【正文】 并對氣化工段的設(shè)備布置經(jīng)行了設(shè)計(jì)（平面布置圖）（立面布置圖）。 計(jì)算由于式中 V—單爐生產(chǎn)能力，； D—?dú)饣癄t內(nèi)徑，m； —煤氣產(chǎn)率， —?dú)饣瘡?qiáng)度，其中V=500==(㎡ 計(jì)算(1) 物料衡算由操作條件可得進(jìn)變換爐氣體總量∑濕氣=則變換爐中消耗掉的一氧化碳為=%60%80%=則剩余的== =+= =+= =%=所以變換爐出口氣體組成如下表：表211 變換爐出口氣體組分組分COH2COSCO2CH4H2SN2+ArH2O/%（2） 熱量衡算已知條件： 進(jìn)變換爐溫度280℃； 出變換爐變換氣溫度415℃。氣化爐聯(lián)鎖排渣系統(tǒng)的排渣循環(huán)時(shí)間預(yù)先設(shè)定，排渣周期一般大約為30分鐘，渣池中設(shè)置撈渣機(jī)的部分與渣池另一部分通過關(guān)閉隔板閥暫時(shí)隔開，以便渣沉降到撈渣機(jī)上，由撈渣機(jī)送出渣池。隨著操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在直接測溫?zé)犭娕际д娴那闆r下，可以通過位于洗滌塔下游粗煤氣管線上的連續(xù)分析儀測量出粗煤氣中甲烷含量和粗煤氣組成，并借助于甲烷——溫度曲線和物料熱量平衡，確認(rèn)熱電偶讀數(shù)或氣化反應(yīng)溫度。激冷水與出氣化爐渣口的高溫氣流接觸，部分激冷水汽化對粗煤氣和夾帶的固體及熔渣進(jìn)行淬冷、降溫。磨機(jī)溢流出的料漿經(jīng)料漿篩分器除去料漿中的大顆粒后，依靠重力流入磨機(jī)出口槽（F0103），磨機(jī)出口槽攪拌器使料漿均化并保持懸浮狀態(tài)。原料經(jīng)破碎后顆粒尺寸最大為50mm，送入料倉（F0102）,再經(jīng)稱煤重給料機(jī)（V0102）,計(jì)量送入磨機(jī)（L0101）。從技術(shù)先進(jìn)性、能耗、環(huán)保等方面考慮，對于大型甲醇煤氣化應(yīng)選用氣流床氣化為宜. 從流程分，可分為冷激式流程和廢熱鍋爐流程。 流化床氣化采用一定粒度分布的細(xì)粒煤（＜10mm）為原料，吹入爐內(nèi)的氣化劑使煤粒呈連續(xù)隨機(jī)運(yùn)動的流化狀態(tài)，床層中的混合和傳熱都很快。京包鐵路途經(jīng)呼和浩特市，有始發(fā)北京、蘭州、成都、滿洲里、通遼、烏蘭浩特、赤峰、錫林浩特的列車，還有通往天津、沈陽北、哈爾濱、杭州、廣州、漢口、石家莊、銀川、西安、青島的列車，管內(nèi)始發(fā)二連浩特東勝的列車、烏海西，基本覆蓋全區(qū)所有地級市。所以本次設(shè)計(jì)采用多元料漿氣化法。通常有兩種技術(shù)路線，直接液化和間接液化。但是, 煤炭資源在我國也不是無限制開采利用的一次能源, 而且大量使用煤炭勢必造成我國的環(huán)境污染, 故而從國家能源戰(zhàn)略角度考慮, 應(yīng)該相當(dāng)謹(jǐn)慎地使用煤炭資源, 盡可能使煤炭能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)合理化。無霜期: 低山丘陵區(qū)110天，北部山區(qū)為75天，南部平原區(qū)為113134天：日照年均1 600小時(shí)。典型的氣化爐為魯奇（Lurgi）爐。 (4)碳轉(zhuǎn)化率高，均大于90%，能耗低。 工藝說明 多元料漿制備系統(tǒng)多元料漿制備系統(tǒng)按雙系列設(shè)置，磨機(jī)兩臺；料漿制備系統(tǒng)設(shè)置的原料貯倉為兩臺磨機(jī)共用，制得多元料漿進(jìn)入氣化系統(tǒng)的料漿貯槽（F0104）。以氫氧化鈉水溶液作為pH值調(diào)節(jié)劑。生成的粗煤氣為主要含氫、一氧化碳、二氧化碳及水蒸氣等的混合物。粗煤氣沿下降管與導(dǎo)氣管之間的環(huán)隙上升，經(jīng)激冷室上部折流板折流分離出部分粗煤氣中夾帶的水份，從氣化爐旁側(cè)的出氣口引出，送往文丘里管（L0104）和洗滌塔（E0101）。大的渣塊經(jīng)破渣機(jī)進(jìn)行破碎。 煤 +G熱損失取總?cè)霠t煤發(fā)熱量的1%， 由于 += (26)聯(lián)立方程(21)～(26)得： 將上述方程寫成數(shù)字矩陣求解有： 解得由此可得每煤可生產(chǎn):CO=； COS=； =；=； =； =；=； =； =；整理結(jié)果如下表：表27 計(jì)算整理結(jié)果M/(kmol/100kg daf煤)V[m3(標(biāo))/100kg daf煤]ψ/%(干基)ψ/%(濕基)COH2COSCO2 CH4H2SN2Ar∑干氣H2O∑濕氣每1000（標(biāo)）粗煤氣（干基）消耗煤水氧每1000（標(biāo)）（干基）消耗煤水氧 水洗塔計(jì)算 操作條件（1） 有上述結(jié)果可得，(標(biāo))，t=270℃；（2） 查資料可得出水洗塔、出文丘里管氣體組分如下表：表28 出水洗塔氣體組分組分COH2COSCO2CH4H2SN2+ArH2O/%表29 出文丘里管氣體組分組分COH2COSCO2CH4H2SN2+ArH2O/%（3） 冷卻水進(jìn)口溫度為193℃，出口溫度為215℃；（4） 出塔濕煤氣溫度為240℃；（5） 。K）則各組分熱容如下表：表218 各組分熱容物質(zhì)COH2H2OCO2N2abc計(jì)算結(jié)果如下表：表219 計(jì)算結(jié)果組分Cp所以= kJ/（kmol并畫出了氣化和變換工段的管道儀表圖(PID圖)。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。其中查的Q= KJ/kg== KW/所以 所以根據(jù)上述條件，所選的氣化爐的圖號：050235001,內(nèi)徑為2800㎜，高度為16400㎜，上端為燃燒室，下部為激冷室。以P=1atm，t=25℃為基準(zhǔn)的氣體的統(tǒng)一基準(zhǔn)焓計(jì)算式為： （27）采用氣體的統(tǒng)一基準(zhǔn)焓進(jìn)行熱量平衡計(jì)算，不必考慮系統(tǒng)中反應(yīng)如何進(jìn)行，步驟有多少，只要計(jì)算出過程始態(tài)和末態(tài)焓差，即得出該過程的總熱效果。濕粗煤氣進(jìn)入洗滌塔（E0101）沿下降管進(jìn)入洗滌塔底部水浴，粗煤氣中夾帶的大部分細(xì)灰在此從粗煤氣中除去。燒嘴冷卻水系統(tǒng)包括一套供兩臺氣化爐共用的燒嘴冷卻水槽、燒嘴冷卻水泵（J0102）及燒嘴冷卻水換熱器（C0101）。氣化爐激冷室中的黑水通過液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)連續(xù)排出，并送往多元料漿氣化灰水系統(tǒng)。制漿用水由制漿水泵（J0101）將水由制漿水槽并經(jīng)計(jì)量后送入磨機(jī)。助熔劑通過風(fēng)力輸送到助熔劑倉（F0101）。后者熱煤氣是經(jīng)輻射鍋爐，再送往對流鍋爐，產(chǎn)生高壓蒸汽可用于發(fā)電或作熱源。發(fā)展較早且比較成熟的是常壓溫克（Winkler）爐。在本世紀(jì)前50年內(nèi)，煤炭在中國一次能源構(gòu)成中仍將占主導(dǎo)地位。 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想⑴貫徹執(zhí)行了國家基本建設(shè)的方針政策，使設(shè)計(jì)切合實(shí)際，技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理。在上述基礎(chǔ)上，參考相關(guān)的資料和標(biāo)準(zhǔn)對氣化、變換工段的設(shè)備進(jìn)行了合理布局；并編制了氣化、變換設(shè)備一覽表，物料流程圖，工藝管道及儀表流程圖，設(shè)備平面布置圖和立面布置圖。而隨著近幾年中國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展, 對石油的需求激增, 國內(nèi)的石油產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求。～℃；℃。而內(nèi)蒙古地區(qū)的煤質(zhì)適合間接液化，而且工藝較成熟。氣流床氣化具有以下特點(diǎn)[2]： （1)采用10mm的粉煤。氣化爐高溫排出的融渣，冷卻?；笮再|(zhì)穩(wěn)定，可作水泥等建筑材料。添加劑槽中貯有供裝置正常運(yùn)行10天所需的添加劑量。本設(shè)計(jì)兩個氣化爐共用一個多元料漿貯槽。這些物質(zhì)出氣化爐燃燒室，沿下降管進(jìn)入激冷室水浴。燃燒需要的空氣通過開工抽引器引入氣化爐，開工抽引器使用蒸汽將氣化爐內(nèi)抽負(fù)壓。洗滌塔底部黑水出口一部分水經(jīng)灰水循環(huán)泵向氣化爐激冷環(huán)及文丘里管供水。則各組分熱容如下表：表216 各組分熱容物質(zhì)COH2H2OCH4CO2N2abc計(jì)算結(jié)果如下表：表217 計(jì)算結(jié)果組分Cp所以= kJ/（kmol所選換熱器規(guī)格如下表：筒體內(nèi)徑(mm)100