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棘輪型手動壓機設計(專業(yè)版)

2025-08-11 06:26上一頁面

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【正文】 這樣才能夠很好的理解產品的工藝流程設計將有助于依據夾具設計零件及其尺寸。成本是企業(yè)為生產產品、提供勞務而發(fā)生的各種經濟資源的耗費。此外,精度要求較高的坐標鏜床主軸箱則選用耐磨鑄鐵。箱體外壁至軸承座端面距離根據參考文獻[7]表31,根據計算式:=C1+C2+(510) 代入數據,計算得:=324箱體的工藝規(guī)程設計所要加工的零件為一箱體,如下圖所示, 圖28零件材料:HT150零件生產類型:單件小批量零件的功用箱體是機械或部件的基礎零件,它將機器或部件中的軸、套、齒輪等有關零件組裝成一個整體,使他們之間保持正確的小戶位置,并按照一定的傳動關系協(xié)調的傳遞運動或動力。根據本次設計的內容,箱體為較小箱體,所選用的材料為HT150。這種材料廣泛應用于普通金屬構件,吊鉤、拉桿等。根據設計的要求分析,我們選擇接觸式密封中的氈封圈密封。深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型。3滾動軸承的選擇壓力機所采用的軸承為滾動軸承。 由于此齒輪軸主要承受扭矩,按扭轉強度條件進行計算,軸的扭轉強度條件為: 推導出:≥ 其中T=,=45,代入上式得:≥==為方便計算,取軸的最小直徑為38mm。 齒數:根據計算式:其中d=46,m=4,代入上式得:===12取整數12壓力角壓力角取國家標準(GB/T 13561988):α=20176。根據參考文獻[3]表108各類機器所用齒輪傳動的精度等級范圍,選取齒輪傳動的精度等級。現在我國經濟建設蓬勃發(fā)展,壓力機的使用從大型工廠到私人手工作坊,幾乎在涉及到零件冷壓工藝的地方都可以見到。手動壓力機是機械壓力機中具有代表性的一類加工設備,該類設備結構堅固,提高生產效率,且具有操作方便、動作靈活,經久耐用等特點。因此,齒輪精度的選擇,必須根據用途、工作條件等確定。 用插值法查得6級精度、齒輪相對支承對稱布置時,的值:= 考慮到齒輪為7級精度,取= 根據計算式:b=d 其中=1,d=48,代入上式得:b=148=48mmh=(2ha*+c*)m=(21+)3= 根據b/h=48/=,=根據參考文獻[3]圖1013查得:=計算載荷系數K根據計算式:其中=1,=,=,==1得:=11= 6)取齒形系數 根據參考文獻[3]表105齒形系數及應力校正系數,確定齒形系數。 。 計算在齒輪上的力: 齒輪上傳遞的扭矩為:==50950= 初步確定齒輪軸的最小直徑:因為選取軸的材料為40Cr,調質處理。 2)16 mm截面: 選取計算式進行計算:抗扭截面系數:= 根據計算式帶入數據得:===截面上的扭矩為: T= 截面上的扭轉切應力為: 根據已知數據帶入上式得:MPa= 配合處的,根據參考文獻[3]附表38用插值法求出,并?。?, 根據已知數據帶入上式得:===軸按磨削加工,根據參考文獻[3]附表34得表面質量系數為: = 得綜合系數為:=+1根據已知數據帶入上式得:=+1=+1=所以軸在截面的安全系數為:=根據已知數據代入上式得:===≥S=故該軸在截面強度足夠。根據軸承在齒輪軸上所處位置的軸的直徑的大小,參照工作要求,根據參考文獻[7]表153(GB27689),由軸承產品目錄中,初步選取特輕(1)系列,深溝球軸承型號為6009,其尺寸為:dDB=40mm68mm15mm由于滾動軸承內徑與軸的配合采用基孔制,而軸承外徑與殼體孔的配合采用機軸制,因此,必須根據載荷大小、載荷作用的方向及性質,以及工作溫度、軸承精度、軸與外殼材料、拆裝要求等因素,合理正確的選擇與軸承內外圈配合的軸和外殼孔的公差,以便得到正確的配合。密封的作用是防止?jié)櫥蛷妮S承中泄露出來,并防止灰塵、冷卻液、雜質等進入軸承。齒數:選擇棘輪齒數 16模數:模數 4頂圓直徑:根據計算式: da=mz帶入數據得: da=56齒間距: 根據計算式: p=πm 代入數據得: p=齒頂高: 根據計算式: h= 得: h=3齒頂弦長: 根據計算式: a=m 得: a=4棘爪工作面長度: 根據計算式: a1= 得: a1=齒偏角: α=20176。 造成箱壁變形的外力,主要是垂直與箱壁的力,其他兩種外力造成的變形很小。圖27軸承蓋結構簡圖2)軸承蓋參數的確定(1)軸承蓋螺釘直徑和數目dn根據參考文獻[7]表99,確定:螺釘直徑為10mm,螺釘數為4。確定毛坯制造方法箱體材料一般選用HT200~400的各種牌號的灰鑄鐵,而最常用的為HT200。選擇刀具:據不同的工序選擇刀具。它的用戶幾乎包羅了國民經濟各部門,量大面寬。零件加工的過程取決于公差,每一道工序都有它實際的“等級”,以用來確定公差和現行的生產線上所采用的加工精度的接近程度。材料、固定資產和現金都是企業(yè)的固定資產。有關數據可查有關資料及根據具體情況決定。零件工藝分析   箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。箱座、箱蓋、軸承座、底座凸緣等的壁厚查參考文獻5表31確定。手柄直徑的大小d按彎曲強度條件確定,即σ=≤ 式中為材料的許用彎曲應力,取=根據參考文獻[7]表125,查得:Q235的min=225MPa。在軸承上開出梯形槽,將毛氈按標準制成環(huán)形或帶形,放置在梯形槽中以與軸密切接觸;或者在軸承上開缺口放置氈圈油封,然后用另外一個零件壓在氈圈油封上,以調整毛氈與軸的密合程度,從而提高密封效果。此外,對于固定間隙軸承(深溝球軸承),可在軸承蓋與箱體軸承座端面之間或在軸承蓋與軸承外圓之間設置調整墊片,以此在裝配時通過調整來控制軸向間隙大小。 載荷情況 運轉速度情況 選擇軸承時,需要考慮裝在軸兩端的軸承有一端能在發(fā)熱時可自由移動。這樣就對各軸段的粗細做了初步安排,根據設計要求選擇下圖所示的裝配方案。但是,在工作中該軸主要承受的是扭矩,彎矩相當的小。選擇齒輪、齒條的材料均為40Cr,并經調質及表面淬火,齒面硬度為
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