【正文】 用一些事情，總會看清一些人。 振搗圈梁混凝土?xí)r， 振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角， 斜向振搗， 振搗板縫混凝土?xí)r， 應(yīng)選用Φ30mm小型振動棒。單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有柱次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻留置在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處； 施工縫的處理：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r。施工縫應(yīng)留置在底板表面標高上300mm處或符合設(shè)計要求。測溫點的布置：必須具有代表性和可比性，沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和上部，測點間距為20m2左右設(shè)一個。操作要點：混凝土澆筑高度不得超過2米，澆筑高度如超過2米時必須采取措施，用串筒或溜管等。從攪拌運輸車中進行坍落度試驗，兩個試拌坍落度之差不得超過有關(guān)規(guī)定。為保證底板的整體性和剛度，要求混凝土一次澆筑完畢。在筏板基礎(chǔ)施工中，砼運輸采用砼攪拌運輸車運輸，混凝土地泵送至澆筑地點。 分層澆注，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右， 以消除兩層之間的接縫。這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)，消除塑性裂縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面300mm剪力墻體上。泵管道部位：泵管道敷設(shè)原則是“路線短、彎管少、接頭嚴密”。（2）澆筑方法：用手推車運輸至澆注位置，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。交底人：接收人：1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。四、工程質(zhì)量控制重點水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用；混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB 8076 、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定；混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準（檢查進場復(fù)驗報告）；結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80~100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。地下室外墻上固定模板用的螺栓必須焊止水環(huán)。測量結(jié)果記錄整理：實測時繪制每測點溫度T－t時間曲線，繪制每測點最大溫差△T時間曲線，并及時不斷的將測溫結(jié)果告之有關(guān)方面，以便采取必要的降溫措施及養(yǎng)護措施。同時還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。根據(jù)圖紙設(shè)計，沿縱向有一道后澆帶，為保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量滿足結(jié)構(gòu)的整體要求，取泵送砼進行一次性澆筑同時防止各澆筑層間搭接時間差因超出砼初凝時而形成施工冷縫，為此采取以后澆帶及膨脹加強帶為界劃分為2個澆筑區(qū)，分層泵送砼進行澆筑，每段保證一次澆筑，不留垂直施工縫。商品砼供應(yīng)和運輸要求攪拌站嚴格控制原材料質(zhì)量，攪拌時間至少2min，對砂石采取降溫措施，并嚴禁使用剛出廠的高溫水泥。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及凝結(jié)條件確定。由于泵送砼表面