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安全對策措施的定義(專業(yè)版)

2025-08-10 12:35上一頁面

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【正文】 。電焊作業(yè)人員除進(jìn)行特殊工種培訓(xùn)、考核、持證上崗?fù)?,還應(yīng)嚴(yán)格遵照焊割規(guī)章制度、安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。保護(hù)電路的設(shè)計(jì)、保護(hù)元件的選用和安裝位置以及應(yīng)采取的其它措施均應(yīng)符合《電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則》(GB74501987)的規(guī)定。屬于國家重點(diǎn)文物保護(hù)建筑、計(jì)算機(jī)中心、國家會堂等類建筑物,其低壓電源應(yīng)符合:當(dāng)架空線直接引入時,在入戶處應(yīng)加裝避雷器,并將其與絕緣子鐵腳、金具連在一起接到電氣設(shè)備的接地裝置上。有火災(zāi)爆炸危險的露天鋼質(zhì)封閉液(氣)罐,當(dāng)其壁厚不小于4mm時,可不裝接閃器,但必須防雷接地,接地點(diǎn)不應(yīng)小于兩處;接地點(diǎn)沿罐周長的間距不宜大于30m;其沖擊接地電阻值不應(yīng)大于30 Ω。4) 屏蔽用導(dǎo)電材料(金屬、導(dǎo)電非金屬材料、導(dǎo)電涂料)制作的、有可靠接地的屏蔽裝置,根據(jù)現(xiàn)場條件和防護(hù)需要將帶靜電體進(jìn)行局部或全部靜電屏蔽,板狀或網(wǎng)狀的屏蔽體應(yīng)盡可能接近帶電體,能降低帶電體的靜電電位、減輕靜電放電的危險、避免帶電體的靜電場對外界的影響,但不能消除靜電電荷;用屏蔽體來屏蔽非帶電體,能使之不受外界靜電場的影響。m體電阻率106 Ω根據(jù)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》《GB121581990》的要求,為防止靜電防礙生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量、引起靜電點(diǎn)擊和火災(zāi)爆炸,從消除、減弱靜電的產(chǎn)生和積累著手,采取的主要對策措施有:一、工藝控制二、泄漏三、中和四、屏蔽五、綜合措施六、其它 e. 本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)是安全性能最高的防爆結(jié)構(gòu),0區(qū)危險區(qū)域可選用。當(dāng)安裝一般電氣設(shè)備的非火災(zāi)爆炸危險場所貼鄰爆炸危險場所時,還應(yīng)采取密閉措施(包括傳動軸和穿墻孔間的密封等)防止爆炸性混合物進(jìn)入,同時應(yīng)采用正壓(充氣)型、充油型電氣設(shè)備和正壓室等措施以保證安全。(2)安全距離是指有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其它設(shè)備、其它帶電體、管道之間的最小電氣安全空間距離;安全距離的大小取決于電壓的高低、設(shè)備的類型和安裝方式等因素,設(shè)計(jì)時必須嚴(yán)格遵守規(guī)定的安全距離;當(dāng)無法達(dá)到時,還應(yīng)采取其它安全技術(shù)措施。例如,I,II類手持電動工具和生活日用電氣,I類移動式電氣設(shè)備及建筑施工場所,臨時用電的電氣設(shè)備和高溫、潮濕、強(qiáng)腐蝕、金屬占有系數(shù)大的場所(機(jī)械加工、造船、冶金、化工、食品加工、紡織釀造等行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)場所等)以及公用、輔助場所(鍋爐房、水泵房、浴室、醫(yī)院、托兒所、旅館、影劇院、游泳池、噴水池等)、所有插座回路和新制造的低壓配電、開關(guān)、動力柜(箱)、機(jī)電設(shè)備的動力配電箱等均必須安裝漏電保護(hù)器。2) 防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花、升溫等引燃(爆)能源。6) 用惰性氣體(如氮?dú)猓┹斔陀斜ㄎkU型液體。采用自然通風(fēng)時,要根據(jù)季節(jié)風(fēng)向采取相應(yīng)措施,保證廠房內(nèi)有足夠的換氣次數(shù)。四、工藝布置的防火、防爆設(shè)計(jì)1)工藝生產(chǎn)裝置的平面布置,除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外,應(yīng)考慮符合有關(guān)防火防爆規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。6)采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時,必須審查其防火、防爆設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料,核實(shí)其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性,確定所需的防火防爆設(shè)施。為預(yù)防二次爆炸和連鎖性多重爆炸,爆炸性粉塵的生產(chǎn)裝置、除塵系統(tǒng)等應(yīng)適度分散布置、分段隔離,應(yīng)具有一定的抗爆強(qiáng)度或設(shè)置隔爆、阻爆裝置。其它防火、防爆對策措施1) 在生產(chǎn)過程必須有可靠的供電、供氣(汽)、供水等公用工程系統(tǒng),對特別危險場所應(yīng)設(shè)置雙電源供電或備用電源,對重要的控制儀表應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS)。7)可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀的報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)裝置的控制室內(nèi),設(shè)計(jì)時必須考慮以下幾點(diǎn):6)在考慮信號報警器及安全連鎖防爆設(shè)計(jì)時,應(yīng)遵守下列原則: 建構(gòu)筑物應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500461995)的要求進(jìn)行防腐設(shè)計(jì),并按《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502121991)的進(jìn)行竣工驗(yàn)收。在選用生產(chǎn)設(shè)備蝕,除考慮滿足工藝功能外,應(yīng)對設(shè)備的勞動安全衛(wèi)生性能給予足夠的重視;保證設(shè)備在按規(guī)定作用時,不排放超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì);應(yīng)盡量選用自動化程度、本質(zhì)安全程度高的生產(chǎn)設(shè)備。 (7) 進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造,使用代材時,要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。設(shè)備、機(jī)器的防火、防爆設(shè)計(jì)的正確選材化工設(shè)備與及其的常見故障及其解決辦法(點(diǎn)擊跳轉(zhuǎn))必要時可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。3)工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計(jì)壓力,允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系,并對火災(zāi)時的排放量,停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計(jì)算比較,選用可靠的安全泄壓設(shè)備,以免發(fā)生爆炸。在丘陵、盆地和山區(qū),則應(yīng)綜合考慮地形和緯度和風(fēng)向來確定建筑物的朝向。 三、考慮與周邊區(qū)域的相互影響1)相鄰的工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ161987)(2001年修訂版)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-1992)(1999年修訂版)的有關(guān)規(guī)定;2)危險、危害性大的工廠企業(yè)應(yīng)位于危險、危害性小的工廠企業(yè)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);3)使用或生產(chǎn)有毒、散發(fā)有害物質(zhì)的工廠企業(yè)應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)險的上風(fēng)側(cè);4)有可能對河流、地下水造成污染的生產(chǎn)裝置或輔助生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)布置在城鎮(zhèn)、居住區(qū)和水源地的下游或地勢較低地段(在山區(qū)或丘陵地區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶);5)按建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)生危險有害因素的種類和性質(zhì)、地區(qū)平均風(fēng)速等條件,與居民區(qū)的最短距離,應(yīng)不小于規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離(400~2000米)。在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下,應(yīng)將人員與危險、有害因素隔開,并將不能共存的物質(zhì)分開;如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置(如防護(hù)服、各類防毒面具)等。根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求,遵循以下原則:如設(shè)置可靠的防洪排澇設(shè)施,產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設(shè)在盆地窩風(fēng)處、位于受洪水淹沒地區(qū)的站址。存在振動源的作業(yè)場所應(yīng)付合《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB104341989)的要求。2)對工藝過程中的各種具有燃燒爆炸危險物料(包括各種雜質(zhì))的危險性(爆炸性、著火性、混合危險性等),應(yīng)綜合分析研究,在設(shè)計(jì)時采取有效措施。在多層廠房內(nèi)易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層外墻處。(7) 對于高層廠房,應(yīng)設(shè)置電梯級消防電梯或安全樓梯。(4) 由制造廠提供的其它材料,經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定后,確實(shí)保證設(shè)計(jì)要求的材料,用戶方可使用。5)孔蝕由于金屬表面露頭、錯位、介質(zhì)不均勻等,使其表面膜完整性遭到破壞,成為點(diǎn)蝕源,腐蝕介質(zhì)會集中于金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上形成深度較大的腐蝕。3)設(shè)計(jì)所選用的控制儀表及控制回路必須可靠,不得因設(shè)計(jì)重復(fù)控制系統(tǒng)而選用不能保證質(zhì)量的控制儀表。8)引進(jìn)技術(shù)所選用監(jiān)測控制儀表必須符合規(guī)定。3) 應(yīng)設(shè)事故排放液(氣)罐、火炬等故障處理安全裝置以及事故時加入化學(xué)品(聚合反應(yīng)阻聚劑等),以減少易燃、易爆物質(zhì)泄漏的可能性。(5) 工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計(jì),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。3)工藝設(shè)計(jì)要確定工藝過程泄壓措施及泄放量,明確排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則(排入全廠性火炬、排入裝置內(nèi)火炬、排入全廠性排氣管網(wǎng)、排入裝置的排氣管道或直接放空)。8) 對工藝生產(chǎn)裝置的供電供水供風(fēng)供汽等公用設(shè)施的設(shè)計(jì),必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求,并符合有關(guān)防火防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全防護(hù)設(shè)計(jì)1)通風(fēng)設(shè)計(jì)非敞開式的甲乙類生產(chǎn)廠房應(yīng)有良好通風(fēng)。3) 易燃固體的粉狀、粒狀的料倉可用惰性氣體保護(hù)。爆炸危險性大的生產(chǎn)裝置和反應(yīng)設(shè)備,設(shè)置可燃?xì)怏w自動分析儀器并自動報警和連鎖裝置已成為必需的安全措施。在建設(shè)項(xiàng)目中,中性點(diǎn)接地的低電網(wǎng)應(yīng)優(yōu)采用TNS,TNCS保護(hù)系統(tǒng)。金屬屏護(hù)裝置必須接零或接地,屏護(hù)的高度、最小安全距離、網(wǎng)眼直徑和柵欄間距應(yīng)滿足《防護(hù)屏安全要求》(GB1971987)的規(guī)定。(3)隔離。b. 充油型防爆結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備,是用油封閉電氣元件或?qū)崿F(xiàn)防爆的,不宜用于有震動而使油面傾斜或搖動的場所,也不宜在1區(qū)危險場所內(nèi)使用。(5)盡量減少帶電液體的雜質(zhì)和水分,可燃液體表面禁止存在不接地導(dǎo)體漂浮物;氣流輸送物料系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)防止金屬導(dǎo)體混入,形成對地絕緣導(dǎo)體。禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的可燃粉末接觸的方法消除靜電。采取設(shè)置的接閃器、引下線、接地裝置等避雷裝置和采取等電位連接保護(hù)措施。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在儀器接地,其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10 Ω;平均雷暴日小于30d/a地區(qū)的建筑物,可采用低壓架空線直接引入建筑物內(nèi),但入戶處應(yīng)裝設(shè)避雷器或設(shè)2~3mm的空氣間隔,并與絕緣子鐵腳、金具連在一起接到防雷的接地裝置上,其沖擊接地電阻不應(yīng)大于5 Ω。耐流量、電阻,確定受保護(hù)設(shè)備的耐過電壓能力的等級,通過在電路上串聯(lián)和并聯(lián)保護(hù)元件,切斷或短路直擊雷、雷電感應(yīng)引起的過電壓,保護(hù)電子設(shè)備不受破壞。(1)存在易燃、易爆物料的企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的動火制動。3.起重作業(yè)的安全對策措施起重吊裝作業(yè)潛在的危險性是物體打擊。吊物雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比塔、精密貴重、施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。(4)焊割作業(yè)應(yīng)遵守《焊接與切割安全》(GB04481988)等喲關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB43871994)、《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》(GB63861986)、《機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范》(GB108271989)和各行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,提出其它對策措施。第三類防雷建筑:對電纜進(jìn)出線,應(yīng)在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。 (2)防雷電感應(yīng)(靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng))的對策措施。(2) 導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備的泄漏電阻應(yīng)控制在106 Ω以下。所有存在靜電引爆和靜電影響的生產(chǎn)場所,其生產(chǎn)裝置(設(shè)備和裝置外殼、管道、支架、構(gòu)件、部件等)都必須接地,使已產(chǎn)生的靜電電荷盡快對地泄漏、散失。選用導(dǎo)電性能好的材料,可限制靜電的產(chǎn)生荷積累。(5)在爆炸危險環(huán)境內(nèi),如果特殊情況采用非防爆電氣設(shè)備時,必須采取可靠防爆措施。正壓型防爆電氣設(shè)備內(nèi)部不得有阻礙氣流的死角,啟動前應(yīng)先行通風(fēng)或充氣;通風(fēng)、充氣量達(dá)到電氣設(shè)備容積(含連接管道容積),才準(zhǔn)許啟動設(shè)備;停用后,應(yīng)延時停止送風(fēng);,自動切斷電氣設(shè)備主電源或發(fā)出報警信號的連鎖保護(hù)裝置。8) 其它對策措施防止間接觸電的電氣間隔、等電位環(huán)境和不接地系統(tǒng)防止高壓竄入低壓的措施等。4) 電氣隔離采用原、副邊電壓相等的隔離變壓器,實(shí)現(xiàn)工作回路與其他回路電氣上的隔離。必須設(shè)置可靠的避雷設(shè)施;有靜電積聚危險的生產(chǎn)裝置和裝卸作業(yè)應(yīng)有控制流速、導(dǎo)除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電劑等有效的消除靜電措施。9) 發(fā)生事故有大量危險物質(zhì)泄漏時,用大量惰性氣體沖淡。1) 機(jī)械通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口位置,應(yīng)符合下列要求:a. 應(yīng)設(shè)置在室外空氣比較清潔的地點(diǎn)。4)室內(nèi)有爆炸危險的生產(chǎn)部位,應(yīng)盡量布置在單層廠房內(nèi),并應(yīng)靠近廠房的外墻。二、工藝物料的防爆設(shè)計(jì)1)對工藝過程中選用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的原材料、中間物料及成品,應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能(如爆炸極限、密度、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、引燃能等)。采取防火、防爆對策措施的原則1) 針對燃燒、化學(xué)性爆炸的三個必要條件,防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)(空氣、強(qiáng)氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等)同時存在;防止可燃物質(zhì)、助燃物混合形成的爆炸性混合物(在爆炸極限范圍內(nèi))與引燃能源同時存在。(3) 工藝管線上安裝的安全閥、防爆膜、泄壓設(shè)施、自動控制監(jiān)測儀表、報警系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測設(shè)施,應(yīng)設(shè)計(jì)合理且安全可靠。工藝管線的防火防爆設(shè)計(jì)建筑物的耐火等級、防火間距、防火分隔、泄壓面積、疏散通道、安全距離和消防設(shè)施等應(yīng)符合消防和有關(guān)規(guī)范的設(shè)定。(10) 在設(shè)備與機(jī)器的火災(zāi)爆炸破壞事故中,有的是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理引起的。6)工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物,宜按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置。應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險物料的存量。防火對策措施可能涉及的常見標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 GBJ161987(2001年版)代替TJ1674 GB501601992(1999年版) HG/T2300392 GB/T142881993 國國務(wù)院令第344號 GB5018393 GB501871993 GB500581992(代替GBJ581983) SY58581993 SY007593 SH30972000 GB50831999代替GB 50831985 GB500581992(代替GBJ581983) GB129781991 GBJ14090(1997年版) GB13348-1992 GB12158-1990 GB/T179191999 GB155771995 GB176811999 GB50831999代替GB 50831985 GB1500461995工藝防火防爆對策措施 有爆炸危險的生產(chǎn)工藝過程,應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險性小、工藝過程較緩和成熟的工藝路線;生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段,設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng),對工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng);還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣(液)、緊急安全排放裝置。 三、廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸包括廠內(nèi)鐵路、道路、輸送機(jī)通廊和碼頭等運(yùn)輸和裝卸(含危險品的運(yùn)輸、裝卸)。安全評價的安全衛(wèi)生對策措施是要求設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營、管理中采取的消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)措施和管理措施,是保障整個生產(chǎn)、勞動過程中安全衛(wèi)生的對策措施,在生產(chǎn)全過程中預(yù)防事故和職業(yè)危害。在易發(fā)生故障和危險性大的地方,配置醒目的安全色、安全標(biāo)志;必要時設(shè)置聲、光或聲光組
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