閉管理，施工現(xiàn)場(chǎng)保證車輛進(jìn)出有序、保持場(chǎng)地整潔干凈），確保安全文明施工，以良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，優(yōu)良的施工環(huán)境作保證，創(chuàng)造出優(yōu)良工程。施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。2）建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制樁線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4）開挖后，在挖到距基坑（槽）D底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm水平線；自每條槽端部200mm處每隔1m～2m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。12）開挖基坑的棄土應(yīng)運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行規(guī)則堆放。、獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑工程．混凝土澆筑（1）施工前，將模板內(nèi)部清理干凈，混凝土運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝的位置。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。 ⑵垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 ．鋼筋工程的工藝流程. 柱鋼筋綁扎工藝流程豎向受力鋼筋連接→畫箍筋間距線→套住箍筋→綁箍筋 （1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 （2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 ．鋼筋工程施工要點(diǎn)及操作方法及要點(diǎn) （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查程序、內(nèi)容和要求凡鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，總監(jiān)應(yīng)要求施工單位提前報(bào)擬進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家，以便安排人員進(jìn)行驗(yàn)收。 需用的各種規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別的鋼筋已備料，出廠質(zhì)量合格證明齊全及取樣試驗(yàn)報(bào)告合格?；?35176。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。 ，按線綁扎，控制質(zhì)量。 成型鋼筋長(zhǎng)期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (1)主控項(xiàng)目 1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 3231+39。項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。 5）墻體爛根：模板拼縫不嚴(yán)、或加固不夠、下料過多導(dǎo)致模板出縫隙，混凝土跑漿造成； 6）洞口移位變形、梁變形：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，兩側(cè)沖力不均，模板未能夾緊；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個(gè)別部位截面“頸縮”。 12）墻垛、陽角受損：拆模時(shí)吊升大模板時(shí)磕碰陽角，造成破損。 4)孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 13)門洞口、梁端變形處理：掛線對(duì)變形的門洞、梁進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行處理。 (2)作業(yè)條件： 1）泵車空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常否才能泵送混凝土。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶的前、中、后各布置一道振搗棒。柱拆模后噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，柱身并裹塑料布包裹養(yǎng)護(hù) (8)混凝土澆筑注意事項(xiàng) 1)澆筑條件 模板工程、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等)工程、安裝工程等相關(guān)項(xiàng)目已經(jīng)驗(yàn)收合格。其自由傾落高度不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)用串筒、溜槽等下料。 (2)一般項(xiàng)目 1）混凝土的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 7)混凝土輸送泵、運(yùn)輸車、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。 (3)麻面 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。強(qiáng)度波動(dòng)過大一般由下列原因造成:原材料質(zhì)量低劣,水泥沒有質(zhì)量保證書,進(jìn)場(chǎng)后沒有復(fù)試,隨意用低劣水泥配置混凝土,有的砂、石含泥量超過規(guī)定。澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。罩面灰要薄，陰陽角要使用專用工具理順理直。接縫內(nèi)素水泥漿及時(shí)劃出，再用白水泥擦縫。 (5）孔洞:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振。認(rèn)真優(yōu)選配合比,在確保規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)外,要滿足施工要求的稠度,按配合比規(guī)定認(rèn)真計(jì)量,控制用水量,攪拌均勻。露筋一般由下列原因造成:在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少,致使鋼筋緊貼模板外露。 2)混凝土水平運(yùn)輸： 預(yù)拌混凝土采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸(保證運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度T： 5℃≤T≤25℃)，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定(根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定)。303垂直度每層8經(jīng)緯儀吊線、尺量全高（H）H247。 對(duì)于剪力墻較高不易觀察處及夜間施工，應(yīng)配備低壓安全手把燈；柱、梁頭等鋼筋較密處，應(yīng)改為小直徑振搗棒振搗。 現(xiàn)場(chǎng)道路清理完畢，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 (7)混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢10－12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋件及模板經(jīng)驗(yàn)收合格→澆筑部位清理、馬道搭設(shè)→地泵試運(yùn)轉(zhuǎn)→現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)混凝土配合比、檢查混凝土質(zhì)量、坍落度→輸送與混凝土同配比的減石子水泥砂漿→輸送混凝土→分層振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。 墻垛、陽角缺棱掉角不嚴(yán)重的，將破損處剔掉，撒水潤濕用1：2或1：。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土5cm左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；混凝土振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋。 頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。5保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)177。177。 鋼筋加工的允許偏差公稱直徑d內(nèi)徑d1橫肋高h(yuǎn)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差6177。 檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接接。 ⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。由上到下綁扎，宜采用纏扣綁扎。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 3) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。箍筋的調(diào)整值見下表:箍筋調(diào)整值箍筋長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸量?jī)?nèi)皮尺寸4080501006012070150170 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 3) 鋼筋斷料：應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （3）幾點(diǎn)要求： 鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量專項(xiàng)治理是國家、省、市重點(diǎn)檢查內(nèi)容，尤其是對(duì)“地條鋼”要采取“嚴(yán)防死守”加以控制，各總監(jiān)必須高度重視，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)加管理，凡今后項(xiàng)目出現(xiàn)鋼筋被檢查發(fā)現(xiàn)出問題，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生不良影響的，總監(jiān)要負(fù)全部責(zé)任，被通報(bào)1次進(jìn)行警告、同時(shí)公司內(nèi)部通報(bào)處理；一年內(nèi)，被通報(bào)2次的總監(jiān)要引咎辭職。5柱上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。 (5)拆模時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層有沖擊荷載，模板碼放整齊，及時(shí)清運(yùn)指定地點(diǎn)。 2)采取預(yù)組裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝臺(tái)或經(jīng)平整的地面上進(jìn)行，并按下表的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊后在進(jìn)行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置、和緊固情況。（4）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾斜高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土下落時(shí)不得直接沖擊模板。集水坑與基礎(chǔ)底邊必須有一定的距離，要時(shí)時(shí)防止基土結(jié)構(gòu)受到破壞。現(xiàn)場(chǎng)地留足回填需用的好土(土方堆放于甲方指定的堆土點(diǎn)