【正文】 m)許用轉(zhuǎn)速n/rL1Fam⑤ 計算水平面的彎矩Mz=FZAL1=78/1000= N分度圓直徑d1 mmd2齒頂圓直徑da1=d1+2 h*a包角合適 Z=PcP0+?P0KdKl n1=1440r/min d1 =125 mm 查表133得 P0 =由i=d2d1（1ε）=900125=查表135得 ?P0= 由α=1560 查表137得Kα= 查表132得 KL= Z=PcP0+?P0KdKl=+=取z=3根查表131得 q=單根V帶的初拉力： F0=+qv2 =500+=203 N作用在軸上的壓力：FQ=2ZF0sinα12=23203sin15602N=1191N第五章 齒輪的設計計算 齒輪材料和熱處理的選擇 小齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度250HBS 大齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度200HBS 齒輪幾何尺寸的設計計算 按照接觸強度初步設計齒輪主要尺寸（1）由《機械零件設計手冊》查得σHlim1=600MPa σHlim2=550MPa SH = 1σFE1=460 MPa σFE2= 410MPa SF = σF1=σFE1/ SF= 460/=368MPa σF2=σFE2/ SF= 410/=328MPa σH1=σHlim1/ SH = 600/1 =600 MPa σH2=σHlim2/ SH = 550/1 =550 MPa（2）按接觸強度設計：a≥(u﹢1) 3(335σH)2 K*T2φd*u 由已知得：T2= N﹒m載荷系數(shù)：k= (表113) φd= (表116)a≥(u﹢1) 3(335σH)2 K*T2φd*u =(4﹢1) 3(335550)2 4 =取 a=155初選螺旋角：β=150模數(shù)：Mn=2a﹒cosβz1+z2 =2*155﹒cos15020+80=取：Mn=3校核螺旋角：β=cos1[Mn*（z1+z2）2*a]=cos13*（20+80）2*155 =14176。3539。Mn在此處鍵入公式。m⑥ FQ產(chǎn)生的彎矩MQ=FQL3=1191d 2L =120156 = N FBy=Fr+FAy= N② 水平面支撐反力FZA=FZB=Ft/2= N③ 算垂直面的彎矩圖My= FByL2=78/1000=軸孔直徑d/mm軸孔長度L/mm軸孔類型HL363050003860J型第八章 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計算 潤滑的選擇確定 =＜＜12 m/s選用浸油潤滑，最低～最高油面距10～20mm，—3型潤滑脂，用油量為軸承間隙的1/3～1/2為宜、墊片進行密封，由于V3（m/s），故選用半粗羊毛氈加以密封，防止?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)部名稱功用數(shù)量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋12Q235M616GB 5782—1986螺栓安裝端蓋24Q235M825GB 5782—1986銷定位235A640GB 117—1986墊圈調(diào)整安裝365Mn10GB 93—1987 螺母安裝3M10GB 6170—1986油標尺測量油面高度1組合件通氣器透氣1名稱符號具體尺寸mm箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱體凸緣厚度、b=12b1=8b2=20加強肋厚、m=m1=地腳螺釘直徑18地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑14箱蓋、箱座聯(lián)接螺栓直徑10軸承蓋聯(lián)接螺釘直徑和數(shù)目、n=n=4軸承蓋（軸承座端面）外徑135觀察孔蓋螺釘直徑至箱體外壁距離；、至凸緣邊緣距離、18軸承旁凸臺高度和半徑h、18箱體外壁至軸承座端面距離48一個人在兩星期內(nèi)完成這次設計不可謂不艱辛，然而，我卻從這兩星內(nèi)學到了許多大三、大四都沒來得及好好學的關(guān)鍵內(nèi)容，而且在實踐中運用，更是令我印象深刻，深切體會到機械這門課程并非以前所想像的那樣紙上談兵。 鍵的選