【正文】 風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。日常防備措施：（1）、合理布置現(xiàn)場，做到：A、現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。 設(shè)計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。 按專業(yè)工種分解，確定交接時間。十二、成品保護措施（一）、成品保護管理 項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等。3．認(rèn)真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。（8）涂裝時環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。（一）、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)網(wǎng)架制作管理機構(gòu)圖 （見下頁）項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊屋面板安裝隊涂裝隊上料工安裝工拼裝工焊工安裝工清理工清理工補刷工涂刷工現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡(luò)：安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)項目隊的安裝施工及現(xiàn)場安全質(zhì)量工作2副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項目隊的安裝,保證工期、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點及與圖紙有關(guān)的技術(shù)問題，設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)組2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量組2人負(fù)責(zé)各工序的驗收工作及現(xiàn)場安全問題負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗收工作6材料供應(yīng)組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預(yù)算組1人負(fù)責(zé)工程予結(jié)算工作財務(wù)人員1人負(fù)責(zé)整個經(jīng)理部的財務(wù)工作7安裝人員30人負(fù)責(zé)網(wǎng)架、屋面板項目的安裝施工8電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電九、施工機械進場計劃主要施工機械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途1電動切割機臺2現(xiàn)場切割2焊機500A臺2現(xiàn)場焊接3烘箱ZXJ1502KW臺1電焊條烘烤4超聲探傷儀CTS26臺2構(gòu)件探傷5千斤頂310T臺4頂升網(wǎng)架6經(jīng)緯儀TDJ6臺1測放軸線7水準(zhǔn)儀ALM4臺1抄標(biāo)高810T倒鏈只2網(wǎng)架糾偏93T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整10滑輪只611氣割設(shè)備套112棕繩米80013管鉗把814開口扳手把1215活頭扳手把1216扭力扳手把417鋼卷尺只2018卷揚機2T臺4十、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制程序?！段菝嫦到y(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB5020794）進行。特別是整個安裝工程完成后，更不能免除。同時，其它物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。柔性屋面不得在雨雪、5級大風(fēng)和負(fù)溫度下施工，在施工中途下雨、下雪，應(yīng)作好已鋪防水層的保護工作。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查質(zhì)量保證措施：（１）、嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)檢。為減小網(wǎng)架在總拼過程中軸線偏差，網(wǎng)架拼裝由一端向另一端逐網(wǎng)格擴展。（1）、材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；（2）、構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；（3）、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB176479）檢查。（3）、相對溫度大于85%。（6）、中間漆涂裝：涂刷方法及要求與底漆的涂裝相同。1. 2施工機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機、油漆小桶、刷子。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。177。主要檢測設(shè)備：CTS26型超聲波探傷儀；100T、500T拉力機。5 涂裝、編號：在制作前，鋼材表面應(yīng)進行拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－1988）。lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為177。要圓角過渡，螺栓直徑公差為177。：鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠噴涂防銹漆。：高強螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。：檢驗構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開始點固焊。，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。（2）、工藝流程：鋼材表面清理噴砂除銹噴涂底漆涂裝檢查中間漆涂裝現(xiàn)場補刷涂刷面漆檢查驗收涂裝前鋼材表面進行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色。（7）、面漆涂裝：面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場進行，在噴涂前，應(yīng)先對碰損、剝落的構(gòu)件進行除銹、補刷底漆及中間漆。（4）、大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。、附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB172079）檢查。 B、安全技術(shù)要求： 腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。拼裝順序為：擱置可調(diào)支托組裝下弦球、下弦桿拼起錐體組裝上層腹桿、弦桿調(diào)位定位檢查緊固。（２）、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。：屋面板安裝：檁托焊接就位→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝→細(xì)部處理→屋面清理。第三步沿著鋼板前行，依此方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢視鋼板是否咬合完整。D、行走在屋面鋼板上。忽視這項工作，將會在鋼板表面。：固定件必須按照圖紙要求的行距和株距施工；固定件應(yīng)該固定到位，確保牢固，如發(fā)現(xiàn)基層不牢，應(yīng)改善基層后重新固定。 （一）、質(zhì)量計劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/T ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。4．建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。上料作業(yè)時應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強安全警戒。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。B、嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。、地壟等架高，防止沾泥、生銹。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。建立健全組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部成立防臺風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險救災(zāi)隊，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊長，成員20人。（五）、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化，體現(xiàn)文明施工水平。吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。2．建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。（7）鋼網(wǎng)架構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。10機械加工車間負(fù)責(zé)構(gòu)件上的打孔，構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。：本工程屬于柔性屋面工程，平時不需要特別的維護保養(yǎng)，其關(guān)鍵的管道出口等要保持防水材料的完好和密封，在國家規(guī)定的期限內(nèi)，由本公司負(fù)責(zé)工程的后期質(zhì)保