機(jī)械工裝夾具設(shè)計(jì)資料(專業(yè)版)
【正文】 ）＝0，△D（247。這類尺寸的配合及形狀位置公差，設(shè)計(jì)時(shí)可查閱夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。（5）確定夾具體并繪制夾具裝配總圖夾具體要將定位、夾緊、對(duì)刀導(dǎo)向等裝置連為一體，并能很好地安裝在機(jī)床上，考慮工件本工序要求和定位、夾緊、對(duì)刀導(dǎo)向等裝置，可采用鑄造半開式框架夾具體，這樣夾具體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度好、重量適中，且制造較方便，成本相對(duì)較低。 6夾緊螺釘。2對(duì)刀塊。 5壓板。 7轉(zhuǎn)動(dòng)叉形塊。(4）影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸及公差主要指“夾具安裝基面－聯(lián)接元件與機(jī)床相應(yīng)配合表面”間尺寸、公差。垂直度⊥、對(duì)稱度247。33 / 33。夾具公差TJ取工件對(duì)應(yīng)尺寸公差和位置公差Tk的(1/2～1/5)即有：TJ＝（1/2～1/5）Tk工件加工批量大、精度低時(shí)TJ取小值，反之TJ取大值，這樣可延長(zhǎng)夾具壽命，降低制造難度。（3）影響對(duì)刀精度的尺寸及公差主要指“刀具－對(duì)刀導(dǎo)向元件”本身及相互之間尺寸公差。5活塞。 10浮動(dòng)杠桿 杠桿零件的料倉(cāng)式銑床夾具1鋸齒支釘。 8壓板 。 9鏜模底座。3．5．3夾具總圖尺寸及技術(shù)要求的制訂夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差（1）最大輪廓尺寸一般指夾具長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的輪廓尺寸。夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的其它技術(shù)要求夾具總圖上無法用符號(hào)標(biāo)注說明而又必須說明的問題，就用文字形式寫出技術(shù)要求，包括夾具裝配調(diào)整方法、配作加工要求、夾具操作順序等。/）＝，△Z（20177。工件加工時(shí)夾具精度分析由前可知，在夾具中加工工件時(shí)，總加工誤差∑△是各項(xiàng)誤差之和，按概率法疊加保證工件加工精度的條件： 為保證夾具使用壽命，防止因磨損導(dǎo)致的過早報(bào)廢，在分析工件加工精度時(shí)，一般會(huì)留出一定的精度儲(chǔ)備量JC，上式改寫為∑△≤Tk－JC 或JC ＝Tk－∑△≥0.圖 鋼套加工徑向孔工序圖當(dāng)JC≥0時(shí)，夾具能滿足工件的加工要求，JC值的大小還表示夾具使用壽命和夾具總圖上各項(xiàng)公差TJ的取值是否合理。（對(duì)稱度）/”。（3）確定對(duì)刀導(dǎo)向方案由于加工孔是階梯孔，所以采用快換式鉆套引導(dǎo)刀具、固定式鉆模板確定夾具與刀具的相對(duì)位置，并注意在夾具體上留有“排屑空間”。 4定位板 。 2襯套 3 鉆模板 。 7 壓板支承螺釘。生產(chǎn)批量N＝500件，設(shè)計(jì)鉆階梯孔φ7和φ5的鉆床夾具。（5）影響夾具制造及裝配精度的尺寸及公差指“定位元件－對(duì)刀元件－安裝基面”三者之間的位置尺寸及公差。（2）夾具上與工件未注公差對(duì)應(yīng)的尺寸及位置公差工件上尺寸公差Tk是末注公差時(shí)，視為IT12～14級(jí)，則夾具上相應(yīng)公差TJ按IT9～11級(jí)取并標(biāo)注；工件上位置要求Tk為未注公差時(shí)，視為9～11級(jí)
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