【正文】 第二次試運行應包括新舊設備的接口部分。d. 掛線后應及時進行附件安裝，以防止導線和避雷線因振動受傷。D、緊線準備工作：① 將耐張桿補強（采用打臨時拉線的方法）② 緊線方法：采用卑線緊線法。接地體敷設完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的土壤無強腐蝕性，回填土時逐層夯實，上面有100mm～200mm的沉降土。② 電桿的整體起立混凝土桿采用整體拉吊的施工方法進行。排桿與焊接密切配合，盡可能在同一天進行。經監(jiān)理人檢查驗收合格后，再進行混凝土澆筑。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度方分層覆土夯實回填。8） 地質情況：桿位為松砂石。9） 交叉跨越： 跨越公路2次，35kV線路1次，10kV線路5次，礦區(qū)通訊線1次。由于本系統(tǒng)有2組蓄電池，故在操作規(guī)程上應有防止2組蓄電池并列運行的措施。（2）10kV開關柜的控制及接線舊10kV開關柜的控制改在新10kV控制屏上集中控制。（4）試驗接地系統(tǒng)在敷設完成后，應檢查、試驗接地連接的電氣連續(xù)性和測試整個接地系統(tǒng)的接地電阻值，接地電阻的測量可按照電力行業(yè)標準進行。③ 接地降阻劑：接地降阻劑符合國家現(xiàn)行技術標準，并有合格證件。4） 二次回路結線：二次回路結線符合下列要求：① 接圖施工，接線正確。在中控室內的110kv線路及主變控制屏、10kv線路控制屏和中央信號屏能實現(xiàn)對站內各主要設備的監(jiān)視和控制。1）構架和鋼結構件安裝前，對全部構架和鋼構件進行質量檢查和驗收（包括所用材料的產品證明書、合格證、構件制作出廠合格證和相關資料等到），驗收合格并經監(jiān)理人確認后，才進行安裝。3）焊接和焊接檢驗：對鋼構件進行焊接前首先進行焊接工藝評定，焊接工藝評定規(guī)定按GB50236的規(guī)定進行。④、切縫：砼養(yǎng)護7天后即可用切割縮縫，每隔4～６m切一道縫，縫內清理干凈灌瀝青。施工順序：測量放線→基礎土方開挖→砼墊層→支?！摻畎惭b→澆砼→回填。拌和料稠度約6cm。③、外墻面施工施工工藝流程：搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。找平層施工：　，并灑水濕潤。澆筑順序為：柱→梁、板。砼為現(xiàn)場拌制，配備1臺JZG350（）混凝土拌和機。（6） “施工機械的進場計劃”；“工程材料的進場計劃”。合同文件簽訂后，由項目經理部及時組織施工人員、設備材料進場，保證在合同文件規(guī)定的時間內正式開工。（4） 通信：開工前與XX市電信部門聯(lián)系安裝程控電話1臺，項目經理及副經理利用移動電話對外聯(lián)絡。 工程主要施工負責人簡介施工主要負責人簡介見第二章中“”。 施工進度計劃根椐招標文件要求，本工程計劃2001年5月25日開工，2001年12月20日完工，總日歷工期210天，詳細的施工進度見《XX水利樞紐施工供電110KV輸變電工程施工進度橫道圖》。（3） 砼預制場：預制砼量較少，預制場布置在站內空地及進場公路上，以不影響站內基礎施工為原則。項目經理、副經理、項目總工程師為領導決策層，負責組織實施對施工過程的生產、經營、進度、質量、安全、財務進行具體的領導管理和控制。外墻裝飾普通水刷石墻面內部裝飾樓地面：電容器室、配電室、主控樓為水磨石地面；衛(wèi)生間地面貼拼花馬賽克。澆筑基礎地梁后，重新核對軸線及地梁面高程。，稱料準確。c. 安裝過程嚴格按規(guī)范及設計要求施工，保證門窗安裝牢固，橫平豎直，高低一致。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，即在水泥漿較多處補撒石子抹平，增加美觀。③、澆筑：按設計及規(guī)范要求進行砼料拌和，拌和機置于倉面附近，用手推車推料進倉，插入式振搗器振搗密實；構支架杯口基礎一次澆筑完畢，不留施工縫；杯口在初凝后拆模拉毛，杯口二次澆灌前，杯口內壁用水清洗干凈，之后再安裝支柱及澆筑杯口二次混凝土；設備基礎的砼強度達到設計值后進行設備吊裝。 擬投入本合同土建工程施工的勞動力計劃表管理人員司機安全工電焊工測量工試驗工砼工圬工起重工電工其他151023336122220 擬投入本合同土建工程施工的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地額定功率（KW/臺）生產能力備注1液壓挖掘機PC2001臺日本952載重汽車EQ1402臺二汽995t3自卸汽車EQ3141G1臺南寧1544自卸汽車HQ344C3臺一汽995t5手風鉆YT283臺湖北6空壓機JWG3/73臺湖北3m3/min7小四輪農用車3臺河池2t8手推車8臺南寧9砼攪拌機JZG3501臺南寧7400L10砂漿攪拌機HJ200X2臺湖北3200L11平板振動器1套湖北12插入式振動器軟軸2套湖北13井架1套湖北14卷揚機3t1臺湖北15蛙式打夯機YHIII2臺揚州16公路砼振動梁1臺湖北17壓紋機1臺湖北18灌縫機1臺湖北19砼切割機1臺湖北20磨石機SFDA1臺北方21砂輪切割機J3G4001臺湖北22切斷機CJ4011臺浙江523鋼筋調直機4401臺杭州424電焊機BX3002臺南寧25彎曲機WJ11臺南寧326經緯儀J21臺蘇州27水準儀N31臺蘇州28抽水機80D1291臺桂林1729柴油發(fā)電機50HD1臺洛陽50KW30柴油發(fā)電機1臺 玉柴30KW 變電站安裝工程施工措施XX水利樞紐施工供電110kv變電站安裝工程包括以下內容：（1）構架和鋼結構制作安裝鋼筋混凝土桿、鋼結構件的制作、安裝。c. 施焊前，焊工應自檢焊件接頭質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應先處理合格后，方可施焊。（2）安裝措施為了便于設備吊裝，本變電站設備安裝工程留2110kv主變壓器基礎坑暫不開挖和進場公路側圍墻暫不砌筑，待▽，再施工2主變壓器基礎，利用進場公路吊裝▽，配置一臺25t汽車吊進行設備吊裝。（2）安裝措施1）二次盤柜的搬運及保管：①盤、柜等在搬運和安裝時采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損件拆下單獨包裝運輸。⑤ 配線整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷。焊接質量要求按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。將拆卸35kv設備搬運至110Kv變電站的安裝工位進行安裝，拆卸前經監(jiān)理人批準，拆卸搬運及安裝要求30天內完成。二次回路增加接入1臺MES98型微機電力諧振診斷消除裝置及其信號回路和母線交流回路斷線信號，并重新接線。2） 路徑走向： 路徑走向詳見招標文件附圖YBS（110XLI）4JY101。每基桿塔避雷線均接地，采用Φ8圓鋼敷設成方形加發(fā)射形水平接地裝置，接地導體與桿塔接地螺栓牢固連接。所有材料均根據設計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī)格、質量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。配料誤差要控制在如下的范圍內：水泥≤177。養(yǎng)護時間不少于14天。D、 桿塔組立采用倒落式人字抱桿整體組立。保護帽的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴密，且無裂縫。采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。⑥ 劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿的掛線操作。g. 跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。（5）本合同工程全部竣工六個月內，發(fā)包人負責按國家有關規(guī)定組織工程竣工驗收，簽署工程驗收報告。 35kv線路施工技術措施35kv線路安裝施工技術措施參照110kv線路施工技術措施執(zhí)行。a. 安裝應牢固，連接可靠，防止積水。C、導線、避雷線連接連接的一般要求：① 在檔距內的導線、避雷線的連接，采用符合GB2314規(guī)定的技術條件制造的接續(xù)管，以爆壓連接的方法進行接續(xù)。埋設前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。不等高雙桿的根端在同一水平上。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時電桿發(fā)生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。② 混凝土的澆筑整個澆筑過程要經監(jiān)理人檢查。2） 基礎工程A、混凝土桿預制混凝土基礎預制混凝土底盤、拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作，場地平整堅實，底部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作，符合規(guī)范要求，安裝嚴密不漏漿。懸垂絕緣子串用3片絕緣子，耐張絕緣子串用4片絕緣子。5） 桿塔型式及數(shù)量： 全線共使用預制鋼筋混凝土桿塔43基，螺栓式鐵塔3基。（5）直流系統(tǒng)35kV施工變電站的直流系統(tǒng)成套設備搬遷至110kV施工變電站后，屏內設備布置不變。設備在吊裝運輸過程中不得倒置、碰撞或受到劇烈振動，無損傷變形。接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度應分別為：扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍；如為扁鋼和圓鋼之間連接，應大于圓鋼直徑的6倍；如扁鋼和接地棒之間連接，則按照圖紙所示焊接。二次設備動態(tài)試驗模擬動作正確后，與一次設備聯(lián)合作模擬動作試驗，該試驗符合設計及產品/設備的性能要求。③ 產品的技術文件齊全。（4）試驗1）分部、分項試驗：按國家標準《電氣裝置工程電氣設備交試驗標準》（GB5015091）執(zhí)行，各單項設備的試驗應符合標準要求。返修后的原缺陷部位仍按有關規(guī)定進行檢查，以確認返修后的焊縫是否符合施工圖紙和相應國家標準的要求。（1）構架和鋼結構制作鋼結構制作工藝流程如下：零部件下料零部件磨邊并變形糾正零部件組裝并定位焊接零部件組裝調整校正零部件組裝焊接焊工培訓焊接工藝評定機加工件焊接機加工件加工標準件采購構架預拼裝構架中間驗收構架防腐處理構架制作驗收1）鋼構件零件和部件的加工鋼構件和部件的切割、矯正、邊緣加工和螺栓連接，按施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求進行施工（作業(yè)），并符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。側模采用定型槽鋼拼拉，模板頂面高程與設計標高一致，檢查時用水準儀校核。三遍用200號磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，沖洗后涂抹草酸溶液一遍。d. 抹灰餅和標筋：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅（5cm5cm）～,。b. 膠膩子：膠膩子操作程序為：煮制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次膩子及修整。磚墻相鄰工作段高差點控制在一個樓層及高度內。柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋的接頭交錯綁扎，其轉角處與豎向鋼筋扎牢。4）內裝修抹底灰、刮膩子→墻裙→樓面水磨石→門窗上漆、清潔。（3） 材料進場按我局ISO9002質量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。（7） 井架及卷揚機： 作為主控樓、高壓開關柜室土建工程原材料和砼垂直運輸用，靠近主控樓布置。　水、電、風及通信 （1） 供水：施工用水考慮采用抽水機抽取右江河水。 工程概況XX水利樞紐施工供電110kv變電站工程是為滿足XX水利樞紐工程施工用電而建設，該項目位于樞紐XX大橋左側下游約200m處。（2） 場內運輸：利用變電站▽，以不影響變壓器基礎施工為原則靈活布置。（6） 磚堆場：布置在主控樓附近的進場公路上。（2） 根據施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間，落實材料供應來源和運輸措施，確定材料倉庫和堆放的面積、地點。放線 　　　磚混結構：砌磚墻→安模板、鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護3）外墻裝修搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。②、鋼筋綁扎：鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設計和施工規(guī)范要求。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。施工完畢檢查質量達到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在90%以上。c. 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。二遍用90～120號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。②、路面砼施工采用鋼模板；安裝前測量放線標出施工縫，按劃線位置安裝模板，脹縫嵌瀝青板。所有鋼結構在廠內進行預組裝，以確保鋼結構質量。6）焊縫缺陷處理：經檢查確認必須處理/返修的焊縫缺陷，應加以明顯的標識，由責任部門提出返修措施并進行返修。（3）執(zhí)行標準GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》；GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》；GBJ149—90《電氣裝置安裝工程母線施工及驗收