無鉛工藝控制管理(專業(yè)版)
【正文】 結(jié)論 這個系統(tǒng)除了在生產(chǎn)車間進(jìn)行管理，保證產(chǎn)品可以進(jìn)入一條生產(chǎn)線，它還通過自動化設(shè)備和操作人員收集到數(shù)據(jù)。 所有這些情況，都能夠用MES來管理。這樣的例子有： 這些方法包括，使用針對具體方法的專門的裝配線或者工作站，在特定時間進(jìn)行的分組工作，把原材料分開，以及用不同顏色的工作服來區(qū)分車間人員，表明他們所承擔(dān)的不同工序。工程師負(fù)責(zé)把材料清單中的元件分配到生產(chǎn)線上，制定工作指令，啟動機(jī)器程序，并且制定每一道工序的材料清單，核實批準(zhǔn)每一道工序的加工、耗材和材料。在出現(xiàn)計劃外的任務(wù)時，使用同樣的樣品，我們從印刷焊膏工序開始觀察： 和印刷工序一樣，通過條碼掃描或者用閉環(huán)的方法通過射頻識別（RFID）技術(shù)來完成確認(rèn)。最重要的是，裝配記錄也證明了產(chǎn)品是使用正確的焊膏、以正確的方式進(jìn)行生產(chǎn)的。通過廣泛的數(shù)據(jù)收集，智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）就能夠以各種方式做出直接的反應(yīng)。 在再流焊接爐里，操作人員收到提示，這個工作的再流焊曲線存在偏離。這個傳送帶，配備了使用可編程邏輯控制器（PLC）的硬件，它連接著SMEMA接口，并與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）交換信息，它不會把電路板送進(jìn)機(jī)器里，因為還沒有把所需要的材料裝進(jìn)去。工程師負(fù)責(zé)的工作還包括機(jī)器的程序和工藝參數(shù)，作為工藝的一部分，保證它確實是用在
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1