【正文】 連接時送風管所采用的法蘭密封墊應選用橡膠片，回/排風管排煙風管法蘭墊片應采用耐熱橡膠墊片。風管的施工方法（1）基本要求：材料：風管材料選用鍍鋅鋼板、冷軋鋼板，根據(jù)風管的大邊尺寸以及其作用是用著送風或是回/排風、排煙的不同，板材的厚度也不同,詳見設計或招標文件要求，設計文件和招標文件無明確規(guī)定時見表8。范圍內往復運動，完成啟閉動作，達到控制氣流的目的。其縱、橫向水平度應符合設備技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，；；⑥檢查并調整電機軸與水泵軸的同軸度，用百分表在聯(lián)軸器上測量兩軸的徑向及角向位移，調整電機軸使其達到規(guī)范要求。在得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認可之后，方能進入軌行區(qū)施工。1給水（生活用水）通水沖洗（1）給水系統(tǒng)在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水用清潔水（城市供水），沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內連接的所有附屬設備，站廳層電熱水器、衛(wèi)生間給水管應與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞。水泵自動耦合裝置就位前應檢查基礎的地腳（或膨脹螺栓）的大小、材質，其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應擰緊，扭矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密。（3）橡膠軟接頭:為了防止雜散電流的危害，在進出車站的給排水引入管上應設置橡膠軟接頭。在加工溝槽時應注意溝槽的深度應符合設計要求且不得超標。消防管道的連接形式（1）法蘭連接采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管道中心線焊接，其表面應相互平行。在橡膠圈安裝時安裝前，管道密封接觸面必須清理干凈。25+177。表4 給排水管道外涂色環(huán)要求管道類別色環(huán)顏色噴字備注內容顏色生活給水管黃色SH黃色生活、消防合用管綠色SX綠色消防水管紅色XF紅色污水管黑色W黑色廢水管藍色P藍色給水系統(tǒng)管道安裝（1）給水系統(tǒng)（生活用水、生活合用給水系統(tǒng)）管道的管材采用鋼塑管，鋼塑管內襯為UPVC襯層，內襯層防腐能力強，不生銹，不結垢，內壁光滑且衛(wèi)生，對于管徑DN＞80MM的采用法蘭連接，DN≤80MM時，采用絲扣連接。金屬軟管金屬伸縮節(jié)管線變向處固定支架圖14 管道固定支架設置圖 （3）所有鋼管、管件在使用前均應按相關要求進行檢查，各類鋼管和管件應壁厚均勻，無銹蝕，不得有砂眼、裂紋等缺陷。施工定位及測量（1）施工定位和測量工作應在各專業(yè)圖紙會審工作完成后進行，會同結構施工單位對結構的標高進行復合檢查。（8）需要線插轉換箱的位置，線插箱應符合相關設計要求，為保證插接箱和母線接觸緊密，在插接處可涂導電膏，減少接觸電阻。采用低煙無鹵阻燃電纜連接，電纜一端壓接銅接線端子與母排用鍍鋅螺栓緊固，另一頭與引出線可靠焊接（銅焊）。（9）嵌入頂棚內的裝飾燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于5mm。（5）控制電纜的終端頭可采用塑料電纜端頭制作，自粘帶包扎，以防潮氣侵入。當管路較長彎曲較多時，應在配管前先穿入鋼帶線。（10）鋼管的支持件應固定牢固，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應設補償裝置，即鋼管在伸縮縫及沉降縫處斷開，加裝分線盒，分線盒間采用金屬軟管連接，金屬軟管預留一定的裕量，在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當裕量，且鋼管之間須用16平方mm的銅芯接地線跨接。（3）埋入墻內或混凝土的管子，離表面的凈距離不應小于15mm。配管（1）技術要求：所有配管（包括金屬軟管）、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（2）橋架的選型：根據(jù)本標段對橋架選型要求，總的原則在無吊頂?shù)姆块g采用梯級式橋架；在吊頂中安裝的橋架采用梯級式或槽式防火型橋架。橋架內電纜垂直敷設時，；水平敷設時在 電纜首端、尾端轉彎處及直線段每隔5到10 米固定一次。（2）電纜的保管：電纜的存放處要求地面干燥、堅實、道路通暢、易于排水。配電箱安裝包括車站、區(qū)間的動力配電箱、照明配電箱、就地控制箱、雙電源切換箱、插座箱的安裝。盤柜固定好后，應進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈。鍍鋅扁鋼與接地干線(扁銅)之間焊接時，搭接面需三面施焊,且搭焊長度大于100mm。通過對施工工序的合理化安排、施工場地的規(guī)范化管理達到安全文明施工，縮短施工工期，提高施工質量的目的。機電設備安裝工程與主體結構、牽引供電、通信、信號、接觸網(wǎng)、自動售檢票、扶梯、屏蔽門、公共區(qū)裝修等系統(tǒng)和專業(yè)都有接口，存在接口的銜接和交叉施工的問題。預埋槽鋼標高及水平度用水準儀和鐵水平尺檢測，保證型鋼的平直度及水平度每米小于1mm，全長不大于5mm，達到要求后做好測量記錄，同時固定牢固，進行水泥灌漿。（11）低壓抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。（15）成品保護：配電柜安裝完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防塵措施，配電柜室內要保持干燥，做好半成品保護工作。近距離搬運時，可采用滾動，滾動方向須順著電纜盤上箭頭所指示的方向。（6）電纜在橋架內敷設：按照電纜的數(shù)量，敷設走向，確定電纜盤安放點，避免電纜交叉。一根電纜放完后，應立即沿路整理、掛牌。（10）橋架安裝好后要及時做好保護，以免裝修噴涂污染。電線管路中間加裝接線盒，應符合規(guī)范規(guī)定，在TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣聯(lián)接。用此法煨彎時，應比預定彎曲角度略大20—30，以彌補因冷卻回縮。（5）導線穿管敷設時采用鋼絲帶線，并在管內放入適量的滑石粉，拉線時應兩人操作，其中一人送線，一人拉線，不可生拉硬扯，應倆人協(xié)調統(tǒng)一。（3）電力電纜終端頭的鎧裝層應良好接地，接地線采用16mm2的銅絞線。（7）AC36伏燈具照明變壓器安裝在事故照明配電箱內，電源側應有短路保護，其開關的額定電流不應大于變壓器的額定電流。（2）安裝步驟與方法:①首先對車站內預留接地引出點接地電阻進行復測。（6）直線段線槽支架的距離不應大于2米，拐彎處及與箱、盤連接處必須加裝支架。 給排水及水消防專業(yè) 給排水及水消防專業(yè)施工工藝流程給水及消防系統(tǒng)施工工序流程施工準備施工定測管支架制作支架熱鍍鋅防腐管支架安裝管段下料,加工溝槽并檢查尺寸管道安裝管道拆除,并熱鍍鋅及襯塑給水管道二次安裝給水管道通水試驗給水管道消毒給水管道水沖洗給水系統(tǒng)單體調試車站系統(tǒng)聯(lián)調給水管道水壓試驗施工準備施工定測管支架制作支架熱鍍鋅防腐管支架安裝排水管安裝連接排水管道水壓試驗排水系統(tǒng)單體調試車站系統(tǒng)聯(lián)調排水系統(tǒng)施工工序流程 管段制作 UPVC管下料 潛污泵安裝 UPVC管敷設連接 UPVC管通水試驗管路/泵體接口排水管網(wǎng)水沖洗施工準備施工定測管支架制作管支架安裝水壓試驗管道水沖洗消防系統(tǒng)單體調試車站系統(tǒng)聯(lián)調區(qū)間消防水系統(tǒng)施工工序流程管道安裝消火栓安裝溝槽尺寸檢查檢查熱鍍鋅防腐管端溝槽加工管段下料消防管道通水試驗 給排水及水消防專業(yè)施工要點施工準備熟悉圖紙，做好施工準備工作。（4）管道固定支架的安裝：應根據(jù)施工圖紙以及相關規(guī)定在管線的一定位置安裝固定支在金屬軟管的兩端、金屬伸縮節(jié)的一端、以及管線終端和變線處均須設置固定支架。（8）給排水及消防管道管外壁應涂色環(huán)并噴涂相應的文字，其中色環(huán)寬度應為50mm，直線管段色環(huán)間距為5米，在管道彎頭及管道穿墻處需補加色環(huán)。506050+177。（3）管道的焊接應保證焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔等缺陷。三通。③ 螺栓：螺栓材料選用應是經(jīng)熱處理的優(yōu)質碳素鋼，抗拉、抗剪強度大,保證其長期不生銹，螺栓設計應具有自鎖功能，保證在隧道行車振動的環(huán)境下不滑脫。安裝過程中,不允許焊渣飛濺物掉入波紋管口,不允許波殼受到其它機械損傷和伸縮時受到機械摩擦。潛污泵在池內潛入水中的深度應符合設備技術規(guī)定及設計要求。站廳地漏落水管灌水高度不低于站廳地面地漏。由于是整體設備安裝就位，其施工工藝較簡單，但由于地鐵施工場地狹小,其吊裝運輸難度較大。正確的吊運圖如圖24：吊 索保護罩圖24 水泵吊裝圖③水泵的減震器與減震臺架應先放置在基礎上，并調整其臺架上表面的水平度使其達到設計要求。圖26 設備運輸安裝圖設 備手拉葫蘆牽引滾杠φ10810木排或鋼排設備基礎組合式風閥安裝（1）在通風空調系統(tǒng)中，存在著幾何尺寸較大的風井、風道，系統(tǒng)運行時，不同的運行工況，需要不同的風量甚至關閉相應的風道，為了達到不同的運行條件，在這些風道中設置了不同規(guī)格的組合式風閥，以用來進行控制系統(tǒng)的新風調節(jié)、混風調節(jié)以及排風調節(jié)等。啟動風閥，檢查閥片的動作與開啟指示燈是否一致；檢查閥片運行時有無異常響聲。角焊縫角焊縫風管壁30(80)6~8mm法蘭角鋼冷軋風管圖 36 風管制作圖4翻邊寬度現(xiàn)場焊接圖 37 風管制作圖5（3）風管吊裝①風管吊裝前，其單節(jié)之間的組對工作也為重要。所以本方案采用全長風管（站廳層或站臺層風管）整體吊裝，風管的連接在地面進行，其法蘭連接螺栓靠地面的一側，但其它三面的螺栓都可以在地面全部擰緊，當風管的四邊螺栓都穿連并擰緊完成后，并進行保溫。例如：圖33所示8~10mm100~150mm法蘭角鋼鐵鉚釘風 管圖33 風管制作圖1要制作的風管的截面尺寸為長寬高=Lab,那么板材的定尺公式 為：LB= L[2（a+b）(8δ+4χ)+4y]式中：L為定尺板長度，B為寬度，δ為板厚，χ為風管負偏差，y為風管咬口寬度。（4）單體風閥安裝：單體風閥安裝應按設備技術文件提供的傳動支撐位置打孔圖進行，先在各支撐點和風閥連接中加入內藏式限位支撐并和底框連接在一起，內撐及限位塊的位置見傳動支撐位置打孔圖（方法見圖28）。水泵底座限位導向塊減振器圖25 水泵底座安裝圖⑧聯(lián)軸器處必須設置保護罩，以避免不小心傷及操作人員。204凸臺上平面外形尺寸0、205凹槽尺寸+06平面的水平度5mm/m、全長10mm7垂直度5mm/m、全長10mm③作好復查記錄，驗收合格后應由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。（管道通水能力應滿足20升/秒）。1水壓試驗及通水消毒（1）給水及消防系統(tǒng)試壓① Mpa，水壓試驗用清潔水（城市供自來水）作介質，從地面水表井處利用臨時管線接至車站水系統(tǒng)入口處（正式管路系統(tǒng)未接通前）注水前，關閉所有附屬設備的進水閥及分段處碟閥（與消防系統(tǒng)），并打開管路系統(tǒng)最高點的排氣閥，將管路系統(tǒng)內的空氣排盡，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，利用試壓泵對系統(tǒng)進行加壓，壓力逐漸升高到一定數(shù)值時，停下來對管路系統(tǒng)進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。橡膠接頭在泵站管道上使用，能有效的減小水泵工作時對排水管道產(chǎn)生的振動。 177。管道鍍鋅層的厚度不得小于80微米，法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺孔為宜。球墨鑄鐵管承插連接兩根管道，其管道中心線必須保持一定的同心度，環(huán)向間隙均勻一致，其偏差必需在允許范圍內。100114102+177。鋼塑管管件應為整體注塑產(chǎn)品。管道安裝的坡度，坡向應符合設計要求。（3）繪制的施工草圖須按規(guī)定的相關程序進行審核、批準；并經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師及其它相關專業(yè)進行核對、確認。檢查測試應符合設計要求，送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象。詳細做法見圖10。接地系統(tǒng)安裝（1）一般技術要求: 電力工程中電機、變壓器、配電設備及其他電器的金屬外殼和底座，互感器的二次線圈及底座、盤柜的框架、電力電纜的金屬護層、穿線鋼管、金屬電纜橋架、支架等部分結構均應按設計要求接地或接零。（8）電纜連接前，采用電纜對線表校線，且掛標牌，芯線套標號。施工現(xiàn)場應保持清潔、干燥、明亮，要選擇良好的天氣。（12）阻燃硬塑料管敷設，阻燃硬塑料管用于設備房內照明配線，硬塑料管沿建筑物表面敷設時在直線段上每隔30米應裝補償裝置。（6）電線套管的切割套絲：配管時，按實際長度切割管子，用鋼鋸、割刀或無齒鋸切割，嚴禁用氣割。管道在穿線前應將管內的積水及雜物清除干凈，穿線前將管內的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。支撐采用M12的金屬膨脹螺栓牢固地固定在樓板或墻上。在電纜敷設完畢后立即封閉電纜頭，采用自粘絕緣膠帶，防止潮氣進入電纜內。若出現(xiàn)問題要及時處理。（2）配電箱安裝位置按圖3和圖4所示，型號規(guī)格要符合設計要求，采用M12的膨脹螺栓固定在墻上。電纜頭采用電纜卡固定在低于端子排150—200mm處的柜內型鋼上，且電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。檢查盤柜裝箱單、技術資料、備品備件、內部設備元件是否完整；檢查盤柜外觀及內部設備元件是否良好；檢查盤柜型號、規(guī)格、顏色是否符合設計要求，檢查設備元件是否有銘牌和產(chǎn)品合格證，一次接線回路標注（相色標注）是否清晰。同時可適用于大型公共場所公用設備安裝工程、高層建筑公用設備安裝工程、廠房公用設備安裝工程等工程的施工。對地鐵機電設備安裝的工期、質量、安全的要求越來越高，因此，根據(jù)對地鐵機電設備的施工經(jīng)驗，總結一套合理的施工工法，對今后地鐵機電設備安裝施工有著重要的社會意義。（3）與盤柜安裝有關的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、結構及工程質量均應符合設計要求。（9）柜盤接地：柜與基礎槽鋼之間采用70平方的裸銅絞線及鍍鋅螺栓和基礎槽鋼可靠連接，裝有電器的可開啟的盤柜門應以6平方mm的軟導線與接地的金屬構架可靠連接。二次回路交流耐壓試驗電壓為1000伏特，當回路絕緣電阻值在10兆歐以上時，采用2500伏兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。（9）配電箱安裝后同樣要用防雨塑料布包扎，采取防水防塵防潮措施。電纜支架上敷設404的鍍鋅扁鋼作為支架接地線，鍍鋅扁鋼與接地干線