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正文內(nèi)容

北京地鐵10號(hào)線土建施工三元橋站建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的精度控制技術(shù)貫穿于施工的全過(guò)程,預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工技術(shù)措施如下:(1)全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能,繪制詳細(xì)的預(yù)埋件及預(yù)留孔布置圖,防止施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)漏。每層夯填結(jié)束后取樣檢查回填土密實(shí)度,機(jī)械碾壓時(shí),每層填土按基坑長(zhǎng)50m(且不大于1000m2)取一組,人工夯實(shí)時(shí),每層填土按基坑長(zhǎng)度25m(且不大于500m2)取一組,取樣點(diǎn)不少于6個(gè),在中部和兩邊各取兩點(diǎn),遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點(diǎn)位,對(duì)粘土采用環(huán)刀法檢測(cè),對(duì)砂性土采用灌砂法檢測(cè),達(dá)到密實(shí)度后進(jìn)行上層回填。車站站臺(tái)板施工,安排在相應(yīng)主體結(jié)構(gòu)施工完成后分段進(jìn)行站臺(tái)板的施工。采用插入式振搗棒為主,附著式振搗器為輔,保證側(cè)墻砼振搗密實(shí)。 墊層允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1厚度+30 20每施工段≥4尺量2高程177。接地網(wǎng)施工結(jié)束后,統(tǒng)一進(jìn)行基底加固、整平夯實(shí)等作業(yè)。施工分段劃分的原則如下:、剪力最小的地方,即跨距的1/4~1/3位置。③、開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)拐角等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視,若出現(xiàn)少量滲漏,及時(shí)處理,先堵漏后開(kāi)挖,防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。⑶、地面排水:基坑開(kāi)挖前首先進(jìn)行冠梁施工,冠粱上面的磚墻砌筑時(shí)高出原地面30CM,以防基坑外面的水回灌到基坑內(nèi),另外在基坑外側(cè)修筑排水溝,排水溝方向從北向南與機(jī)場(chǎng)高速雨水井相接,坡度為2%,能使地表水能順利排到機(jī)場(chǎng)高速雨水管道內(nèi)。(4)錨索張拉時(shí),逐級(jí)加載,逐級(jí)測(cè)量錨索伸長(zhǎng)量。第一次灌漿是灌注水泥漿,利用普通的單杠活塞式壓漿機(jī),~,流量為100L/min。(4)人工逐根清洗,用干凈棉紗擦干凈,保證鋼絲上無(wú)油膜、無(wú)污泥存在,以確保鋼絲與水泥膠結(jié)體之間有牢固的結(jié)合力。鉆孔定位采用鋼卷尺測(cè)量,控制高度誤差在177。⑾、基坑開(kāi)挖容許偏差及檢查方法見(jiàn)下表土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。在開(kāi)挖至盾構(gòu)管片位置時(shí),要放慢開(kāi)挖速度,做好管片的保護(hù)及拆除,保證拆除后的管片完整性及可用性。錨桿施工前必須做拉拔試驗(yàn),以確定錨桿軸向受拉承載力。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。連接套筒及鎖母:(1)、外觀質(zhì)量:螺紋牙型應(yīng)飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。⑧吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(1)澆筑混凝土前泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求:—。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后并應(yīng)加深300~500mm,然后空鉆清渣,防止孔內(nèi)及下放鋼筋籠時(shí)造成孔壁土脫落產(chǎn)生的泥土影響成樁長(zhǎng)度,—。冠梁施工計(jì)劃2006年6月1日開(kāi)工,2006年7月1日結(jié)束。適時(shí)維修、加固施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),保證排水設(shè)施性能良好、排水暢通。凡移動(dòng)式照明,必須采用安全電壓,當(dāng)環(huán)境干燥時(shí)用36V,在潮濕場(chǎng)所用24V,特別潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)用12V。1施工現(xiàn)場(chǎng)的電線或電纜一律采用穿管埋地或架空、掛設(shè)等方式鋪設(shè),并在使用過(guò)程中隨時(shí)檢查,以確保絕緣良好。電力傳輸線和配電設(shè)施符合國(guó)家及北京市有關(guān)政府機(jī)構(gòu)關(guān)于電力安裝、使用及維修的有關(guān)規(guī)定,并滿足有關(guān)政府機(jī)構(gòu)的要求和正常施工生產(chǎn)要求的狀態(tài)。充分利用既有市政道路交通,減少施工臨時(shí)便道工程。第二道錨桿施工結(jié)束,基坑開(kāi)挖工作面采用10cm混凝土封底并設(shè)置集水坑。第三章 施工總體部署及施工進(jìn)度計(jì)劃一、總體施工部署職業(yè)安全健康目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故;杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故;以人為本,注重施工環(huán)境,加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁內(nèi)燃車輛進(jìn)洞。(4) 把握二次振搗時(shí)機(jī),消除沉縮裂縫;作好初凝之后終凝之前的表面壓抹消除表面裂紋。、難點(diǎn)的施工對(duì)策,拉槽開(kāi)挖后及時(shí)架設(shè)支撐及錨桿,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。(16)中粗砂層:(17)粉細(xì)砂層:褐黃色,密實(shí),飽和,低壓縮性,含云母、氧化鐵、局部夾粉土薄層。二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況一)工程地質(zhì)特性車站場(chǎng)區(qū)范圍上覆人工堆積層及第四紀(jì)全新世沖洪積層。施工過(guò)程中加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),對(duì)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有計(jì)劃的量測(cè)和分析,實(shí)行信息化施工。目前十標(biāo)和十一施工進(jìn)展情況二、編制范圍三元橋站及附屬結(jié)構(gòu)土建工程、降水工程。施工場(chǎng)地安排時(shí)充分考慮防汛、防凍工作,采取的措施切實(shí)可行。(,)。(9)粉細(xì)砂層:褐黃色,密實(shí),飽和,低壓縮性、含云母、氧化鐵。因此,在施工過(guò)程中要做到“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量”的安全、文明施工,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,維護(hù)首都良好的國(guó)內(nèi)國(guó)際形象。(5) 控制混凝土澆筑時(shí)入模溫度≤25℃。(4)減少基坑頂邊緣地面荷載,嚴(yán)禁超載,特別是相鄰標(biāo)段盾構(gòu)機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧_?;舆叺姆€(wěn)定。 施工順序及流程為了滿足施工工期要求,達(dá)到趕工目的,在不考慮施工成本的情況下,車站主體工程從中間向兩端施工,這樣可以增加一個(gè)工作面(見(jiàn)圖)。 施工進(jìn)度計(jì)劃三元橋站主體結(jié)構(gòu):因受11標(biāo)盾構(gòu)影響,在11標(biāo)盾構(gòu)隧道為三元橋站提供工作面前完成以下工作:降水井、鉆孔圍護(hù)樁、旋噴樁盾構(gòu)管片加固、冠梁、第一層支撐錨干、第二道錨桿、。材料庫(kù)房:采用活動(dòng)房,易于搬遷,內(nèi)分隔存放材料、小型機(jī)具等日雜用品,物品要求分隔存放、標(biāo)識(shí)清楚。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一一漏一箱”制,嚴(yán)禁同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座).動(dòng)力設(shè)備要有接地接零保護(hù),控制設(shè)備要有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、斷路保護(hù)及漏電保護(hù)。電焊機(jī)兩側(cè)應(yīng)安裝可靠防護(hù)罩。安全電器產(chǎn)品必須具備國(guó)家級(jí)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)CCC論證,必須具有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。盾構(gòu)擴(kuò)挖實(shí)驗(yàn)段上部基坑采用土釘,錨鎖支護(hù),東北風(fēng)道采用土釘支護(hù)。管線改移后回填土方較多而且較深,采用深埋護(hù)筒的施工方式也不能滿足施工的需要,為了保證工程質(zhì)量,必須采用人工挖孔護(hù)壁方式。20mm;鋼筋籠直徑177。四、鉆孔樁(包括清孔)事故的預(yù)防及處理1)、坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生塌孔事故,塌孔的表面特征是孔內(nèi)蒙水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增大而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。泥漿經(jīng)過(guò)瀝干后,用運(yùn)土車將渣土運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),保證施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境符合文明工地的要求。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。第三節(jié)、土方開(kāi)挖施工方案一、施工進(jìn)度計(jì)劃土方開(kāi)挖計(jì)劃2006年6月1日開(kāi)始,由于受11標(biāo)盾構(gòu)施工影響,期間有3個(gè)月停工時(shí)間,整體土方結(jié)束時(shí)間為2007年2月22日(分段圖見(jiàn)圖3)二、基坑上部土方開(kāi)挖①、接帽土方:鉆孔灌注樁施工結(jié)束后,開(kāi)始開(kāi)挖樁頂及樁外側(cè)處土方,并采取1:,滿足人工操作。拌和砼前由試驗(yàn)提供砼配比單,按試驗(yàn)要求進(jìn)行人工拌和。⑸、基坑底以上20cm采取人工清土,開(kāi)挖至底層后由測(cè)量班控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,破壞原狀土。⑶、考慮天雨、特殊情況造成的工期滯后等因素及外部環(huán)境的影響,每個(gè)工作面最大棄土量按最大開(kāi)挖土量的150%計(jì),棄土量近1200m3/天,棄土在夜間北京市規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行,配備10輛大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。(2)鉆孔口徑、長(zhǎng)度、傾角按各段面各層面設(shè)計(jì)要求, 孔位誤差不得超過(guò)177。穿索(1)錨索穿索前應(yīng)對(duì)已鉆成的孔進(jìn)行檢查,以便一次穿索成功。(4)錨索灌漿完成后,7天內(nèi)距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得爆破作業(yè),漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),不得在桿體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。封錨(1)錨索張拉段灌漿完成后,錨具外端留100mm鋼絞線,其余部分用砂輪切割機(jī)截去。②、開(kāi)挖過(guò)程中,根據(jù)地質(zhì)原因,控制樁間錨噴時(shí)間,在地質(zhì)較差地層,加快錨噴時(shí)間,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成塌方。九、下基坑樓梯預(yù)埋件安裝由于本基坑開(kāi)挖完后,人員無(wú)法上下基坑,因此在基坑開(kāi)挖過(guò)程中, 需留設(shè)樓梯預(yù)埋件,并在架設(shè)完鋼支撐或施工完錨桿后,安裝樓梯。綜合考慮其它因素影響,單段結(jié)構(gòu)按65~70天進(jìn)行總體進(jìn)度安排。,避免擾動(dòng)原狀土。側(cè)墻防水層施工詳見(jiàn)(第五節(jié))防水施工。當(dāng)板厚度較大時(shí),擬采取以下措施保證模型剛度、強(qiáng)度:支架鋼管間距加密;選用大截面優(yōu)質(zhì)方木,并將方木間距加密;選擇較厚的竹膠板。其施工方法與主體相同。側(cè)墻邊線點(diǎn)每隔4m用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)于結(jié)構(gòu)板砼面上,同時(shí)以20cm垂直間距設(shè)好側(cè)墻邊線檢查點(diǎn)。施工時(shí),在模板與主筋之間加設(shè)墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度。模板使用前進(jìn)行打磨除銹,并刷一層ZM90長(zhǎng)效脫模劑,其為單組份改性聚氨脂產(chǎn)品,經(jīng)涂裝后,模板表面形成一層致密、均勻、光滑的聚氨脂薄膜涂層,涂層不僅具有良好的脫膜性,而且還具有良好的耐堿性、耐熱性、耐磨性及優(yōu)良的附著力,我單位經(jīng)過(guò)多次施工實(shí)踐,脫模效果良好。(5)板面混凝土初凝后,進(jìn)行壓實(shí)、抹面,終凝后用濕麻袋覆蓋,定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。,并留出檢查通道。立柱模板4套。接地網(wǎng)施工時(shí),以盡量減少接地體的連接點(diǎn)為宜。二 、 車站主體結(jié)構(gòu)施工程序③、對(duì)于產(chǎn)生較大震動(dòng)的設(shè)備設(shè)減震底座。原因:開(kāi)挖高度過(guò)大,以及邊坡角度太大。(7)錨索張拉過(guò)程中,應(yīng)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長(zhǎng)值、夾片外露段長(zhǎng)度等。因此,二次注漿法可以顯著提高錨桿的承載能力。(8)編好的索體要求外表光滑,各種管道通暢,管口做好臨時(shí)封閉。鉆孔長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)深度。⑵、棄土外運(yùn)專人負(fù)責(zé)組織安排,場(chǎng)地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度,協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,組織安排出土車輛運(yùn)輸。⑷、開(kāi)挖至管片位置后,按既定的管片拆除方案對(duì)管片進(jìn)行拆除,拆除時(shí)確定兩端管片已拉緊,并對(duì)其整環(huán)拆除。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件,控制開(kāi)挖面積,組織好人員做好樁間網(wǎng)噴,爭(zhēng)取在開(kāi)挖完24小時(shí)內(nèi),完成掛網(wǎng)噴射砼工作。分層高度為30CM3)、混凝土振搗采用50振動(dòng)棒,振搗時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的操作手進(jìn)行,以防混凝土出現(xiàn)漏搗、空洞、蜂窩麻面、冷縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓,~。混凝土應(yīng)連續(xù)一次灌注完畢,并保證密實(shí)度。6)、鋼筋籠加工與吊裝:鉆孔灌注樁鋼筋籠制作采用加勁筋成型法,鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固,其加工除滿足設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鋼筋籠按整體吊裝時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán);b);c)鋼筋籠剛度較差時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),吊運(yùn)中不得變形;d)鋼筋籠制作容許偏差為:主筋間距177。護(hù)筒埋設(shè)要垂直,水平偏差要小于15m。生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍,設(shè)置接地或避雷裝置,防止雷擊起火,造成安全事故。施工用電應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,明確電源、配電箱及線路位置,制定相應(yīng)安全用電技術(shù)措施和電器防火措施,不得隨意架設(shè)電線路。1使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置開(kāi)關(guān)控制,電焊機(jī)外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。低壓供配電系統(tǒng)按三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)設(shè)置。所有車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng),洗車槽旁設(shè)一個(gè)沉淀池,沖水經(jīng)二次沉淀后排向降水井管道,確保城市環(huán)境不受污染,市容市貌不受影響。立柱模板采用定型鋼模板。按照“先主體、后附屬、平面多工序、立體多層次”的方式組織生產(chǎn)。對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情要制定預(yù)案。(4) %。三、三元橋車站工程數(shù)量三元橋車站工程量匯總分項(xiàng)部位II級(jí)鋼筋(t)I級(jí)鋼筋(t)分項(xiàng)部位II級(jí)鋼筋(t)I級(jí)鋼筋(t)圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋鉆孔灌注樁鋼筋 主體結(jié)構(gòu)鋼筋底板鋼筋 冠梁鋼筋 底板梁鋼筋 構(gòu)造柱鋼筋樓板鋼筋 頂圈梁鋼筋樓板梁鋼筋 土釘鋼筋 樓板暗梁、次梁鋼筋 土釘 頂板鋼筋 合計(jì): II級(jí)鋼筋 I級(jí)鋼筋 頂板梁鋼筋 圍護(hù)結(jié)構(gòu)砼C30水下灌注樁砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部框架柱 C30冠梁砼結(jié)構(gòu)外部框架柱\梁 C20構(gòu)造柱砼墻鋼筋 C20頂圈梁砼頂板上結(jié)構(gòu)鋼筋 合計(jì): C30砼 C30水下砼 C20 砼 合計(jì): II級(jí)鋼筋 I級(jí)鋼筋 圍護(hù)結(jié)構(gòu)其它磚墻主體結(jié)構(gòu)砼C30底板砼錨桿10682mC30樓板砼錨桿砂漿C30樓板梁砼土釘面層噴射砼C30頂板砼土釘砂漿72m3C30頂板梁砼旋噴樁C30邊墻砼攪拌樁C60柱砼開(kāi)挖土方合計(jì): C30砼 C60砼 回填土方18428m3聯(lián)絡(luò)通道聯(lián)絡(luò)通道管棚874m 建筑面積8570m2聯(lián)絡(luò)通道土方1020m3四、 三元橋站機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具數(shù)量報(bào)表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量1汽車吊XZJ5280JQZ25A25T1汽車吊XZJ5280JQZ50A50T22龍門(mén)吊5T+5T13龍門(mén)吊5T1運(yùn)輸汽車20臺(tái)4挖機(jī)小松32045空壓機(jī)W3526噴油螺桿壓縮機(jī)XK061100005775KW17儲(chǔ)氣罐Y063878718錨桿跟管鉆機(jī)索蘭9022KW4注漿機(jī)59攪拌機(jī)JZC350110噴砼機(jī)DZ50111砂漿攪拌機(jī)ZBJ112高壓徑向柱塞泵站BZ5042KW113千斤頂YS
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