【正文】 ； 長度L=50mm； 粗糙度Ra= 澆口的設(shè)計(jì) 圖34 側(cè)澆口的形式澆口是連接分流道與型腔的一段細(xì)短的通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的形狀，數(shù)量，尺寸和位置對塑件的質(zhì)量影響很大，澆口的主要作用有兩個(gè)，一是塑料熔體流經(jīng)的通道的，二是澆口的適時(shí)凝固可控制保壓時(shí)間。 ⑵ 按注射機(jī)的鎖模力與注射壓力進(jìn)行校核 P（nA+A1）≤ FP (34)式中FP——注射機(jī)額定鎖模力，N。2．5 圓角 塑件上各處的輪廓過度和壁厚連接處，一般采用圓角連接，有特殊要求時(shí)才采用結(jié)構(gòu)，尖角容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在受力或受沖擊載荷時(shí)會發(fā)生破裂。 圖12 制件 第2章 塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性2．1 尺寸及精度 塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn)，然而，在滿足塑件使用要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)總是盡量將其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工難度和制造成本。說明書中介紹了模具的結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、模具成型生產(chǎn)所用的設(shè)備、模具材料和熱處理要求等。近幾年來塑料成型工藝迅速發(fā)展，塑料模具種類不斷增加，結(jié)構(gòu)也愈趨復(fù)雜，制造精度要求愈來愈高。 潤滑劑——硬脂酸及其鹽類；對塑料的表面去潤滑作用，防止塑料在成型加工時(shí)黏模。 塑件內(nèi)表面在造型時(shí)就有弧度，如果要有脫模斜度就是在凹槽和鎖位處，這不僅對脫模有好處，而且可以更好的鎖緊。 2．根據(jù)塑件精度，由于該塑件精度一般，故采用多型腔，即n=2。分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形，U形和六角形。 主要參數(shù)： 厚度t= 寬度b=5mm； 澆口長度L=。 ⑶ 模具厚度H與注射機(jī)閉合高度的校核 HmaxHHmin (35)式中Hmax——注射機(jī)允許的最大厚度，200mm；Hmin——注射機(jī)允許的最小厚度，300mm；H——預(yù)選模架厚度，201 mm；因?yàn)?00201200，所以滿足要求。2．6 孔 塑件上常見的孔有通孔、盲孔、異形孔和螺紋孔等。根據(jù)塑件尺寸公差表，在公稱尺寸在4050范圍內(nèi)。同時(shí)感謝所引用文獻(xiàn)的作者，他們辛勤研究的成果使得本次設(shè)計(jì)增色不少。該說明書主要分為三個(gè)部分，分別介紹了塑料的性能，塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性，以及對注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)、塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型部件設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等做了介紹。c,而強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在60～80176?！?76。3. 1. 2 根據(jù)塑料的計(jì)算重量或體積選擇設(shè)備型號規(guī)格，確定型腔數(shù) 1．注射機(jī)的最大注射量mΡ，每次注射量不超過最大注射量的80