【正文】 支模人員作業(yè)時(shí)，使用的工具、連接件等必須放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)丟放在模板或腳手架上，裝拆模板時(shí)應(yīng)有人接應(yīng)，不準(zhǔn)往外拋，不準(zhǔn)用鋼模作腳手跳板或鋪路。②并連接入接地干線(xiàn)，連接固定，接地良好，接頭處應(yīng)用電焊或壓接等可靠連接。1班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專(zhuān)業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；1周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。（7）其它鋼材、水泥、磚、混凝土試塊、砂漿試塊、防水卷材等重點(diǎn)材料按照規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣。項(xiàng)目部每周六晚上組織管理人員有針對(duì)性的學(xué)習(xí)、討論、對(duì)照檢查落實(shí)情況。（3）軸線(xiàn)和標(biāo)高的控制，在施工中設(shè)專(zhuān)職測(cè)量工，對(duì)軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每一次測(cè)量放線(xiàn)均由所設(shè)原始控制樁進(jìn)行引測(cè)，并由抽檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，以保證建筑物軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸正確無(wú)誤。（6）嚴(yán)格按照建設(shè)程序和施工程序組織施工，減少質(zhì)量事故發(fā)生。委托單必須與同一委托試驗(yàn)的其他原始資料一并由試驗(yàn)室存檔。嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不用；自覺(jué)接受管理人員的檢查指導(dǎo)，不斷提高崗位作業(yè)的工作質(zhì)量；特殊工種作業(yè)人員，上崗前必須積極參與特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。（4）門(mén)框安裝時(shí)注意防止竄角、挺框松動(dòng)、框高低不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門(mén)扇變形、鎖口位置顛倒、開(kāi)關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。第三遍刷涂料：操作方法及要求同第二遍。⑦木抹子壓第二遍：面層砂漿初凝后，用木抹壓第二遍，在墊層終凝前進(jìn)行第三遍槎壓并用鐵抹子壓光。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)5分鐘，觀(guān)察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（6）。導(dǎo)線(xiàn)與器具連接：連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝 施工流程:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線(xiàn)盒→開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、插座安裝。飲用水管道在使用前應(yīng)進(jìn)行消毒。~。（2）屋面板安裝屋面板由檐口開(kāi)始向屋脊對(duì)稱(chēng)，由低到高進(jìn)行，安裝時(shí)在屋架上畫(huà)出中心線(xiàn)位置，使兩端及左右縫隙均勻，四點(diǎn)均放穩(wěn)后立即焊接（至少三點(diǎn)）固定。⑤低溫灌漿時(shí)，水泥漿溫度宜為10－25℃，并作好保溫工作，5d內(nèi)水泥漿溫度保持在5℃以上。澆混凝土前，模內(nèi)雜物清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)分兩個(gè)小組，從下弦中間開(kāi)始向兩端澆筑，最后在上弦中部合攏。4）墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190mm190mm190mm砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填實(shí)，梁挑耳和腳手眼外側(cè)部位采用單獨(dú)預(yù)制裝飾磚或做假磚保證不出現(xiàn)色差。（4）砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫跨軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置城及其他尺寸線(xiàn)。振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。粉煤灰：用工業(yè)Ⅱ級(jí)粉煤灰，%。q：施工和結(jié)構(gòu)自重均布荷載值，單位KN/mm2。鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。柱模板框架柱斷面為方形時(shí)，柱模板采用同柱截面等寬的竹膠板模板；框架柱斷面為異型時(shí)，柱模板采用定制異型模板。經(jīng)濟(jì)效益好。在鋼筋焊焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢，若以發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。綁扎要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度為15mm，（板厚度≤200時(shí)， 板厚度≥200時(shí)，板的保護(hù)層厚度為20mm），鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。在柱子主筋上用粉筆畫(huà)出箍筋間距線(xiàn)，按已劃好的鋼筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開(kāi)。操作人員施工時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿防觸電膠鞋。將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。本工程采用竹膠合板模板體系。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。基坑開(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度要通線(xiàn)校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，把軸線(xiàn)和標(biāo)高移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線(xiàn)，基礎(chǔ)邊線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。基礎(chǔ)施工完畢后，把軸線(xiàn)引測(cè)到基礎(chǔ)面上，并按施工圖放出所有有關(guān)墻柱等的軸線(xiàn)及預(yù)留預(yù)埋的位置和大小。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后，方可安裝模板，模板接縫處，應(yīng)加密封條，以防止漏漿。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高不小于30cm，以避免在帶水或泥漿的情況下，施工混凝土結(jié)構(gòu)。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)及施工道路應(yīng)裝有充足的照明設(shè)施。箍筋要與主筋垂直，綁扎牢固。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線(xiàn)→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí),無(wú)論直徑大小,均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光→預(yù)熱閃光焊工藝。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對(duì)錐螺紋接頭省省鋼35%左右。工藝流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)→模板底找平→對(duì)準(zhǔn)邊線(xiàn)安裝柱?！庸?、校正。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。早拆模技術(shù)支模時(shí)，豎桿數(shù)量及位置按支模穩(wěn)定及承載力需要計(jì)算確定。外加劑：采用高效復(fù)合型減水劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對(duì)泵采取“分段停泵”的辦法。泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò)2cm），嚴(yán)禁向攪拌車(chē)或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡?。振搗混凝土?xí)r要有專(zhuān)人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理。（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。5）墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。澆筑采用趕漿搗固法，可一次澆筑全厚，需以人工插搗輔助機(jī)械振搗，使邊角密實(shí)，并注意保證上弦及支座予埋件背面密實(shí)和位置準(zhǔn)確。⑥灌漿過(guò)程中要留置水泥漿試塊，起吊前應(yīng)達(dá)到M20。管道預(yù)留預(yù)埋施工在施工前，針對(duì)需進(jìn)行暗埋、預(yù)留的部位繪制出預(yù)留預(yù)埋施工草圖，標(biāo)明預(yù)留預(yù)埋的軸線(xiàn)部位、標(biāo)高。室內(nèi)排水管道系統(tǒng)室內(nèi)排水管道按如下安裝順序施工，即：排出管→底層埋地橫管→底層器具排水支管→埋地排水管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收→排水立管→各樓層排水橫管→樓層器具排水支管→衛(wèi)生器具安裝→通水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)及驗(yàn)收。方法是把每升水中含2030mg的游離氯的水用試壓泵壓入管道系統(tǒng)，并浸泡24小時(shí)以上，消毒后用水沖洗，取樣檢驗(yàn)符合“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”，方可使用。各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線(xiàn)敷設(shè)：連接緊密、牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。噴頭濺水盤(pán)與吊頂天花板、樓板屋面板距離不小于75mm，且不大于150mm，（7）報(bào)警裝置的安裝順序時(shí)先裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警裝置輔助管道的連接。（4）水壓試驗(yàn)：按系統(tǒng)分兩部進(jìn)行，先進(jìn)行管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，然后系統(tǒng)整體水壓試驗(yàn)。根據(jù)氣溫情況養(yǎng)護(hù)7d。④ 彈線(xiàn)分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線(xiàn)，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。同時(shí)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁(yè)槽要整齊，合頁(yè)木螺絲要擰緊。 建立健全質(zhì)量管理制度施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批制度:開(kāi)工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門(mén)審批。計(jì)量檢驗(yàn)制度:重點(diǎn)是對(duì)混凝土和砌筑砂漿配合比的控制。一旦出現(xiàn)不合格項(xiàng)或質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)實(shí)事求是分析原因，認(rèn)真處理、返修。（4）砌筑工程每一班工作完畢后由質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于質(zhì)量達(dá)不到要求的必須延工，并對(duì)操作人員進(jìn)行處罰。充分利用工地黑板報(bào)隨工程進(jìn)度登載相關(guān)的強(qiáng)制性條文，使之深入每位員工心中。分部、分項(xiàng)工程等首先自行檢查評(píng)定，提交完整的書(shū)面資料，由有關(guān)部門(mén)（設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站等）驗(yàn)收。1危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；場(chǎng)容管理（1）及時(shí)處理建筑垃圾，施工現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi)通道等無(wú)漏灰漿現(xiàn)象。③黑色或綠黃色作為接地標(biāo)志。（4）混凝土工程澆注混凝土?xí)r，操作平臺(tái)上鋪板要密實(shí)防滑。在基坑內(nèi)支模板時(shí)，應(yīng)檢查邊坡是否穩(wěn)定，有無(wú)塌方危險(xiǎn)，地面距基坑邊1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放模板用料，以防止墜物傷人，往坑內(nèi)送料時(shí)，要用溜槽或繩索吊運(yùn)，人員上下應(yīng)設(shè)專(zhuān)用梯子。（3）接地裝置①接地體采用二根4分管，重復(fù)保護(hù)在配電箱和設(shè)備處，入土深度不小于2m，接地電阻不大于4歐姆。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作；對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用，驗(yàn)收合格由專(zhuān)人操作和保養(yǎng)及檢查。接地或接零線(xiàn)在插座間不串接。對(duì)于本工程涉及的條文，打印成冊(cè)，發(fā)到項(xiàng)目部管理層及班組長(zhǎng)人手一冊(cè)。（2）混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室所出的配合比進(jìn)行配置，每一盤(pán)都應(yīng)過(guò)磅，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒，以保證混凝土和砂漿攪拌質(zhì)量，混凝土和砂漿的運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止離析，隨攪隨用避免混凝土和砂漿停留時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間、降低混凝土和砂漿強(qiáng)度。（5）我公司全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，工程有關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)全面建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，中標(biāo)后不允許轉(zhuǎn)包或違法分包，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量。4）試驗(yàn)室在接受委托試驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須由送檢單位填寫(xiě)委托單，委托單上要設(shè)置見(jiàn)證人簽名欄。項(xiàng)目特殊工種服從班組長(zhǎng)的指揮，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，對(duì)施工安全和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證崗位作業(yè)一次交工驗(yàn)收合格。（3）安裝門(mén)扇時(shí)要通過(guò)調(diào)整合面在立挺上的橫向位置來(lái)解決框扇平整問(wèn)題。待涂料膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。⑥木抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀，表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。試壓時(shí)應(yīng)排凈散熱器內(nèi)空氣。無(wú)滲漏為合格，如有一只不合格，再抽查2%，并不少于10只，重新作試驗(yàn)，如仍有一只不合格，這批噴頭應(yīng)退貨。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，油漆完整，回路編號(hào)齊全，結(jié)線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。⑦導(dǎo)線(xiàn)穿好后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)作導(dǎo)通檢查，并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。打開(kāi)每個(gè)配水點(diǎn)龍頭，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口排水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)相當(dāng)為止。屋面上的水平管段，在閥門(mén)、三通、彎管及直線(xiàn)管段，適當(dāng)間距的下部應(yīng)設(shè)支墩，可用鋼支架或用C10混凝土搗制。屋架吊裝示意下圖所示。灌漿后暑期3045分鐘，冬期1―2小時(shí)宜再進(jìn)行二次灌漿。上下弦鋼筋骨架預(yù)制好先安裝，然后將上下箍筋排放好，放好預(yù)埋件，穿入主筋，綁好后安裝側(cè)模。8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。吊裝次序和組砌方法。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。在最后10m應(yīng)將泵壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15~30s為宜。石子：用碎石，粒徑一般不能超過(guò)管徑的1/3~1/4，最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于1%。ho：新澆混凝土板截面有效高度，單位mm。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（4）質(zhì)量檢查①外觀(guān)檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合，可不受限制地方便使用。合格后方可正式生產(chǎn)。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。將箍筋套在下層伸出的予留鋼筋上，然后用電渣壓力焊焊接接長(zhǎng)柱子鋼筋。振搗器的電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、膠皮線(xiàn)要經(jīng)常檢查，防止破損漏電傷人。進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混凝土等污物?；炷两Y(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分?？蚣苤⒔钜雌湮恢靡蟛迦?，位置準(zhǔn)確，下伸長(zhǎng)度、預(yù)備長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，上部接頭處鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，滿(mǎn)足在同一載面（間距35d，且＞500mm）內(nèi)接頭截面積不大于鋼筋總面積的50%?；拥浊謇怼淮蛎軐?shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。（1）基礎(chǔ)施工抄平放線(xiàn)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線(xiàn)定位，連接相應(yīng)的軸線(xiàn)，計(jì)算開(kāi)挖放坡的坡度，定出開(kāi)挖邊線(xiàn)位置。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線(xiàn)結(jié)構(gòu)平面施工放線(xiàn)：根據(jù)已有控制點(diǎn)的主軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀精確引測(cè)到各層樓上，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線(xiàn)來(lái)?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出填土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。施工過(guò)程中的檢查：混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。該方案針對(duì)裝置內(nèi)鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的施工進(jìn)行編制。柱筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，在主筋外側(cè)綁扎與保護(hù)層厚度相同的墊塊予以保證。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。試焊、做焊前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。便于管理。柱、梁接頭