【正文】 根據(jù)不同地點(diǎn)的地質(zhì)情況，采取有針對(duì)性的設(shè)計(jì)方案。在瓦斯抽放站內(nèi)安裝一瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，%。K／Cη＝*瓦斯泵壓力計(jì)算 D內(nèi)——瓦斯管道內(nèi)徑mm由指導(dǎo)書(shū)四（六）1可知，單位必須換算成cm，才能代入公式。 （1）直管阻力損失計(jì)算： 式中：D內(nèi)—瓦斯管道內(nèi)徑m 卸壓鉆孔抽放λ值可提高（100—1000）倍，(m2/MPa2第三章 煤層瓦斯抽放方法設(shè)計(jì) 第一節(jié) 抽放方法的比較和選擇 CH4－工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 d=100*本區(qū)域有小斷層，對(duì)開(kāi)采影響不大。本采區(qū)開(kāi)采戊910煤層，－；賦存穩(wěn)定，傾角為2～5176。hm；可根據(jù)以上測(cè)定的抽放參數(shù)選擇抽放方法。式中：W1—戊910煤層瓦斯儲(chǔ)量,萬(wàn)m3；（兩班采煤，一班抽放）； km，卸壓淺孔抽放時(shí)可達(dá)到1~3m3/min采區(qū)回風(fēng)上山長(zhǎng)度為550m,采區(qū)總回風(fēng)巷長(zhǎng)度瓦斯管道終端為50m,瓦斯泵站至采區(qū)回風(fēng)上山斜巷長(zhǎng)度為30m。 根據(jù)以上公式可以計(jì)算：管道內(nèi)管道混合瓦斯流量的大?。篞混＝q純／C＝／20％＝ ／min管道內(nèi)徑的大??；D內(nèi)＝﹙Q／V﹚1／2 ＝﹙／8﹚1／2 ＝ m=371mm根據(jù)條件 Q純工作面抽放純瓦斯含量，m3/min； 1瓦斯泵房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備和照明都要采用防爆型。抽采管道要吊掛平直，在通往各抽放地區(qū)的抽放支管分叉處必須安設(shè)閥門(mén)、孔板；低凹處應(yīng)安裝放水器；鉆場(chǎng)、鉆孔等地點(diǎn)實(shí)行掛牌管理，定期測(cè)量負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。1硐室內(nèi)的消防器材應(yīng)不低于《規(guī)程》的規(guī)定值。瓦斯管路不得與帶電物體接觸，在工作面巷道中應(yīng)與電纜分開(kāi)鋪設(shè)，若分開(kāi)有困難，二者間距不得小于300mm，且瓦斯管路必須在上方。 η瓦斯泵機(jī)械效率，取80%； Q混= q純/C N=工作面長(zhǎng)度10（m）/孔距+1N＝﹙200－10﹚／2﹢1＝96個(gè)因?yàn)椴筛?米，所以布置四層鉆孔鉆孔總數(shù)964=384（3）抽放工藝比較：未卸壓長(zhǎng)孔抽放和卸壓長(zhǎng)孔抽放，需要MK系列大鉆機(jī)（30KW）操作移動(dòng)不便。 （3）卸壓長(zhǎng)鉆孔抽放，鉆孔孔口需要負(fù)壓為20KPa，邊采煤邊抽放。《瓦斯防治技術(shù)》 課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目 某礦井綜采面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)班 級(jí) 指導(dǎo)教師 前 言《礦山安全技術(shù)》課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)習(xí)該課程理論學(xué)習(xí)結(jié)束后進(jìn)行的一項(xiàng)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是課程體系的主要組成部分。 式中:W2－按采高計(jì)算煤層瓦斯儲(chǔ)量，萬(wàn)m3； W2－按采高計(jì)算煤層瓦斯儲(chǔ)量m3/min管道內(nèi)徑計(jì)算 管道材料及壁厚 △—混合瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度，管道內(nèi)純瓦斯?jié)舛葹?0%時(shí)，△=； 3110 第六章 工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施瓦斯管路在運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)架設(shè)一定的高度并固定在巷道壁上，避免被車(chē)輛撞壞漏氣。1抽放硐室內(nèi)應(yīng)配備一部直通礦調(diào)度室的專(zhuān)用電話和做記錄用的桌椅。各抽放地區(qū)放水、管路維修、參數(shù)觀測(cè)等工作責(zé)任到人，實(shí)行工作目標(biāo)與工資掛鉤制度。1在瓦斯泵房外制作一個(gè)容積為