【正文】 本工程采用內(nèi)澆外掛式外墻 PC板施工技術(shù)，取得了顯著效果，工程工期約節(jié)省1個月，外墻平整度、垂直度、觀感明顯提高，完全杜絕了窗框滲水現(xiàn)象。工地臨時道、臨時設(shè)施、材料堆放地、加工場、倉庫地面等進行硬地化,配備灑水車并保持清潔衛(wèi)生，避免揚塵污染周圍環(huán)境。 吊裝開始前，應(yīng)先進行試吊，先將構(gòu)件吊起離開地面200～300mm時，停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性，構(gòu)件的平穩(wěn)性，索具的牢靠性等，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，為防止構(gòu)件產(chǎn)生晃動應(yīng)拴溜繩。 嚴格控制測量放線的精度，軸線放線偏差不得超過2㎜，外墻PC板吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真復(fù)檢。 勞動力組織 預(yù)制加工廠勞動力組織（每套模具） 預(yù)制加工廠勞動力組織表（每套模具）序號工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工4技工4鋼筋工2技工5砼工3技工6焊工1技工7電工1技工合計14 現(xiàn)場吊裝勞動力組織（每個組） 現(xiàn)場吊裝勞動力組織表（每個組）序號工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員12放線工2彈控制線3木工2技工4吊機司機1技工5指揮工2技工6起重工8技工7焊工2技工合計186 材料與設(shè)備 材料 緊固件及斜撐桿：分A、B、C三種緊固件。2mm。每次吊裝先將吊具安裝在PC板頂預(yù)留套筒位置，吊具采用螺栓連接，中間墊上木方和塑料墊塊（），避免吊裝過程損壞構(gòu)件。2mm 以內(nèi)。調(diào)節(jié)PC板中部設(shè)一組垂直度調(diào)節(jié)緊固件（由C緊固件和斜撐桿件組成），利用斜撐桿調(diào)節(jié)垂直度。外墻PC板的制作要求構(gòu)件截面尺寸誤差控制在0～3mm以內(nèi)，鋼筋位置偏差在177。5mm 以內(nèi)，螺栓套筒位置偏差在177。每層外墻PC板安裝好后再支模施工與外墻PC板相接觸的邊梁、柱結(jié)構(gòu)，PC板作為邊梁的外模，通過在外墻PC板制作時預(yù)埋的內(nèi)置式套筒，用于模板的對拉螺栓，解決與外墻PC板相接部位現(xiàn)澆內(nèi)柱單側(cè)支模的難題。 吊裝準(zhǔn)備措施1 配套工具的制作、配備：1）PC板結(jié)構(gòu)預(yù)留吊點采用拉環(huán)和預(yù)留M20/16套筒兩種起吊模式，根據(jù)PC板預(yù)留M20/16套筒的特點，采用合理的起吊模式，加工相應(yīng)的起吊工具。采用平吊模式使PC板水平離開平板車，利用鋼扁擔(dān)（），依靠頂端吊具四個螺栓（）受力進行安裝。梁上預(yù)埋件與板上預(yù)埋套筒類似，在樓板上彈好控制線來確定預(yù)埋件位置，等混凝土澆筑完成且混凝土強度達到上人條件后，由測量放線人員、在放線過程中對預(yù)埋件進行二次復(fù)核。 A緊固件 B緊固件 C緊固件 斜撐桿 高強螺栓：、16，用于連接角鋼吊具與PC板。 吊裝前對外墻分割線進行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進行平差，防止PC板吊裝產(chǎn)生累積偏差。為防止塔吊大臂力矩過載，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量設(shè)定行程限位標(biāo)示。 施工現(xiàn)場各忠材料分類堆放、碼放整齊并懸掛標(biāo)識牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用臨時道路和施工便道。 萬科雙城水岸工程開工日期為2009年11月，主體結(jié)構(gòu)工程于2010年1月30日完成，竣工日期為2010年3月。 施工現(xiàn)場必須保證道路暢通、場地平整，無大面積積水，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)。 吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，并設(shè)置吊點防脫落安全綁帶。 外墻PC板安裝前應(yīng)核查PC板構(gòu)件編號，并核查PC板構(gòu)件上的預(yù)埋螺絲套筒及連接鋼筋是否齊全，位置是否正確，絲扣有無損傷，外觀質(zhì)量是否符合要求。 PC板外防水示意圖2 密封防水膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，襯墊材料與防水結(jié)構(gòu)膠應(yīng)相容。2）梁上預(yù)埋件由A（B、C）組緊固件組成，梁上預(yù)埋件的固定采用螺栓、連接，B組件待內(nèi)澆混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成且混凝土達到強度后，拆下后用L型鋼筋采用焊接進行永久固定，該部位預(yù)埋件安裝的允許偏差為177。 PC板的存放 PC板的吊運1 PC板采用平板車運送至工地指定位置，PC板上留有預(yù)留套筒和吊環(huán)。5mm 以內(nèi)，螺栓套筒位置偏差在177。每塊外墻PC板底部兩邊各設(shè)一組標(biāo)高調(diào)節(jié)緊固件(A緊固件)和一組位置調(diào)節(jié)緊固件(B緊固件)，根據(jù)控制線和標(biāo)高線對調(diào)節(jié)件螺栓進行旋進與旋出便可調(diào)校PC板的內(nèi)外位置和標(biāo)高。 制作精度高。2mm 以內(nèi)，外墻PC板安裝垂直度偏差控制在177。5 施工工藝流程及操作要點 工藝流程 PC板制作工藝流程鋼筋骨架入模設(shè)計細化、拆分PC板構(gòu)件繪制PC板構(gòu)件圖、設(shè)計吊裝埋件模具設(shè)計、材料選定鋼筋放樣模具、窗框加工模具、窗框安裝模具驗收鋼筋采購、檢測鋼筋、預(yù)埋件加工預(yù)埋件等安裝、固定混凝土澆筑隱蔽驗收拆模、板尺寸驗收構(gòu)件養(yǎng)護構(gòu)件標(biāo)識鋼筋骨架制作 PC板制作工藝流程圖 PC板施工工藝流程PC板吊具、緊固件安裝PC板吊裝緊固件連接、初調(diào)精確調(diào)校PC板位置、標(biāo)高、垂直度與內(nèi)柱接觸部位接出固定模板的拉結(jié)螺桿與PC板接觸部位模板