【正文】 　　2)焊件擱置不當(dāng)。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。A：“四個堅持”為：堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。1）成品檢測孔間距L1L2+鋼板尺ee底板彎度+鋼板尺水線2）焊縫檢測如下表：檢測項目簡 圖允許偏差（mm）測量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸0 ～+焊接量規(guī)焊腳對稱度+焊接量規(guī)咬邊max=焊接量規(guī)焊縫余高焊接量規(guī)氣 孔內(nèi)部氣孔不允許UT表面氣孔2個/米3）表面處理外觀檢測：項 目標(biāo) 準(zhǔn)測量器具顏 色色彩一致，無時顯色差目視漏 涂構(gòu)件無漏涂、誤涂，特別在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象目視漆膜厚90%以上點達標(biāo)準(zhǔn)厚度，未達標(biāo)準(zhǔn)厚度之點的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%電子膜厚計1）運輸方法按工程進度分批先用汽車由工廠運到工地。③焊接前檢查是否選擇正確的焊接方法和焊接材料。長跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進行預(yù)拱。切斷面有缺陷發(fā)生時，必須補焊后用砂輪機研磨平整、光滑。（3）樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）和不銹鋼鋼板，保證制作精度不易變形。，對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點在放線守成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。辦理批量驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表認(rèn)可，辦理手續(xù)。 涂裝前，對其他半成品做好遮蔽保護防止污染。；，再從下往上焊各層梁與柱的接頭；，一般宜先焊梁的下翼緣，再焊上翼緣。對線時，汽車吊不脫鉤的情況下，三面點、線對準(zhǔn)，緩慢降至標(biāo)高位置。，或租用民房，或利用已有的建筑物。：為確保工程構(gòu)件制作的質(zhì)量，各部門、各工序執(zhí)行公司各項管理制度及管理程序?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。（mm）項 目允許偏差圖例端板傾斜度（Δ）H/300(1)端板上靠近梁中心線一個螺栓孔距離（）177。（矯平、矯直）：采用火焰或機械(液壓裝置和手錘),應(yīng)控制鋼板加熱溫度在600900℃,嚴(yán)禁超過900℃,避免鋼材內(nèi)部組織發(fā)生變化,晶粒長大,應(yīng)多點敲打,敲擊力量以不在鋼材表面留下敲打痕跡為宜。、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及相應(yīng)焊接工藝文件的規(guī)定進行烘烤和存放。b≥20 +c= 對接焊縫錯邊（s）ss熔透的組合焊縫焊腳尺寸（K）+4K≥t/4 0。孔距177。：生產(chǎn)部按《人力資源控制程序》QP/XCS04相應(yīng)規(guī)定組織確定各工序參與本工程的人員，按規(guī)定要求持證上崗的各崗位操作人員均必須持證上崗。、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。鋼結(jié)構(gòu)件安裝40天。，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。我公司是集鋼結(jié)構(gòu)工程、工業(yè)與民用建筑工程及配套鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼系列產(chǎn)品的設(shè)計、制作、安裝、施工服務(wù)于一體的總承包企業(yè)，是國家技術(shù)監(jiān)督局一級計量企業(yè)，ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，具有乙級設(shè)計資質(zhì)、二級施工資質(zhì)、甲級工程監(jiān)理資質(zhì)。針對上述工程特點、難點，在制定施工措施時，充分考慮“短、平、快”的特點，保證“優(yōu)質(zhì)、快速、高效、低耗”地建成該工程。，項目部組織實施。 、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB503282001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81—2002《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T159194《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB70088《熱軋鋼板各和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB70988《熔化焊用鋼絲》 GB1495794《氣體保護焊用鋼絲》 GB/T1495894《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 GB1247090《工業(yè)用液體二氧化碳》 GB605293《低合金鋼焊條》 GB511885《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 GB1085489《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB98588《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB98688《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB89238923《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》 GB 14907《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90《Ｈ型鋼工藝操作規(guī)程》 QW/SC091《表面除銹及涂裝工藝操作規(guī)程》 QW/SC094《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》 GB5019493工程概況貴鋼3000噸快鍛工程,位于貴鋼廠區(qū)內(nèi),為門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積約8200m2。組織管理機構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。公司施工組織管理機構(gòu) ： 總經(jīng)理管理者代表經(jīng)營副總生產(chǎn)副總工程副總技術(shù)副總?cè)耸赂笨偁I銷部設(shè)計所物供部生產(chǎn)部工程部總師辦質(zhì)安部綜合辦財務(wù)部庫房鋼構(gòu)廠彩鋼廠項目部說明： 實線“ ”表示直接指揮權(quán)。制作、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與業(yè)主、設(shè)計單位、業(yè)主協(xié)商，參加由業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位、業(yè)主組織的設(shè)計交底和圖紙會審。彩板安裝20天。：工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人針對本工程特點制定重點控制工藝要點，并組織鋼構(gòu)廠廠長、工長及各工序組長及相應(yīng)工序質(zhì)量員進行詳細技術(shù)交底，再由其組織各大班、小組進行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖、制作及安裝要求貫徹到每位員工心中。加工樣板的角度 177。，有大量的框梁制孔，我公司擁有西南地區(qū)唯一一臺三維數(shù)控鉆床，它能同時對H形鋼三個方向鉆孔，在1000mm長度內(nèi)孔組間誤差＜,在10m長度內(nèi)孔組間誤差＜1 mm，制孔效率為磁座鉆的20倍以上，制孔精度遠高于磁座鉆，亦高于國家規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)，可有效保證本工程工期及構(gòu)件制作精度。、施工方法（鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后處理等），應(yīng)進行焊接工藝評定，并根據(jù)工藝評定報告制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。,。梁上翼緣中點偏離梁中心線（）177。，采用對摩擦面單獨拋丸處理，行進速度為5HZ。，在管理過程中必須嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行。，及時組織進場。：主要采用纜風(fēng)校正方法，用兩臺經(jīng)緯儀在柱的兩個面呈900找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整柱底下的螺母，直至柱垂直校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風(fēng)松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如無誤，將螺母擰緊。高強螺栓連接，應(yīng)在其結(jié)構(gòu)安裝調(diào)正完畢后，再對“接合件”進行矯正，消除錯位和錯孔，板面接合摩擦面要貼緊后，進行高強螺栓安裝。，宜先焊一端頭，再焊另一端頭。必須進行復(fù)檢的材料，配件要及時進行復(fù)檢，提出報告，經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表認(rèn)可，方可使用。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。（4）放樣檢查：。切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機去除毛邊。鋼板厚度較大時可采用預(yù)熱，從而避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。開槽加工、構(gòu)件組立是否達到規(guī)定的精度。2）安全要求a裝卸貨物時必須按照指揮人員的指示作業(yè)。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。堅持成品復(fù)核檢查制度。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。如位置不對稱，造成焊件兩邊的焊縫收縮不均。其影響因素主要是焊件切割表面不均，或切割后焊件表面的熔渣和飛濺物沒有清除干凈。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。②檢測點及位置按GB502052001的規(guī)定進行。3）火焰開槽若有傷痕，須用電焊修補后再用砂輪機磨平，并清理干凈割渣和焊渣。采用加熱加壓法時，250 ～350C時不可錘打，避免發(fā)生脆斷。切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機研磨。（2）常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、墨斗、焦線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺校驗合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。經(jīng)研究同意后實施。對進場物資，必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書，并對實物按要求驗收合格后，才能驗收入庫。，防止涂層損壞。、套筒扳手、活動扳手，操作時嚴(yán)格按操作程序進行。爭取達到點線重合，如有偏差，可借線調(diào)整，控制在允許偏差內(nèi)。、電線路的鋪設(shè)，臨時道路的修建，達到現(xiàn)場三通的要求。重點腐蝕區(qū)的鋼構(gòu)件的防腐處理，必須嚴(yán)格按照設(shè)計文件的相關(guān)要求和國家相關(guān)規(guī)范進行制作、運輸、安裝、檢測，特別是構(gòu)件的焊縫、角部等易發(fā)生腐蝕的部位，從而確保質(zhì)量，杜絕一切返工現(xiàn)象出現(xiàn)。無可見附著物，僅殘留點狀或條紋狀的輕微色斑。62002302540043020825028029300350101428031031260300162529034032280320：非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差(mm)項 目示 意 圖允許偏差K≤6K6焊腳尺寸（K）+0+0角焊縫余高(C)+0+0焊縫外觀要求(mm)焊縫質(zhì)量等級一級二級三級未焊滿不允許≤+≤，每100焊縫內(nèi)缺陷總長≤≤+≤，每100焊縫內(nèi)缺陷總長≤咬邊不允許≤,且≤，連續(xù)長度≤100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤2，長度不限裂紋不允許不允許不允許飛濺清除干凈清除干凈清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤，每米焊縫不得超過一處缺口深度≤≤1，每米焊縫不得超過一處焊瘤不允許不允許不允許表面夾渣不允許不允許深度≤，長度≤≤20表面氣孔不允許不允許每50焊縫內(nèi)允許直徑≤≤3個氣孔，孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足————≤+≤，每100焊縫內(nèi)缺陷總長≤注：t為連接處較薄的板厚。：焊接人員組成、焊接設(shè)備、焊接材料及工藝均應(yīng)執(zhí)行公司內(nèi)部相應(yīng)的程序文件或管理規(guī)程。b≥20 +c= b20c=177。寬度、長度177。生產(chǎn)方案按片區(qū)制定，生產(chǎn)前制定出詳細的生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案中排出日作業(yè)計劃。每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃調(diào)整等。分階段控制時間為：預(yù)埋件埋設(shè)期間為鋼結(jié)構(gòu)加工時間。為此我公司制定以下各項目標(biāo)：1工程工期目標(biāo)：總工期75天；2工程質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達到一次性驗收合格，力創(chuàng)優(yōu)良；3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，輕傷＜1‰；4文明施工目標(biāo)：達到本企業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)，符合貴陽鋼廠勞務(wù)服務(wù)公司施工現(xiàn)場景觀化、標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工要求。為實現(xiàn)施工總體目標(biāo)，搞好本工程建設(shè)，為展現(xiàn)我公司綜合實力、企業(yè)形象，提高企業(yè)信譽，遵循“精心組織，精心施工，營造精品，用戶滿意”的施工方針，本工程施工組織管理機構(gòu)在公司的領(lǐng)導(dǎo)下組建項目部。：參戰(zhàn)人員較多的特點，做好生活區(qū)的臨舍搭建，盡量作到生活設(shè)施完善配套，解決好職工異地作業(yè)的后顧之憂。 ：僅限于業(yè)主所提供的施工圖內(nèi)容，以及對工程質(zhì)量、工期的約定。本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)安全等級為二級，7度抗震設(shè)防，建筑合理使用年限為5年，防火等級為二級。實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。 虛線“ ”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)控制權(quán)。，根據(jù)施工圖紙，核算分部分項工程量清單，按規(guī)定套用企業(yè)施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。塑鋼窗、門安裝10天。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。