【正文】 施工縫的防止?jié)B漏的措施從以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，頂板施工縫滲漏機(jī)率較小，主要的滲漏發(fā)生在地下結(jié)構(gòu)的外側(cè)墻及底板上，由于這種“逆作法”本身存在的最大缺點(diǎn)在于：整個(gè)結(jié)構(gòu)的外側(cè)墻及底板結(jié)構(gòu)都是一段一段形成的，因而不可避免的會(huì)產(chǎn)生眾多的施工縫，防止這眾多施工縫的滲漏水是完善該工法的重點(diǎn)方向。板混凝土采用覆蓋保濕保溫方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，防止裂縫。因此，施工中主要解決砼溫度變化和溫度收縮作用而形成的溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生的混凝土裂縫，因而有效地控制澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差，減少混凝土的溫度應(yīng)力，使之不超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。（5）澆搗板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。（2）商品混凝土到場(chǎng)后，馬上檢查混凝土的隨車(chē)資料，主要檢查內(nèi)容為：混凝土的出廠合格證、配合比報(bào)告、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、塌落度要求等，并進(jìn)行塌落度的抽檢，塌落度的控制值按配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，控制值為160mm+/20mm；并按規(guī)范要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，做好混凝土試件的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，整理相關(guān)資料歸檔。（2）中柱模板安裝柱鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱模板的安裝。本工程采用型鋼格構(gòu)柱臨時(shí)豎向支承系統(tǒng)，板鋼筋遇到柱位置的型鋼格構(gòu)柱時(shí)可以貫通可以按正常施工方法進(jìn)行綁扎。 鋼筋綁扎施工要點(diǎn)（1）鋼筋加工前要及時(shí)做鋼材機(jī)械性能母材抽樣試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（4）開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)檢查，在基底布設(shè)水準(zhǔn)及測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用300mm長(zhǎng)短木樁，木樁頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高100mm，在人工清底時(shí)可以在相鄰木樁間進(jìn)行通線檢查，保證基底開(kāi)挖的平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確。 施工要點(diǎn)（1）地下一層中柱土方開(kāi)挖 通過(guò)長(zhǎng)臂挖機(jī)先挖出土口下方的土方，然后由人工進(jìn)行拓寬，當(dāng)具備小型挖機(jī)工作空間后，將小型挖機(jī)用吊車(chē)吊入主體內(nèi)，然后只要依靠機(jī)械進(jìn)行土方開(kāi)挖。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒缓笥脡毫λ蜾摻z刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)露筋。膠合板地模采用18厚防水膠合板，在膠合板地模的接縫處打設(shè)標(biāo)高控制木樁，樁頂標(biāo)高為頂板頂標(biāo)高，并鋪設(shè)平整并與木樁釘實(shí)，根據(jù)布設(shè)的標(biāo)高控制木樁嚴(yán)格控制標(biāo)高。土釘鋼筋需要連接時(shí)，宜采用搭接焊、幫條焊；應(yīng)采用雙面焊，雙面焊的搭接長(zhǎng)度或幫條長(zhǎng)度應(yīng)不小于主筋直徑的5倍。水下成孔必須套管跟進(jìn)，水上成孔采用人工洛陽(yáng)鏟或機(jī)械。10mm；％,樁的其它施工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－2008的規(guī)定。②施工用電頂板施工時(shí)，我方暫按投入兩臺(tái)175KW發(fā)電機(jī)供電，進(jìn)入主體施工后臨時(shí)用電電源由甲方指定電源供給，總配電箱設(shè)在街口處，現(xiàn)場(chǎng)供電方式主要采用TNS系統(tǒng)。學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，明確各專(zhuān)業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。勞動(dòng)力組織本工程工期要求緊，工作面大，所涉及的工種多，必須嚴(yán)密組織，根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)組織各工種勞動(dòng)力進(jìn)、退場(chǎng)，做到既不窩工、又能隨時(shí)有足夠的勞動(dòng)力滿足現(xiàn)場(chǎng)施工所需。經(jīng)初算頂板面積約18000㎡，要在短短42天內(nèi)完成所有施工，就要求項(xiàng)目部必須有嚴(yán)密的施工組織、有效的控制措施、嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)處罰，還要求有過(guò)硬的勞務(wù)施工隊(duì)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕づ浜?。由于本工程地基支承在③粉砂（Q3al）上，因而承載力特征值取fak=200KPa。工程抗力級(jí)別為防核武器6級(jí)，防常規(guī)武器5級(jí)，人員掩蔽部防化等級(jí)為丙級(jí)，物資庫(kù)防護(hù)等級(jí)為丁級(jí)。二、XX省有色工程勘察有限公司提供的《XX街人防工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》三、現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。基地周邊道路是XX市主要交通疏散之地，北臨正興路和西大街，南至菜市街。②粉土（Q4al）：褐黃色，稍濕濕，密實(shí)，見(jiàn)有零星的黑色鐵錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)和蝸牛殼碎片，含1％～5％的姜石，粒徑3～30mm，偶見(jiàn)灰色團(tuán)塊和條紋。為減少工程施工對(duì)交通及人流的影響，盡快恢復(fù)路面交通，本工程主體結(jié)構(gòu)采用下接墻柱蓋挖逆作法施工，其施工程序詳施工安排。開(kāi)工日期按照甲方正式通知為準(zhǔn)。在挖土方前，需調(diào)查或開(kāi)挖探溝探明地下市政管網(wǎng)位置，挖土?xí)r注意管網(wǎng)的保護(hù)，對(duì)不需遷移的管網(wǎng)做好臨時(shí)加固，對(duì)需遷移改造的管網(wǎng)配合好相關(guān)部門(mén)做好遷移改造工作，不能因?yàn)楣て诰o盲目野蠻施工。組織制定模板的需用計(jì)劃和定型模板的加工工作。垂直度控制該標(biāo)段為地下一、二層結(jié)構(gòu)，使用10kg線墜對(duì)建筑物進(jìn)行垂直度控制。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，～ 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。第二次開(kāi)挖土釘墻支護(hù)立面圖第三次開(kāi)挖支護(hù)圖注：,做護(hù)坡樁加一道預(yù)應(yīng)力錨索,錨索入射角度15度,。（2）土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，配合土釘、冠梁、錨索施工,嚴(yán)禁超挖土方。進(jìn)場(chǎng)后須會(huì)同材料監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣并送有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行物理、力學(xué)性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用?；炷帘盟鸵诉B續(xù)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。對(duì)于在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。設(shè)置在頂板上樓梯位置的出土口在主體土方施工完畢后，再恢復(fù)按樓梯施工即可；設(shè)置在中板上的出土口為臨時(shí)性的預(yù)留口在地下二層結(jié)構(gòu)完工后將其封閉。（3）地下二層柱土方開(kāi)挖 地下二層地下水位降至底板以下及基坑支護(hù)樁完成，地下一層結(jié)構(gòu)形成后即可進(jìn)行地下二層土方開(kāi)挖。止水環(huán)用厚度不小于8mm的鋼板加工，寬度不小于150mm，與鋼護(hù)筒焊接牢固不漏水。 外側(cè)墻鋼筋綁扎與正作施工基本相同，但是，地下一層外側(cè)墻鋼筋綁扎需待地下二層基坑支護(hù)灌注樁完成后方能施工。（2）根據(jù)實(shí)際工程量及工期要求，配置模板及其配套的頂架，周轉(zhuǎn)使用。 施工前的準(zhǔn)備工作（1）機(jī)具：插入式振動(dòng)器，平板式振動(dòng)器。（2）中柱混凝土澆搗中柱的混凝土澆搗方法與一般柱的澆搗方法基本一致，只是由于有型鋼格構(gòu)柱的存在，在振搗是必須要注意振搗充分、密實(shí)。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。3）采用二次振搗方式，提高砼的抗裂性、密實(shí)性。 測(cè)溫點(diǎn)布置：1）基礎(chǔ)頂板、底板：在板下部、板中心、板上部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)平面布置在邊緣和中間，所有測(cè)溫點(diǎn)間距為5m，測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)確定。為了能及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部的溫度變化情況，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量，測(cè)溫設(shè)備采用CWA 型智能測(cè)溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)可隨時(shí)觀測(cè)混凝土各個(gè)部位的溫度變化情況，亦可在觀測(cè)過(guò)程中按實(shí)際需要設(shè)定定時(shí)觀測(cè)，并隨時(shí)打印觀測(cè)結(jié)果。 其他：采用加入Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥以減少水化熱；為了提高混凝土的可泵性和和易性，在混凝土中摻入減水劑。（2）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒缓笥脡毫λ蜾摻z刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。澆搗下部混凝土?xí)r必須隨時(shí)通過(guò)預(yù)留檢查口檢查混凝土的澆搗情況，當(dāng)混凝土面上升至檢查口位置時(shí)即可用預(yù)先準(zhǔn)備好的模板將檢查口封閉好，繼續(xù)澆搗上部的混凝土。（3）柱模板按要求間距設(shè)置對(duì)拉螺桿，四周斜撐要牢固。 施工準(zhǔn)備（1）本工程的模板安裝部位主要是外側(cè)墻內(nèi)模、臨空墻模板、柱模、中板模板等。（6）為了防止雙層鋼筋網(wǎng)變形，在結(jié)構(gòu)物板上下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置支撐鋼筋，支撐鋼筋每平方米設(shè)置一個(gè)。說(shuō)明：鋼護(hù)筒加工要求：壁厚不小于8mm，直徑約300mm，長(zhǎng)度不小于底板厚度。在人工挖頂板下返墻下500mm厚土方時(shí)，必須嚴(yán)格遵循由上往下挖的原則，嚴(yán)禁采用放大塊，先挖根部，將底部掏空后，再挖上部的方法，避免因?yàn)橥翂K的自重，而導(dǎo)致上部土方的突然塌方傷人。地下土方、主體結(jié)構(gòu)分階段施工斷面示意圖： 施工豎井（出土井）的設(shè)置施工豎井又稱(chēng)出土口，在逆作法施工工法中地下土方往外運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，根?jù)本工程的實(shí)際情況，出土口分為兩種：一種是設(shè)置在頂板上利用結(jié)構(gòu)樓梯作為臨時(shí)出土口，主要作用是堆放主體開(kāi)挖出來(lái)的土方及施工前期人員、材料、設(shè)備的臨時(shí)進(jìn)出口，利用設(shè)置在地面上的垂直運(yùn)輸機(jī)械（本工程選用加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)）將堆放的土方掏挖上來(lái)裝車(chē)外運(yùn)；另外一種是設(shè)置在中板上的出土口，其作用是通過(guò)設(shè)置在中板上的垂直運(yùn)輸機(jī)械（本工程選用120型號(hào)挖掘機(jī)，120型號(hào)挖掘機(jī)主要作用是將地下二層土方轉(zhuǎn)堆至中板上。澆筑采用對(duì)稱(chēng)的方法由兩端向中間推進(jìn)。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3）鋼筋抽料：由工程部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、鋼筋專(zhuān)題會(huì)議記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫(xiě)鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。 技術(shù)保證措施（1）土方開(kāi)挖、錨索、土釘應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行分層分段、留土護(hù)壁、及時(shí)支撐和護(hù)壁、平衡開(kāi)挖，將基坑開(kāi)挖造成的周?chē)h(huán)境的變形控制在允許的范圍內(nèi)。（見(jiàn)土釘墻支護(hù)圖）第一次開(kāi)挖支護(hù)圖注：第一次開(kāi)挖最終深度4m,做土釘兩道,入射角度15度,。旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用(三一重工)SR250、（中聯(lián)重科）ZR280A1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高。施工放樣本工程采用正、反鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。2）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件需用量，提前做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 分部施工順序 頂板施工順序：現(xiàn)場(chǎng)圍蔽→測(cè)量放線→人工挖市政管線探溝（坑）→中間樁柱及側(cè)墻樁柱施工→破除路面及施工范圍內(nèi)的建構(gòu)筑物→機(jī)械明挖土方→市政管線保護(hù)→頂板基坑土釘墻支護(hù)→人工修整土方→頂板模板制安→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆灌→頂板防水層施工→市政管線恢復(fù)、配合→頂板上回填土→施工出土口→形成出土口結(jié)構(gòu)?？偣て?60日歷天（見(jiàn)總工期進(jìn)度表），開(kāi)工日期按照甲方正式通知。頂板施工時(shí)需要臨時(shí)封閉道路，對(duì)兩側(cè)商鋪及居民影響巨大，因而需要精心組織、科學(xué)施工、加強(qiáng)管理，確保高效、快速、優(yōu)質(zhì)地完成本標(biāo)段施工任務(wù)。（2）場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及工程特性根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，鉆探揭露，勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)由雜填土（Q4ml）、粉土（Q4al）、粉砂（Q3al）、粉土（Q3al）、粉質(zhì)粘土（Q3al）、粉土（Q3al）、粉質(zhì)粘土（Q3al）組成。、 工程概況工程概況：本人防工程由XX置業(yè)股份有限公司投資興建，由XX總參工程兵科研三所負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，位于XX紀(jì)念塔南廣場(chǎng)，屬平戰(zhàn)結(jié)合的人防項(xiàng)目。四、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法：《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）我司GB/T190012000、GB/T240012004質(zhì)量/環(huán)境管理體系及依據(jù)GB/T280012001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)頒布的《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理手冊(cè)》、《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理程序文件》五、公司對(duì)該工程各種人員、機(jī)械（設(shè)備）、資金的配備。場(chǎng)地標(biāo)高：。根據(jù)分析，地下水對(duì)本工程施工影響較大，根據(jù)資料記載，最高地下水位在工程的地下二層內(nèi)，施工中必須采取有效的降水措施進(jìn)行處理。（2）施工區(qū)為廣場(chǎng)中心，地下管線在東西、南北兩個(gè)方向都大量存在，有些管線還存在年代久遠(yuǎn)，無(wú)資料可查的情況，再加上工期緊張，給土方施工帶來(lái)了很大的難度，這就要求土方專(zhuān)業(yè)組有足夠的設(shè)備實(shí)力和技術(shù)力量，還要有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，定期進(jìn)行考核。根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在工程區(qū)域建立半永久測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。當(dāng)供電部門(mén)臨時(shí)停電時(shí)，馬上啟動(dòng)備用供電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)切換到應(yīng)急照明系統(tǒng)，其它動(dòng)力電源供應(yīng)除混凝土澆搗需要的電源切換到柴油發(fā)電機(jī)組供電系統(tǒng)外，其它電源停止供電，從而保證地下通風(fēng)及照明系統(tǒng)正常運(yùn)作。 格構(gòu)柱施工工藝流程：測(cè)量放線確定樁位→人工挖樁位探坑→埋設(shè)鋼護(hù)筒→樁機(jī)就位→鉆孔→成孔→清孔→安裝鋼筋籠及格構(gòu)柱→下導(dǎo)管→清孔→調(diào)整校核格構(gòu)柱中心位置及垂直度→澆灌樁水下混凝土→調(diào)整校核格構(gòu)柱中心位置及垂直度→澆灌混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→樁混凝土初凝后抽出樁孔內(nèi)剩余泥漿并用礫砂填滿樁孔。應(yīng)沿錨桿桿體全長(zhǎng)