【正文】 如圖3所示，由公式(1)可知，加工槽腔兩個側(cè)表面的刀位軌跡線上的Pl和Pr點(diǎn)是由槽腔中心線上的Po等距偏置而得，按公式(2)轉(zhuǎn)換之后，Pl和Pr點(diǎn)對應(yīng)的轉(zhuǎn)角并不等于Po點(diǎn)的轉(zhuǎn)角，也即Pl和Pr對應(yīng)的刀軸矢量VlVl與Po點(diǎn)對應(yīng)的刀軸矢量VoVo不平行，因此，加工出來的槽腔自然就成了上寬下窄喇叭槽，而不是所需要的上下等寬的矩形槽。圓柱凸輪銑削加工前通常是一個實心的圓柱體，要經(jīng)過開槽、粗加工、半精加工、精加工等工序；由于槽腔寬度較大，因此，除開槽工序及粗加工工序的一部分刀位軌跡可以沿槽腔的中心線生成之外，其余刀位軌、跡則必須是沿槽腔中心線向左、右兩邊按相應(yīng)的距離等距偏置生成，如圖1所示。對圓柱凸輪槽的數(shù)控銑削加工必須滿足以下要求：；。 學(xué)出版社，1990， 學(xué)刊：234236 (1) 參數(shù)計算 主軸轉(zhuǎn)速N為 N=1000V/(D2p=1000150/(19)=2512r/min 銑刀齒數(shù)Z=1，每齒進(jìn)給量f=，銑刀切削刃處進(jìn)給速度F1為 F1=fzN=12512=銑刀中心進(jìn)給速度F2為 F2=F1(D0D2)/D0=(3019)/30=設(shè)安全距離CL=,切入圓弧半徑Re為 Re=[(RiCL)178。因此，該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。20世紀(jì)70年代末期以來，不少發(fā)達(dá)國家的政府和各大企業(yè)集團(tuán)都紛紛研究開發(fā)少廢、無廢技術(shù)，開辟污染預(yù)防的新途徑，把推行綠色制造、清潔生產(chǎn)及其他面向環(huán)境的設(shè)計和制造技術(shù)作為經(jīng)濟(jì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的一項戰(zhàn)略措施。根據(jù)我國煤炭資源戰(zhàn)略，節(jié)約煤炭資源，提高煤炭的回采率和煤炭質(zhì)量，其社會效益是顯而易見的。　 加工中心所使用刀具的刀柄部分與一般數(shù)控銑床用刀柄部分不同，加工中心用刀柄帶有夾持槽供機(jī)械手夾持。在加工中心上，夾具的任務(wù)除了與普通機(jī)床夾具一樣的定位、夾緊外，還要以各個方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程的原點(diǎn)?！? 一般主要考慮以下幾個方面：1）選擇加工內(nèi)容加工中心最適合加工形狀復(fù)雜、工序較多、要求較高的零件，這類零件常需使用多種類型的通用機(jī)床、刀具和夾具，經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工。為了提高加工精度，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的工件，可以選擇孔的中心作為對刀點(diǎn)。 零件的工藝性涉及的問題很多，這里主要從編程的角度進(jìn)行分析，主要考慮編程的可能性與方便性。否則，加工引起的熱變形，將影響精度和生產(chǎn)效率。120和1176。 數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。 數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個不同的概念。 經(jīng)分析本殼體加工選用工作臺面積 ：800800(mm)。工藝卡片（見附錄）詳細(xì)介紹了MG250/591WD型采煤機(jī)右搖臂殼體的加工工藝規(guī)程，加工時按照卡片上工序，嚴(yán)格保證加工精度。3）Ⅰ4）Ⅱ軸 5）Ⅲ 6）Ⅳ 7）Ⅴ 8）Ⅵ 9）10）鑄件不得有砂眼、夾渣、縮松等缺陷。殼體零件的主要孔系和平面對于殼體部件的使用性能有直接的影響。）： +； 截深（mm）： 630；660　　 滾筒直徑 （mm）： 滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）： ；；4．電動機(jī)截割電機(jī)（兩臺）型號 YBCS3250C功率（KW）： 250轉(zhuǎn)速（r/min）： 1476電壓（V）： 1140額定電流（A）： 162牽引電機(jī)型號 YBQYS340功率（KW）： 40轉(zhuǎn)速（r/min）： 1470最大轉(zhuǎn)速（r/min）： 2000電壓（V）： 380額定電流（A）： 75工作頻率（HZ）： 065泵站電機(jī)型號： YBRB11功率（KW）： 11轉(zhuǎn)速（r/min）： 1437電壓（V）： 1140額定電流（A）： SGZ—830/600 SGZ—764/500 SGZ—730/32；供水泵型號： PB320/額定流量（l/min）： 320最高壓力（MPa）： 主電纜型號： UCP370+116+36 UCP350+110+36第3章 MG250/591WD型采煤機(jī) 右搖臂殼體工藝規(guī)程設(shè)計該零件為MG250/591WD型采煤機(jī)右搖臂殼體。電機(jī)、行走箱驅(qū)動輪組件等均可從老塘側(cè)抽出。它主要由主水閥，分水閥和管路等組成，作用是供各電機(jī)和電控箱冷卻用水和內(nèi)外噴霧滅塵。為了增強(qiáng)滾筒的使用壽命，在葉片出煤等處，采用堆焊Fe05合金等工藝，葉片和端盤設(shè)有多個內(nèi)噴霧噴嘴，用以在煤塵生成處降塵。牽引部和電控部的單側(cè)對接面，主要用高強(qiáng)度的T形螺栓和4個鍥形啞鈴銷以及兩個Φ150定位銷聯(lián)接和緊固，提高了大部件之間聯(lián)接的可靠性。雙滾筒采煤機(jī)由電動機(jī)、截割部、牽引部以及附屬裝置等部分組成。進(jìn)入90年代后，隨著煤炭生產(chǎn)向集約化方向發(fā)展，減員提效、提高工作面單產(chǎn)成為煤炭發(fā)展的主流，發(fā)展高產(chǎn)高效工作面勢在必行，采煤機(jī)開發(fā)研制圍繞高產(chǎn)高效的要求進(jìn)行，其主要方向是：（1）大功率高參數(shù)的液壓牽引采煤機(jī)：最具有代表性的機(jī)型是MG2400W型采煤機(jī)。1978年，從西德、英國、日本引進(jìn)100套綜采設(shè)備，同時引進(jìn)部分關(guān)鍵元部件的制造技術(shù)和產(chǎn)品檢驗技術(shù)裝備；此外，從美國、英國、日本、奧地利等國引進(jìn)100臺煤巷、半煤巷掘進(jìn)機(jī)。生產(chǎn)技術(shù)從過去的手鎬落煤和人力拉筐、背筐的生產(chǎn)方式發(fā)展為普通機(jī)械化和綜合機(jī)械化采煤。掘進(jìn)工作面推廣使用耙斗裝載機(jī)。采煤機(jī)向大功率、電牽引、多電機(jī)、橫向布置、大截深、快速牽引、微機(jī)工礦監(jiān)測和故障診斷方向發(fā)展；工作面輸送機(jī)向提高運(yùn)輸能力、實現(xiàn)交叉?zhèn)刃?、采用封底溜槽和可控?qū)動裝置方向發(fā)展；液壓支架向優(yōu)化架型設(shè)計、增大工作阻力、提高移架速度方向發(fā)展，開發(fā)成功手動快速移架系統(tǒng)和大流量供液系統(tǒng)，鄰架智能和程序控制的電液系統(tǒng)完成工業(yè)性試驗。我所設(shè)計的是MG250/591WD型電采煤機(jī)右搖臂殼體的加工工藝規(guī)程以及數(shù)控程序的編制。即MG150/391WD，MG200/491WD，MG250/591WD三種采煤機(jī)型，從而能夠更好地適應(yīng)不同工作面煤質(zhì)變化要求。截割部包括工作機(jī)構(gòu)及其傳動裝置，是采煤機(jī)落煤、裝煤的部分，其消耗的功率約占整個采煤機(jī)功率的80%—90%。機(jī)殼內(nèi)分齒輪傳動腔和干腔。可采中厚偏薄煤層中的硬煤，是采高范圍 ～。兩動力輸入部位可安裝液壓馬達(dá)，也可安裝40Kw牽引電機(jī)。殼體零件一般具有精度要求較高的平行孔等加工表面。同軸承壓蓋接觸的端面與軸承孔的垂直度誤差會使軸承圈四周軸向受壓不一致，軸承徑向間隙不均勻等，其他箱體也有類似情況，平行度一般可選4～7級，垂直度可選8級。4）主要工序（鏜孔，鉆孔）均采用臥式加工中心進(jìn)行加工，大大提高了勞動生產(chǎn)率，并且很好地保證了各項技術(shù)精度要求。但由于數(shù)控加工的整個過程是自動進(jìn)行的，因此又有以下特點(diǎn)：1）、數(shù)控加工工藝內(nèi)容更具體、更復(fù)雜；2）、數(shù)控加工工藝設(shè)計更嚴(yán)密；3）、數(shù)控加工更注重加工的適應(yīng)性；加工中心的選擇包括以下幾個方面：1. 類型選擇 考慮加工工藝、設(shè)備的最佳加工對象、范圍和價格等因素，根據(jù)所選零件進(jìn)行選擇。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。 剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺的分度定位間距有一定的限制，而且工作臺只起分度與定位作用，在回轉(zhuǎn)過程中不能參與切削。同時要關(guān)注最大刀具尺寸、最大刀具重量。重復(fù)定位精度mm 177。為了充分發(fā)揮加工中心的工作效率，走刀路線應(yīng)力求最短。所謂合理的選擇切削用量，就是在已經(jīng)選擇刀具材料和刀具幾何角度的基礎(chǔ)上，確定切削深度 ,進(jìn)給量f和切削速度。但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。零件的夾緊對加工精度有很大的影響。：1）304刀檢（粗鏜1次完成加工）；2）240H7行孔（粗鏜，半精鏜，精鏜三道工序完成加工）；3）275 （粗鏜1次完成加工）；4）215H7行孔（分粗鏜，半精鏜，精鏜三道工序完成加工）；5）130 （粗鏜1次完成加工）（兩處）；6）120H7行孔（粗鏜，半精鏜，精鏜三道工序完成加工）（兩處）；7）12540槽銑削加工；8) 55圓槽銑削加工；9) 鉆M33底孔10) 鉆2M106H底孔11）鉆7M126H底孔（兩處）12）鉆6M166H底孔13）492 （分粗鏜，精鏜2次完成加工）；14）430H7行孔（分粗鏜，半精鏜，精鏜三道工序完成加工）；3．刀具卡片：刀具卡片刀具號刀具類型補(bǔ)償量備注說明T1鏜刀H1304T2鏜刀H2232T3鏜刀H3238T4鏜刀H4240T5鏜刀H5275T6鏜刀H6207T7鏜刀H7213T8鏜刀H8215T9鏜刀H9130T10鏜刀H10112T11鏜刀H11118T12鏜刀H12120T13銑刀H1310T14銑刀H1410T15麻花鉆H1531T16麻花鉆H168T17麻花鉆H1710T18麻花鉆H1814T19鏜刀H19484T20鏜刀H20492T21鏜刀H21422T22鏜刀H22428T23鏜刀H23430銑槽走刀路線圖：銑40圓槽第5章 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析目前隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展和煤炭開采技術(shù)的進(jìn)步，采煤機(jī)更新?lián)Q代已成必然。解決制造業(yè)的環(huán)境污染問題有兩大途徑：末端治理和源頭控制。綠色制造的實施將導(dǎo)致一大批新興產(chǎn)業(yè)形成，如：（1）綠色產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可加工右旋螺紋，也可加工左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋的加工。圖5為左旋和右旋外螺紋的銑削運(yùn)動示意圖。/360176。西北工業(yè)大學(xué)出版社，1988大學(xué)四年所學(xué)的東西濃縮成這一份精華！在這里我心懷感激：感謝畢業(yè)實習(xí)時給我指導(dǎo)的林瑞華、王微老師；感謝畢業(yè)設(shè)計過程中時刻監(jiān)督、指正我的李文雙、劉榮濱。這對于槽寬為38mm的圓柱凸輪(就是本文所敘述的加工凸輪)來說是無法加工的，必須尋求新的加工方法。由于圓柱凸輪槽腔通常是等深的，因此，z坐標(biāo)在設(shè)置為所需要加工的深度值之后，在加工中是不變的；對于其余三個坐標(biāo)，構(gòu)造出以下坐標(biāo)轉(zhuǎn)換公式： 在圓柱面的二維展開平面上，設(shè)槽腔中心線展開曲線上的一個點(diǎn)為Po(xo,so)，加工兩個側(cè)表面上對應(yīng)刀位點(diǎn)在展開曲線上的點(diǎn)為Pl(xl,sl)和Pr(xr,sr)，那么，坐標(biāo)轉(zhuǎn)換公式為：參考文獻(xiàn)： W C,Van Y Design Trens for the Redesign of Product From Design Studies (2):173_180 J,Liu C error correction method for CNC machine tools using reference of NAMRE/SME,1994. G machine tool task forch. Bal Harbour Bal Habour Hotel,1980. Feedback control of Dynamis .systems,4E.英文原文Wide Trough Column Cam Numerical Control Processing ResearchSummary: Some questions produces which in view of the traditional milling method processing column cam, proposed one kind in view of the trough spaciously in the cutting tool diameter column cam path numerical control milling processing method. Through the analysis research, has established one kind of correct coordinates transformation model, and processes according to this conforms to the request wide trough column cam.Keywords: Numerical control processing Coordinates Transformation width trough column camMain TextThe co