【正文】 攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。施工方法（1）拆除工程 拆除混凝土樓板前，應(yīng)在工作面下方搭設(shè)施工用腳手架，腳手架的搭設(shè)標準應(yīng)符合腳手架搭設(shè)規(guī)范的要求。待封縫膠固化后，沿鋼板周邊遍涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果。切割位置標明后，由現(xiàn)場負責人驗線確定無誤后方可施工。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。棱角的部位，用磨光機磨成圓角。鋼板粘貼后應(yīng)均勻布點加壓固定。2）用吹風機將柱表面浮塵吹凈。當排氣孔冒出膠液時，應(yīng)停止加壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。糙化采用噴砂的方法。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。梁模板面板木模板，梁側(cè)模水平向龍骨采用50100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采用50100木枋間距250mm，木枋及模板均應(yīng)提前進行加工，保證邊沿平直。優(yōu)點：輕質(zhì)高強、施工簡便、可曲面或轉(zhuǎn)折粘貼，加固后基本不增加原構(gòu)件重量，不影響結(jié)構(gòu)外形。優(yōu)點：有長期的使用經(jīng)驗，施工簡單，適應(yīng)性強。2）如原結(jié)構(gòu)構(gòu)件已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應(yīng)先修補，修補方法應(yīng)與設(shè)計人員商定。采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100100木枋制作，間距為600mm。4）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆筑加固混凝土12小時內(nèi)，開始飽水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應(yīng)小于2周。外貼型鋼骨架全部桿件（含綴板）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠前用密封膠封縫。若養(yǎng)護無誤，仍出現(xiàn)固化不良現(xiàn)象，應(yīng)由該材料生產(chǎn)廠家承擔責任。拌合膠粘劑時，應(yīng)采用低速攪拌機充分攪拌。若低于15176。超過可使用時間不得再用。其初黏度符合規(guī)范要求，膠液注入盛膠容器后，應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入，而且一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準?；炷敛鸪?，洞口四周用注膠法粘貼U型鋼板并用錨栓連接。鋼板加工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。若是因為現(xiàn)場環(huán)境溫度較高引起的問題，應(yīng)采取措施降低施工環(huán)境氣溫。拆除工藝中，不需要保留鋼筋的部分采用水鉆構(gòu)件分離，保留鋼筋部分采用液壓鉗技術(shù)，中間部分采用液壓鉗靜態(tài)粉碎的方法施工。氣溫在5℃以下，相對濕度RH85%時，如無有效措施時不得施工。圖紙所標注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實際值可能有一定的誤差，因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實際尺寸進行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置。9）固化養(yǎng)護：植好的鋼筋，應(yīng)做保護，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸， 固化養(yǎng)護（室外溫度）時間一般為2436小時，2436小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后即可綁扎鋼筋。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤。下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。養(yǎng)護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。打磨完畢后用棉絲站丙酮擦拭兩遍。水鉆排孔切割后人工剔鑿擴展50㎜，保留鋼筋，將原墻內(nèi)鋼筋對折焊接，用高強修補砂漿抹平，再按照圖紙設(shè)計進行加固。上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。（3） 粘貼碳纖維片材確認粘貼表面干燥。 粘貼碳纖維片材加固法主要施工工藝 工藝流程：配置底膠膠粘劑儲存、自檢、供應(yīng)系統(tǒng)配置 修補膠配置結(jié)構(gòu) 膠粘劑施工質(zhì)量檢驗防護面層施工界面處理涂刷底膠修補找平刷膠、粘貼纖維材料及養(yǎng)護修整原構(gòu)件施工準備施工方法（1） 界面處理將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄。 施工方法（1）加工鋼板、箍板、壓條及預(yù)鉆孔 加工鋼板、箍板、壓條的標準同粘貼型鋼加固法，原混凝土結(jié)構(gòu)打通栓孔的流程如下：1）技工接好電錘電源，根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場交底的要求進行鉆孔施工，通栓孔應(yīng)垂直于混凝土表面。本工程框架柱外粘型鋼加固法的示意圖如下圖所示：（5）注膠施工（包括注膠前準備工作）注膠設(shè)備及其配套裝置在注膠施工前應(yīng)按該產(chǎn)品標準規(guī)定的技術(shù)指標進行適用性檢查和試運作安全檢查，其檢驗結(jié)果應(yīng)合格。鋼部件的加工、制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。灌漿料與細石混凝土按7:3的比例混合成混合料使用。3）鋼筋連接：在混凝土交界面植入直徑為8mm的拉結(jié)筋，植筋深度不小于140mm，梅花布置，拉結(jié)筋必須布置在鋼筋網(wǎng)交叉點上，拉結(jié)筋間距縱橫向為600mm呈梅花形布置，鋼筋網(wǎng)距原墻面應(yīng)設(shè)墊塊墊出保護層，每平方米范圍內(nèi)至少一個。粘貼鋼板加固法采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法。缺點：施工要求較高，外露鋼件應(yīng)進行防火，防腐處理。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。攪