【正文】 ℃)； —料液導(dǎo)熱系數(shù)，；—管內(nèi)流體的導(dǎo)熱系數(shù)，；—圓筒材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MP；z1，z2—管道進(jìn)出口端的標(biāo)高，m；r—重度，kg/（m2在設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性和經(jīng)濟(jì)合理性。該面積大于計(jì)算所需要的傳熱面積F=178。100=300Fr==()2由于Re數(shù)值很大，處于湍流區(qū)，因此，應(yīng)該安裝擋板，以消除打旋現(xiàn)象。s 查物性手冊(cè)【化工原理 第二版】在32℃下水的物性參數(shù)如下：粘度Pa所以本次設(shè)計(jì)所用B型耳式支座。選用圓形入孔的機(jī)器制造方便。攪拌的目的是：使互不相溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液、強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程；使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)；制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、浸取或發(fā)生液固化學(xué)反應(yīng)；強(qiáng)化傳熱，防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。4. 采用夾套冷卻，冷卻水進(jìn)口溫度20℃，冷卻水出口溫度32℃。其主要控制因素是容積循環(huán)速率。當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率相同時(shí)，4極電動(dòng)機(jī)比6極電動(dòng)機(jī)便宜，質(zhì)量輕，但所要求的減速機(jī)的減速比較大，減速機(jī)可能比較貴。 泵的選擇泵的選型的重要依據(jù)是：工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)流量Q；要求額定流量不小于裝置的最大流量，~；進(jìn)口壓力和出口壓力；進(jìn)口介質(zhì)溫度；操作狀態(tài)為連續(xù)操作或間歇操作；裝置汽蝕余量。 第二章 工藝流程圖及說(shuō)明28流程的說(shuō)明 首先，將冷水放入冷水儲(chǔ)罐，在里面停留一定的時(shí)間，達(dá)到要求溫度之后，通過(guò)離心泵將加熱后的水抽入夾套，通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流量，流出的水進(jìn)入流出水儲(chǔ)罐。全擋板的條件判斷如下： nb=()n()6=＞，因此，符合全擋板條件。0C)導(dǎo)熱系數(shù)λ= w/(m2 輸料泵的選型計(jì)算 ： [8]取管內(nèi)u=Vs=Q/Cptρ=125982/(105060950)= (m3/s)由 則取d=43mm，管路φ45ⅹ；取ξ=（新的無(wú)縫鋼管）Re=dρυ/μ=950/()=103(2100Re105)取用光滑管經(jīng)驗(yàn)公式 λ=(103)=全管路設(shè)計(jì)中有3個(gè)90176。 W—擋板的寬度，m；Z—擋板數(shù)；b—葉片寬，m； ρm—均相液體密度，kg/m3；μm—均相液體粘度，Pa[10]化工手冊(cè)，上卷，山東科學(xué)技術(shù)出版社?！軆?nèi)換熱系數(shù)， W/(m查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》附表17可知：JB/T472595，支座個(gè)數(shù)為四個(gè)，支座允許的載荷100KN，適用容器的公稱直徑DN1300～2600mm。被攪拌液體側(cè)的對(duì)流傳熱系數(shù)αj 采用佐野雄二推薦的關(guān)聯(lián)式計(jì)算Nuj=ε=N/m=N/ρν=4N/ρπD2H =59824/（950）=ν=/ρ=102/950=105 ==Pr=Cp/λ=1050102/=Nuj=D/λ=∴αj=(m2s1（依據(jù)下表） n攪拌器轉(zhuǎn)速 透平式葉輪的末梢速度范圍攪拌強(qiáng)度Ut/m管徑的大小，依據(jù)化工運(yùn)行中介質(zhì)可能出現(xiàn)的最大流量，介質(zhì)的推薦流速和允許的壓力降來(lái)確定。另外，出料口設(shè)置溫度測(cè)量點(diǎn)，以便控制物料的冷卻溫度。攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)裝置常配用4極或6極電動(dòng)機(jī)，8極電動(dòng)機(jī)比較少用，2極電動(dòng)機(jī)幾乎不用。攪拌器的選用應(yīng)滿足下列要求：保證物料的混合均勻，功率消耗最少，所需費(fèi)用最低，操作方便，易于制造和維修。2. 平均停留時(shí)間20min。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過(guò)液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態(tài)上升借所謂氣升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)?！　嚢韫摅w、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。 密封裝置的選擇用垂直于軸的平面來(lái)密封轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置。 所以再根據(jù)所要支撐的重量來(lái)選擇合適的允許載荷。二、攪拌器設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算確定攪拌槽的結(jié)構(gòu)與尺寸，明確攪拌槳及其附件的幾何尺寸和安裝位置，計(jì)算攪拌轉(zhuǎn)速和功率，傳熱計(jì)算等，最終為機(jī)械色好幾提供條件。Rec可以從圖上湍流和層流的轉(zhuǎn)折點(diǎn)得出，根據(jù)已知條件，從圖上讀出Rec=六片平直葉渦輪槳葉的寬b=，槳葉數(shù)z=6b/D=d/D＝H/D=sin=A=14+( b/D)［670(d/)2+185］=14+［670()2+185］= P=+4(b/D)(d/)27(b/D)4=+()27=Np==+[(103+)/(103+)]11=+=N= Np 第四章 設(shè)備的計(jì)算和選型電動(dòng)機(jī)的功率：≈(KW)式中Pm——所需要的電機(jī)功率，KW；η——總傳動(dòng)效率。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，讓我從一個(gè)新的角度認(rèn)識(shí)了化工原理這門(mén)課程，也更多地了解到了這門(mén)課程在工業(yè)生產(chǎn)上的重要性。z1，z2—管道進(jìn)出口端的標(biāo)高，m；第九章 參考文獻(xiàn)[1]柴誠(chéng)敬，張國(guó)亮等．化工流體流動(dòng)與傳熱．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000.[2]化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)編輯委員會(huì)．?dāng)嚢柙O(shè)備設(shè)計(jì)．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985.[3]王凱，馮連芳，混合設(shè)備設(shè)計(jì)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[4]國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院編：化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，第二版[5]鄭津洋，董其伍，桑芝富 主編：過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)（第二版），化學(xué)工業(yè)出版社。 D1—攪拌槽內(nèi)徑，mm。直管總長(zhǎng)L=，流體輸送高度△h=，查表得三個(gè)