【正文】 查《味精工業(yè)手冊(cè)（第二版）》表929選BR20型板式換熱器，其參數(shù)如下：表45 BR20型板式換熱器主要參數(shù)單片面積(m2)最大組合面積(m2)板片尺寸(mm)板片材料密封材料最大流量(m3 / h)3～30330～9700Cr18Ni9食品膠墊60選用兩個(gè)換熱器并聯(lián)，以保證連續(xù)操作的要求。罐體材料采用碳鋼，內(nèi)涂防腐層，壁厚4mm，外包120mm保溫材料樹(shù)脂玻璃棉 層流罐層流罐保溫液化時(shí)間120min， / h，取4個(gè)層流罐，則：層流罐容積取H = 4D，解得D = ，查《味精工業(yè)手冊(cè)（第二版）》附表231得：取D = ，則H = ，h封 = ，封頭容積V封 = 。K) 味精干燥過(guò)程耗用蒸汽量（表壓）蒸汽加熱，熱損失按10%計(jì)。式中 2——每結(jié)晶罐投入的晶種量，t 熱平衡與計(jì)算加熱蒸汽量每罐投入40g / dL的中和脫色液（俗稱原液），流加30g / ，過(guò)程中加水8m3，在70～75℃下真空蒸發(fā)結(jié)晶，濃縮2h，育晶10h，放料數(shù)量25m3。發(fā)酵罐每日投料罐次：，每日用蒸汽量：；平均用蒸汽量：。 連續(xù)滅菌、發(fā)酵工段熱量衡算 培養(yǎng)液連續(xù)滅菌用蒸汽量發(fā)酵罐公稱容積720m3，每罐產(chǎn)MSG量：年產(chǎn)味精3萬(wàn)噸，日產(chǎn)味精（100%）90t，發(fā)酵生產(chǎn)周期40h（發(fā)酵32小時(shí)，輔助8小時(shí)），需發(fā)酵罐臺(tái)數(shù)：臺(tái)，取2臺(tái)每日投（放）罐次數(shù)：罐次日運(yùn)轉(zhuǎn)：臺(tái)每罐發(fā)酵初始體積：糖濃度13g/dL，滅菌前含糖量20g/dL，其數(shù)量： / m3，（表壓），h1= / kg，使用螺旋板式換熱器將物料由20℃預(yù)熱至70℃，再加熱至120℃；冷卻水由20℃升至45℃。B233。 等電液數(shù)量 + = 。 計(jì)算指標(biāo)表 21 計(jì)算指標(biāo)項(xiàng)目數(shù)值淀粉糖化轉(zhuǎn)化率%發(fā)酵產(chǎn)酸率（濃度）%發(fā)酵對(duì)糖轉(zhuǎn)化率%培養(yǎng)菌種耗糖為發(fā)酵耗糖%谷氨酸提取收率%精制收率%商品淀粉中淀粉含量%發(fā)酵周期（含輔助時(shí)間）40h全年工作日330d 總物料衡算 商品淀粉用量1000kg純淀粉實(shí)際產(chǎn)100%MSG量:1000%%(100%－%)%%=1000kg商品淀粉產(chǎn)100%MSG量： %=1t100%MSG實(shí)耗商品淀粉量：日產(chǎn)100%味精90t，日耗商品淀粉量：相當(dāng)于日耗100%淀粉： 糖化液量日產(chǎn)純糖量：折算為30%的糖液： 產(chǎn)谷氨酸量產(chǎn)純谷氨酸量:折算為90%濕谷氨酸量： 衡算結(jié)果匯總表 22 總物料衡算結(jié)果匯總表原料規(guī)格日產(chǎn)(耗)量（t / d）商品淀粉 / t%糖液 / t30%谷氨酸 / t90%83味精 / t100%90 糖化工段物料衡算商品淀粉配料水30%糖液糖化工段液化酶CaCl2糖化酶濾渣蒸汽冷凝水及洗水量圖21 制糖工序物料衡算圖 淀粉漿量及加水量淀粉加水比例為1:，1000kg工業(yè)淀粉產(chǎn)淀粉漿：kg加水量：1800kg。研究還發(fā)現(xiàn)，隨著液化pH的不斷升高，麥芽酮糖的含量也在同步增長(zhǎng)。鈉離子對(duì)酶活力穩(wěn)定性也有作用， / L左右。從糖漿的黏度來(lái)看，雙酶法最低、酸解法最高。要注意的是如果在100℃以上的高溫中使用味精，經(jīng)科學(xué)家證明，味精在100℃時(shí)加熱半小時(shí)，％的谷氨酸鈉生成焦谷氨酸鈉，對(duì)人體影響甚微。關(guān)鍵詞：谷氨酸鈉；糖化；工藝計(jì)算 AbstractGlutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the prehensive training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities. The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.Key words:glutamate。谷氨酸能用來(lái)預(yù)防和治療肝昏迷，還能促進(jìn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的正?；顒?dòng)，對(duì)治療腦震蕩和腦神經(jīng)損傷有一定功效[1]。我國(guó)是味精生產(chǎn)大國(guó)，占世界53%，2006年產(chǎn)量136萬(wàn)噸，居世界第一[2]。 液化工藝條件的論證 α淀粉酶能能水解淀粉及其產(chǎn)物內(nèi)部的α1，4糖苷鍵，不能水解α1，6糖苷鍵，但能越過(guò)α1，6糖苷鍵繼續(xù)水解α1，4糖苷鍵，而將α1，6糖苷鍵留在水解產(chǎn)物中。但是溫度升高時(shí)，酶活力損失加快。然后130140℃滅酶510min。初糖用30%的糖液配料：，即初糖配13g/dL，初定，13g/，則= 流加補(bǔ)糖用60g/dL濃糖漿（），則， 發(fā)酵配料每噸商品淀粉產(chǎn)100%，發(fā)酵配料用各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例見(jiàn)下表。 調(diào)高流用硫酸量為總用酸量的34%，即。 MSG分離調(diào)水洗水量約為MSG產(chǎn)量的5%，即6225% = 31。每日用水量：，平均用水量：；最大用水量為90t / h。冷媒水用量1008m3 / h，冷卻水用量1706m3 / h。4) 結(jié)晶放熱量： / mol。每天可調(diào)裝糖化罐罐次： 罐次。攪拌器轉(zhuǎn)速90r / min， / s，攪拌功率其中 A——以列管代替擋板以及各部尺寸按比例放大后測(cè)得的攪拌功率系數(shù)（~）ρ——液體密度，kg / m3n——攪拌器轉(zhuǎn)速，1 / sDi——攪拌器直徑，mNp——六彎葉時(shí)的功率準(zhǔn)數(shù)（）傳動(dòng)效率85%， / 85% = ，選用Y2280M2型三相異步電動(dòng)機(jī)表43 Y2280M2型三相異步電動(dòng)機(jī)參數(shù)額定功率kW額定電壓V額定電流A額定轉(zhuǎn)距重量kg額定轉(zhuǎn)速r / min903801605702970罐體由圓柱體和錐形封底焊接而成，材料碳鋼，內(nèi)涂防腐層。由于水平有限，本次設(shè)計(jì)難免有錯(cuò)誤或疏漏，忘老師一一批評(píng)指正。 換熱設(shè)備 板式換熱器[9]（見(jiàn)《化工原理》公式431）其中： Wh——熱流體流量，kg / h；Cph——熱流體的平均比熱容，kJ/(kg選擇與調(diào)漿罐一樣的攪拌器及Z262型電機(jī)。每臺(tái)罐需冷卻水量：3臺(tái)罐高峰用水量： 每日用水量： 式中 ——結(jié)晶罐運(yùn)行均衡系數(shù)平均用水量：為保證循環(huán)水溫度不高于30℃，需采用1臺(tái)降溫冷卻塔（800m3 / h），根據(jù)季節(jié)、氣溫變化，補(bǔ)充適量二次水。選用1臺(tái)NG72M溴化鋰制冷機(jī)，每臺(tái)制冷量4220kW， / h，冷媒水量726m3 / h，冷卻水量1200m3 / h。每日用蒸汽量：，平均用蒸汽量：?！妫ヽkJ /（kg%Glu需用30%液體離子膜堿量：30% ， / = 。 發(fā)酵過(guò)程從排風(fēng)帶走的水分進(jìn)風(fēng)25℃，相對(duì)濕度65%，水蒸氣分壓18mmHg（1mmHg=）；排風(fēng)32℃，相對(duì)濕度100%，水蒸氣分壓27mmHg。注意控制監(jiān)測(cè)及時(shí)判斷終點(diǎn)以防糖化過(guò)度產(chǎn)生異麥芽糖。根據(jù)發(fā)酵工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在正常液化條件下，控制淀粉水解程度在葡萄糖值為10～20之間為好（即此時(shí)保持較多量的糊精及低聚糖，較少量的葡萄糖）。每種酶都有最適的作用溫度和pH值范圍，而且pH和溫度是互相依賴的，一定溫度下有較適