【正文】 所使用的配電箱必須是鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。 建立裝飾階段主分包管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，對(duì)主分包單位明確其權(quán)力與責(zé)任。 安全生產(chǎn)作業(yè)工作規(guī)程必須上墻。 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。2） 新增次梁混凝土可采取二層樓面沿梁縱向每隔1米處開15CM15CM的孔洞澆灌。1） 在柱加大截面施工完成后，對(duì)梁、樓板受火災(zāi)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定必須進(jìn)行二次支護(hù)的樓板范圍。（4） 二次批刮滾涂面漆時(shí)必須對(duì)作業(yè)進(jìn)行縱橫雙相的交叉，以免形成條形疊痕。（3）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。2）、 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。3）卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由下向上鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)三遍加絲堵，變徑須用大小頭，嚴(yán)禁用補(bǔ)申，各層支架采用△，最高層設(shè)在距表位300mm處，底層設(shè)在受力處。根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。工程隱蔽前有關(guān)方面應(yīng)組織驗(yàn)收，填定好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。8)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)與其他工種配合進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐臺(tái)設(shè)備啟動(dòng),電工負(fù)責(zé)校對(duì)相位，觀察電流變化，如正常，逐臺(tái)增加，待滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，注意實(shí)際總電流是否與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)是否正常，開關(guān)接觸器等是否正常。配電箱門必須用多股黃綠雙色線接地。本工程全部采用阻燃型壓接帽，多股線進(jìn)入樁頭須掂牢。做滴水線：窗臺(tái)、雨篷、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。填縫：窗框與墻體間的縫隙，要按設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行填嵌，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，則必須選用諸如泡沫型塑料條、泡沫聚氨脂條、礦棉條或玻璃棉氈條等保溫材料分層填塞均勻密實(shí)，并在外表面留出58mm深的槽口，再用密封膏填嵌密封，且表面平整。 11）、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向下致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 2）、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并≥50mm。內(nèi)腳手架搭設(shè) 1）、腳手架步距不大于1800mm，立桿縱距不大于1500 mm，橫楞里立桿離墻面不大于50 mm，頂部竹笆鋪設(shè)至結(jié)構(gòu)面。樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。b) 用混凝土角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。第一次灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射后1～2小時(shí)進(jìn)行，以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面濕潤(rùn)為度。假如噴射混凝土表面需要整平，腳手架應(yīng)為施工人員走近受噴面提供通道。:配膠和注膠一次完成。、質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求。：鋼筋原材質(zhì)量證明書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；施工檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽檢查驗(yàn)收記錄；鋼筋加工驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。6) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可，可以在場(chǎng)外進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)在室外進(jìn)行或者在指定區(qū)域進(jìn)行。（見附件1）第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配備生產(chǎn)管理部技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員資料員安全員材料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各作業(yè)班組項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要人員配備情況；崗位名稱姓名職稱主要經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)及擔(dān)任過項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目材料員并承諾：擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理不兼職其他工程的任何職務(wù)第三節(jié)　投入的主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力 施工機(jī)械根據(jù)施工需求配備，主要施工機(jī)械有：鋼筋混凝土工程機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、切割機(jī)、電錘等加固機(jī)械設(shè)備等。 編制質(zhì)量保證計(jì)劃為項(xiàng)目體系提供依據(jù)，為工程質(zhì)量、進(jìn)度提供保證，從而最終滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)合同要約。178。最后進(jìn)行恢復(fù)裝修施工。我們一定發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期完工，我公司根據(jù)自身的綜合優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過統(tǒng)籌考慮，并經(jīng)認(rèn)真研究分析后決定本工程項(xiàng)目的施工工期165日歷天。 中標(biāo)后，在項(xiàng)目工程師的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算等管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、招標(biāo)文件及有關(guān)的上級(jí)文件和要求。178。并在場(chǎng)地內(nèi)布置材料臨時(shí)堆場(chǎng)和搭設(shè)相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)及施工人員宿舍。、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、有可靠質(zhì)量管理體系的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。、混凝土養(yǎng)護(hù): 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；摻加緩凝劑和抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；瘜W(xué)植筋的施工工藝流程見圖：施工方法及技術(shù)措施：檢查被植筋的混凝土面是否完好，判斷植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避開鋼筋。（1） 施工工藝流程：待噴面處理 174。b) 噴射施工時(shí)應(yīng)注意：水灰比是控制混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。5. 基面清洗、修復(fù)：表面打磨后，采用鋼絲刷將表面粉塵徹底清除，用丙酮清洗干凈。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于100c㎡時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。b、鋼板粘貼好后利用膨脹螺絲適當(dāng)加壓，以使膠液恰好從鋼板邊緣縫擠出為度。腳手架搭設(shè)范圍的地面應(yīng)在素土夯實(shí)后做硬地坪，上鋪4CM厚墊頭木。8）、使用過程中。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。欠擰、~。粉前再次灑水濕潤(rùn)墻面，頭遍要薄，厚度控制在5mm以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，表面要帶波紋，刮成魚鱗狀，以增加和第二遍的粘接力。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。配電箱、開關(guān)柜安裝1)電器箱、過路箱等安裝時(shí)一律機(jī)械開孔。線路應(yīng)無(wú)負(fù)荷。埋地管穿越地下室墻壁時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求采取嚴(yán)格的防水措施。如用金屬支承件應(yīng)作防銹外埋。配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口度插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度符合以下規(guī)定：管徑為50mm、75mm、110mm、160mm時(shí)插入深度分別為25mm、40mm、50mm、60mm。消防箱安裝應(yīng)橫平豎直，邊框與飾面線條清晰無(wú)行。3）涂刷基層膠粘劑先將與卷材相容的專用配套膠粘劑攪拌均勻，方可進(jìn)行涂布施基層膠粘劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成方形。 1）、　混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。邊角處用木抹子處理。滿批刮，刮平，4） 、自流平環(huán)氧樹脂砂漿層：（1） 用自流平環(huán)氧樹脂中涂加70100目石英砂批刮，樹脂：砂=1：3，間隔68小時(shí)。項(xiàng)目部建立質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部備案，供其不定期的檢查和監(jiān)控。10） 二層樓面內(nèi)腳手架的搭設(shè)必須在一層樓板加固混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行。 ⑸危險(xiǎn)點(diǎn)，重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)施工制度。 每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。撐模板時(shí)，不使用腐爛、翹裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，也不使用510cm的木條或薄板作立人板。 腳手架外側(cè)應(yīng)用綠色安全網(wǎng)從下而上全部罩住，以防發(fā)生意外事故。 凡是觸及或接帶電。 腳手搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用，嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫及螺栓、螺紋已損壞的扣件不宜采用。 鋼筋斷料、配料等工作在地面進(jìn)行，不在高空操作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入使用。 ⑶項(xiàng)目管理人員安全值日制度。8） 拆除樓板部位的結(jié)構(gòu)支護(hù)構(gòu)件，對(duì)樓板進(jìn)行加固施工：鋼筋綁扎、噴射混凝土加固。具體做法包括：1）材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查；2）分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照公司規(guī)定執(zhí)行。2）、自流平高滲透環(huán)氧底漆：自流平高滲透環(huán)氧底漆采用滾涂的方式打底，涂滿封閉表面，使打底料滲透基層，固化時(shí)間在6小時(shí)以上。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。7）、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。為減少泌，應(yīng)控制水灰比。防水卷材鋪貼施工工藝涂基層處理劑→細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→卷材搭接粘接處理1）涂布基層處理劑一般是將防水涂料按比例配合，攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸取這種混合料，均勻涂刷在干凈、干燥的基層表面上，涂刷時(shí)不得漏刷，也不應(yīng)有堆積現(xiàn)象，待基層處理劑固定干燥（一般4h以上）后，才能鋪貼卷材。鍍鋅管道配件不得黑白混用，選用的產(chǎn)品絲牙應(yīng)順直、角尺，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換，鍍鋅鋼管不得焊接。管材或管件應(yīng)在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。7）管道支承件的間距,；外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2M，橫管支承件的間距為管外徑的10倍。埋地管穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時(shí)，必須配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高施工。3)通電前，應(yīng)將所有終端開關(guān)分閘。暗敷于砼墻內(nèi)及磚墻內(nèi)的箱、盒必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及離門邊距的要求，箱、盒口橫平豎直，不能凸出墻面，土建粉刷時(shí)修補(bǔ)要方正，確保面板施工質(zhì)量。2)按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。3）做護(hù)腳線：在門窗洞口的陽(yáng)角及墻體斷面的兩個(gè)陽(yáng)角及兩陽(yáng)角之間的空擋，用1：2水泥砂漿拌出護(hù)角，護(hù)角高度1800mm。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于+10%。 6）、當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。6）、腳手架搭設(shè)完成應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并在使用過程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于85%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。a、粘接劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土和鋼板表面上，厚度適中，涂抹時(shí)中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。3. 檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。然后，用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平整。（5） 混凝土噴射a) 噴射的質(zhì)量控制應(yīng)保證：骨料級(jí)配要好；混合物在進(jìn)入噴嘴于水混合前，其含水率控制在2～5％。（2） 畫鋼筋位置線、植筋時(shí)，應(yīng)防止原混凝土碎裂。鑿毛時(shí)要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；鑿毛后除去表面浮塵。澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。安裝時(shí)在基層上彈出結(jié)構(gòu)邊線和控制線，然后將模板就位。沖洗及浸潤(rùn)：將原結(jié)構(gòu)表面用水沖洗干凈，避免混凝土澆筑過程中原結(jié)構(gòu)吸收新增混凝土中水份。合理布置用電、用水等臨時(shí)管線。178。 施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整：當(dāng)施工進(jìn)度因某些因素造成延遲或可能會(huì)延遲時(shí)，必須采取一切有效的措施改進(jìn)工程進(jìn)度，并在可能或已延遲7天內(nèi)，提供修改的進(jìn)度計(jì)劃，修改的計(jì)劃指出如何在不增加業(yè)主工程費(fèi)用的情況下恢復(fù)進(jìn)度。 一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作。其中考慮到火災(zāi)后結(jié)構(gòu)受損嚴(yán)重，梁、板加固時(shí)必須采取二次支護(hù)的方案。 每月提供進(jìn)度分析報(bào)表。 我公司具備一套完整的質(zhì)量保證體系，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，全面實(shí)施“自檢、互檢、專檢”的三檢制度和督促、抽查等管理手段加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化施工總承包管理職責(zé)，在過去的施工實(shí)例中充分證明，本項(xiàng)目部嚴(yán)格按照施工圖精心施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，及時(shí)協(xié)調(diào)各分包之間矛盾，最大限度消除返工現(xiàn)象，最大程度滿足業(yè)主的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣下送專業(yè)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)做規(guī)定內(nèi)容的檢測(cè)；混凝土采用商品混凝土澆筑，并按國(guó)家規(guī)定分批次留置試塊送專業(yè)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做抗壓試驗(yàn)。4 、管理保證措施1) 建立責(zé)任制：由工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)其施工區(qū)域的施工保護(hù)，并由工段負(fù)責(zé)人安排相應(yīng)的施工班組長(zhǎng)分片對(duì)該工段內(nèi)的保護(hù)內(nèi)容負(fù)責(zé)；每個(gè)保護(hù)區(qū)域必須有專人負(fù)責(zé)，并將人員和負(fù)責(zé)區(qū)域列表。鋼筋安裝位置偏差，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，嚴(yán)格按相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收?；炷凉こ?、施工流程：（1）簽訂商品砼合同；（2）混凝土質(zhì)量控制；（3）混凝土澆筑；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土工程驗(yàn)收。第二節(jié) 加大截面施工加大截面施工流程如下圖鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)砼表面鑿毛修補(bǔ)缺陷砼表面處理支模界面處理澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)化學(xué)植筋綁扎鋼筋鋼筋加工鋼筋工程基面處理注意1) 鑿除裝飾層：構(gòu)件表面的裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除，保證到達(dá)混凝土結(jié)構(gòu)層。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注膠要飽滿。）b) 嚴(yán)格按照施工圖紙下料，在樓板面上根據(jù)圖紙網(wǎng)格尺寸，標(biāo)出鋼筋位置線。若環(huán)境溫度小于5℃或環(huán)境濕度大于80%，則應(yīng)采取加熱措施，將被加固構(gòu)件的表面溫度及空氣溫度提高到合適的范圍。用特制的滾筒或其它合適的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無(wú)氣泡。（2）鋼板表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙裁剪好鋼板然后在鋼板上間隔250mm相互錯(cuò)開鉆孔，孔徑16mm. 鋼板粘貼面必須用丙酮或角磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)