【正文】 （ 6）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： QWK=ω K F ω K=β zμ zμ sω 0 風(fēng)振系數(shù)β z=1 高度變化系數(shù)μ z=（按照 C類取值） 體形變化系數(shù)μ s=(參照外架無安全網(wǎng)時 ) 根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取ω 0=㎡ ,非工作狀態(tài)取ω 0= KN/㎡ 工作狀態(tài)時： ω k= 1 =㎡ 非工作狀態(tài)時：ω k= 1 =㎡ 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 26 頁 共 33 頁 吊籃受風(fēng)面積： F=6 = ㎡ 工作狀態(tài)時： Qwk=ω k F= = 非工作狀態(tài)時： Qwk=ω k F= = 鋼絲繩驗算 （ 1）鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q1 工作狀態(tài)時 Q1=(GK+QK)/2=+ 非工作狀態(tài)時 Q1=GK/2=（ 2）鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2 吊籃在工作狀態(tài)時，風(fēng)荷載 Q2=QWK/2= 吊籃在非工作狀態(tài)時，風(fēng)荷載 Q2=QWK/2=（ 3）鋼絲繩所受拉力 QD QD= K(Q12+Q22)1/2式中 K— 安全系數(shù)取 9 工作狀態(tài)時： QD= 非工作狀態(tài)時： QD= 4 31SW+FC— Φ Q/32028IPM022020 鋼絲繩破斷拉力， S= 整繩破斷拉力： ，滿足要求！ （ 4） 支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載 ND= QD(1+L1/L2)+GD 式中： ND— 支撐懸掛機構(gòu)前支架結(jié)構(gòu)所承受集中荷載 (KN) GD— 懸掛橫梁自重 (KN) GD= L1— 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度 （ M） L2— 懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度（ M） ND=（ 1+)+= （ 5） 支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受 承受的 集中荷載 應(yīng)按下式計算 ： T=2（ QD L1/ L2 ） 式中： T每個支架配重塊重量， 20 塊 QD吊籃動力鋼絲繩所受拉力（ KN），取 247。 排除方法：①打光焊接部位。 13) 安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。 2) 進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。 16）空中開啟安全鎖必須首先提升吊籃后開鎖。 2）在現(xiàn)場距吊籃 10m以內(nèi)不得有高壓線。 2）作業(yè)人員必須佩帶胸卡（培訓(xùn)證）、安全帶、安全扣、安全帽。 成立應(yīng)急救援指揮小組指揮機構(gòu) 指揮機構(gòu)為項目部事故應(yīng)急救援指揮小組，由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、安全部、質(zhì)檢部、技術(shù)部等部門人員組成。在確認(rèn)新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升工作籃到達(dá)事故位置先救人員，然后再排除設(shè)備險情 吊籃的維護(hù)、保養(yǎng) 為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)： 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 19 頁 共 33 頁 傷機內(nèi)零件。此時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁反復(fù)升、降操作，企圖強行排除險情。 下面介紹幾種主要應(yīng)急措施： 施工中突然斷電： 應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。 吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。 （ 4）檢查平臺各個焊口及螺栓連接有無異?，F(xiàn)象。 ⑥冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1) 對電動吊籃作業(yè)安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助工程項目經(jīng)理落實相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度； 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 13 頁 共 33 頁 2) 組織電動吊籃拆裝、操作安全技術(shù)措施、方案的實施工作； 3) 領(lǐng)導(dǎo)、組織電動吊籃安全作業(yè)的宣傳教育工作，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)實施辦法，制定實施措施方案，并負(fù)責(zé)組織實施； 4) 配合工程項目常務(wù)經(jīng)理定期組織對電動吊籃進(jìn)行安全檢查，負(fù)責(zé)檢查的組織、監(jiān)督工作和安全隱患整改“三落實”的實施工作； 5) 發(fā)生傷亡事故時，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)、職工教育、防范措施落實，并協(xié)助做好事故調(diào)查分析的具體組織工作。 ⑦鋼絲繩、安全繩是否有破損現(xiàn)象。 ⑤ 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 9 頁 共 33 頁 安裝圖示： 懸吊平臺安裝圖 提升機、安全鎖、電器箱的安裝： （ 1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 （ 2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。 外用電梯旁的吊籃安裝應(yīng)考慮籃體和外梯的距離至少保持 1m 的距離，以便外梯的拆卸，待拆卸完后，應(yīng)在原外梯處加裝吊籃以滿足施工要求。經(jīng)過現(xiàn)場實地測量安裝數(shù)量為 428 臺，在安裝過程中，根據(jù)實際需要可以適當(dāng)增減 。（涂料分割線位于二層窗口上皮，詳見立面設(shè)計圖紙），涂料顏色和質(zhì)地以現(xiàn)場封樣為準(zhǔn)。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂直放下，每臺吊籃 2 個懸臂，懸臂高于女兒墻以上。 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 7 頁 共 33 頁 吊籃安裝計劃 根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及施工網(wǎng)絡(luò)計劃，安排吊籃進(jìn)場安裝，具體安裝計劃根據(jù)施工上報公司施工進(jìn)度計劃進(jìn)行相應(yīng)的安排布置。 （ 3） 每臺吊籃有 4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下， 2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作， 2 根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。 ② 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 注意： （ 1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （ 3）載運行試驗 懸吊平臺內(nèi) 均布動力試驗載荷，不小于 5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。 ③吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 （ 2）按動各個開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。 在現(xiàn)場距吊籃 10 米內(nèi)不得有高壓線。 ： 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 17 頁 共 33 頁 ，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。若差異過大，應(yīng)更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。此時所有人員都應(yīng)注意動作不可過猛，晝保存體力，等待救援。 如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電 氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃廠家技術(shù)人員進(jìn)行檢修。 電動吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，應(yīng)特別重視其安全操作和使用。 ）檢查屋面懸掛機構(gòu)：繩扣、螺栓是否開脫、松動；配重鐵數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。 要求 操作人員只能在15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 22 頁 共 33 頁 地面 進(jìn)出吊籃 ，嚴(yán)禁在二層及以上窗口或屋頂進(jìn)出吊籃 。 ： 1) 吊籃操作人員必須身體健康，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷， 18 歲以上人員。 11) 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。 3) 機有異常噪聲 原因：零部件受損。 （為安全起見，依據(jù)組裝 6m 吊籃，施工高度為 100m 計算） (1)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書： 6m 鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱）為 445kg。 a≧ 2 式中： K抗傾覆安全系數(shù) G配重、插桿、后支架的質(zhì)量（ kg） F懸吊平臺、提升機、電氣控制 系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（ kg） a前梁伸出部分長度（ m） b配重點到前支點的距離（ m） F=（ 445+630） /2 =(單邊籃體 ) G=(500+80) =(單邊支架 ) K= =＞ 2(安全 ) 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。設(shè)備問題由專職維修人員處理。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。 2）若電源線從上方進(jìn)籃上行時應(yīng)不停的將電纜線收攏在吊籃內(nèi)。 5） 工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，兩端高差不宜超過 150mm。 ）按動各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。 3) 檢查督促做好重大事故的預(yù)案措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練工維修人員進(jìn)入工作籃進(jìn)行排除。若短時停電，待接到來電通知后再合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式全工作籃平穩(wěn)滑降至地面。 在有風(fēng)條件下施工，作業(yè)人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏 繞，發(fā)現(xiàn)纏繞后，應(yīng)立既停止作業(yè)，將其理順后，在作運行。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應(yīng)小于 12 米 /分。 電動吊籃的驗收 ，并填寫檢查單； ，其內(nèi)容如下： ①平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； ②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于 2； 15住宅樓等 27項工程 吊籃安全專項施工方案 2020年 12月 第 15 頁 共 33 頁 ④梁外伸是否符合要求； ⑤電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損； ⑥安全鎖及提升機是否正常； ⑦依據(jù) JGJ99 中表 2條，應(yīng)進(jìn)行荷載試驗。 5) 每天對電動吊籃進(jìn)行一次安全檢查，并有書面記錄，如存在不合格項應(yīng)及時發(fā)放整改通知單要求電動吊籃出租單位整改；存在嚴(yán)重不合格項的須立即停止作業(yè)，并上報公司。 移位： 將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并 抽回屋面；再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和配重用施工電梯或電動吊籃運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃。 （ 2）通電后檢查及要求： ① 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 （ 4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將 電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。將上支柱安裝在前支架插桿上。 ③ .為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排升降機予以配合 。 作業(yè)過程中，籃內(nèi)主要重量為： 2名作業(yè)人員：重量為 75kg/人 2人＝ 150kg 其它施工工具及材料： 100kg 合計重量為 250kg，考慮電動吊籃將載人作業(yè)，選用較大型號設(shè)備以確保安全。 其中住宅主樓外