【正文】 在這種社會環(huán)境條件的要求下，ERP/MRPⅡ管理思想和軟件在我國悄然興起并迅速傳播是改革的必然結(jié)果。 能力控制可見，企業(yè)的工時定額不準確是無法運行能力計劃和投入/產(chǎn)出控制的。 六、查詢報表在SFC系統(tǒng)中，一般軟件提供的常用查詢報表有以下幾類，這些報表反映的動態(tài)信息已超出了手工管理統(tǒng)計報表的概念，因此，不能簡單地稱為統(tǒng)計報表。通過設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊時間Q為負值來實現(xiàn)。 很明顯，CR值小者優(yōu)先級高。車間作業(yè)的優(yōu)先級主要根據(jù)MRP要求的計劃產(chǎn)出日期。在這種情況下，軟件必須有為工作中心使用的工作日歷，并能調(diào)整日歷上個別日期的可用能力。核定和維護工作中心能力是CRP的一項重要工作，通過分析投入/產(chǎn)出的小時工作量來修正工作中心能力。處理能力與需求的矛盾，還是要靠計劃人員的分析與判斷，靠計劃人員對系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。因此，物料需求計劃必須同能力需求計劃相伴運行。但在時段3，A件的預(yù)計可用庫存量5不能滿足毛需求10，系統(tǒng)顯示負值一5，說明將出現(xiàn)短缺，并生成計劃產(chǎn)出量5以補足短缺。要使每個物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時期不要過量占用庫存，還要考慮合理的生產(chǎn)批量，靠手工管理是不可能進行如此大量數(shù)據(jù)運算的。對送往關(guān)鍵工作中心的物料必須事先經(jīng)過檢驗，不要加工不合格的毛坯或工件，浪費關(guān)鍵工作中心資源。主生產(chǎn)計劃的計劃對象主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨立需求型物料，但是這個獨立需求件的工藝路線中（例如裝配工藝）往往并不一定含有關(guān)鍵工作中心。復(fù)雜產(chǎn)品全重排的運行時間雖然比較長，但即使如此，也是手工管理無法比擬的。這個信息主要是供銷售部門決策用的，它是銷售人員同臨時來的客戶洽商供貨條件時的重要依據(jù)。這里為了便于解釋毛需求是怎樣得出的，所以列出了預(yù)測和合同信息。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類似一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱為計劃物料單或計劃BOM。主生產(chǎn)計劃必須是現(xiàn)實可行的，需求量相需求時間都是符實的，沒有夸大或縮小。在不同的銷售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點也不同。如果下層計劃偏離了企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，即使計劃執(zhí)行得再好也是沒有意義的。應(yīng)當看到，ERP/MRPII在CIMS系統(tǒng)中主要是起生產(chǎn)的計劃與控制作用，必須和其它技術(shù)集成到一起，才能全面增強企業(yè)的競爭力。 （2）實現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷這是對市場營銷戰(zhàn)略的一個擴展。例如，SAP公司為了滿足全球化企業(yè)這種新的需求，推出了企業(yè)管理駕駛艙的新觀念和新功能，可使企業(yè)在進行集體化經(jīng)營過程中實現(xiàn)集團決策支持，使集團企業(yè)決策面向高層次、戰(zhàn)略性、大范圍的決策管理，它容許企業(yè)在最復(fù)雜的、動態(tài)的環(huán)境中進行控制，并使企業(yè)的信息流更加暢通，在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)管理層次上的交流，使決策者將其注意力集中到影響公司業(yè)務(wù)的關(guān)鍵要點上、通過從SAP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉庫（BW）和企業(yè)控制－執(zhí)行信息系統(tǒng)（EC－EIS）中查看和提取公司的交易和業(yè)務(wù)經(jīng)營信息和資料，如財務(wù)指標，市場環(huán)境與競爭對手的情況，公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)過程和公司員工的狀況，戰(zhàn)略性項目的狀況等等，從而利用這些信息形成制定公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)決策的輔助參考資料、來影響和指導決策，并付諸行動，再將該行動轉(zhuǎn)化為利潤。通過這種整體供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，來到達整個價值鏈的增值。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等。 80年代的MRPⅡ：隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)，發(fā)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)──MRPⅡ階段。MRPⅡ是ERP的重要組成　　MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。簡單地說，“企業(yè)資源”是指支持企業(yè)業(yè)務(wù)運作和戰(zhàn)略運作的事物，也就是我們常說的“人”、“財”、“物”。要求以最少的消耗、最低的成本、最短的生產(chǎn)周期產(chǎn)生出最大的市場價值和利潤。信息有兩種類型，其中需求信息（如預(yù)測、銷售合同、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、加工單、采購訂單等）同物料流動方向相反，從需方向供方流動；由需求信息引發(fā)的供給信息（如收貨入庫單、完工報告、可供銷售量、提貨發(fā)運單等），同物料一起沿著供給鏈從供方向需方流動。與此同時，原來的MRPⅡ軟件改頭換面變成了ERP，原來沒有相關(guān)產(chǎn)品的廠商也推出了自己的ERP軟件，似乎只有冠以ERP的軟件才上檔次、夠水平。物料（在ERP系統(tǒng)中，物料一詞是所有制造計劃對象的統(tǒng)稱）從供方開始，沿著各個環(huán)節(jié)（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移動。企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動必須同它的需方和供方密切相連，并把它們納入自己的計劃與控制系統(tǒng)。所以，對應(yīng)于管理界、信息界、企業(yè)界不同的表述要求，“ERP” 分別有著它特定的內(nèi)涵和外延。MRP主要用于生產(chǎn)“組裝”型產(chǎn)品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設(shè)備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點融合進來。 60年代的時段式MRP：隨著計算機系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時間內(nèi)對大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運算成為可能，人們?yōu)榻鉀Q訂貨點法的缺陷，提出了MRP理論，作為一種庫存訂貨計劃──MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計劃階段，或稱基本MRP階段。二、ERP在宏觀和微觀上的發(fā)展ERP在中國的推廣與應(yīng)用已經(jīng)歷了近20年風風雨雨的歷程，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前已約有700家用戶使用它來管理自己的企業(yè)。 在整個行業(yè)中建立一個環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈，使多個企業(yè)能在一個整體的ERP管理下實現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營和協(xié)調(diào)運作。在當前國際金融市場頻繁動蕩的情況下，該模塊對企業(yè)、尤其是那些外向行企業(yè)更具有現(xiàn)實意義?？偟膩碚f，ERP在原有功能的基礎(chǔ)上，使MRPⅡ向內(nèi)、外兩個方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。在各種單元技術(shù)中，ERP/MRPII同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切，運行ERP/MRPII系統(tǒng)的最基本的數(shù)據(jù)，如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單要來自CAD，要通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management， PDM）從CAD系統(tǒng)將ERP/MRPII所需的信息轉(zhuǎn)換過來；設(shè)計更改信息要從CAD及時輸入ERP/MRPII系統(tǒng)。每一個計劃層次都要回答3個問題： 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？ 需要多少能力資源？ 有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？ 換句話說，每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾。 銷售與運作規(guī)劃的作用是： 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達； 制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)； 控制拖欠量（對MTO）或庫存量（對MTS）； 作為編制主生產(chǎn)計劃（MPS）的依據(jù)。 主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場、主機廠或配套廠及銷售網(wǎng)點（面向企業(yè)外部）同生產(chǎn)制造（面向企業(yè)內(nèi)部）的橋梁，使生產(chǎn)計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的優(yōu)先順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場需求；同時，主生產(chǎn)計劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。此時，生產(chǎn)規(guī)劃的計劃對象是系列產(chǎn)品，MPS的計劃對象是按預(yù)測比例計算的具體產(chǎn)品。如何把預(yù)測值和實際的合同值組合得出毛需求，在各個時區(qū)的取舍方法是不同的。由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，計劃產(chǎn)出量會出現(xiàn)大于凈需求的情況。全重排法的好處是計劃全部理順一遍，避免差錯。首先建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵工作中心的能力進行對比。 平衡關(guān)鍵工作中心能力/負荷時，首先要核實需求是否符合優(yōu)先級的原則。 主生產(chǎn)計劃只是對最終產(chǎn)品的計劃，一個產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果把企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來，數(shù)量更大。 X、Y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 下面用C件在時段1的需求計算來說明MRP的運算方法。每項物料有各自的MRP計劃報表，單從這樣的報表還不能判定MRP計劃是否可行。在重復(fù)式生產(chǎn)中多用單位小時的產(chǎn)量作為計量單位，即：件/小時。能力需求計劃還將對企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價值的信息，找出真正的瓶頸問題，它是一種非常有用的計劃工具。例如，在同客戶洽談交貨期時，可從瓶頸工序開始考慮能力限制用順排計劃求出交貨期。 運行SFC的主要信息依據(jù)是： l、MRP生成的建議計劃或確認計劃，及人工添加的定單；（加工什么？） 工藝路線文件；（加工順序？） 工作中心文件；（在何處加工？） 工藝裝備或?qū)Ｓ霉ぞ呶募▍⒖加茫?。當在提前期上出現(xiàn)矛盾時，可以參考以下幾種常用確定優(yōu)先級的方法來判斷。處理班計劃，可以在優(yōu)先級上標注。 替代工序或改變工藝。永遠不要投入超過工作中心可用能力的工作量。目前全球經(jīng)濟一體化進程加快，企業(yè)不但要與國內(nèi)企業(yè)競爭，還要與國外企業(yè)競爭。在這股信息大潮的沖擊之下，企業(yè)是進是退是避，“拿來主義”抑或“中學為體，西學為用”，態(tài)度不一。因此，了解ERP及其相關(guān)產(chǎn)品在我國企業(yè)，特別是制造業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀，對于將要上馬ERP工程或在ERP實施中面臨重重困難的企業(yè)來說，會有很大的借鑒意義。 加工單狀態(tài)報表。另外，考慮傳送的批次時要注意上、下工序加工時間的比值，如果前道工序加工時間很長，或各工序加工時間呈無規(guī)律地長短相間，有些工作中心會出現(xiàn)窩工等待，因此，有些工序還會在全部加工完成后再傳送給下道工序，形成平行順序作業(yè)和依次順序作業(yè)交替使用的現(xiàn)象。時差也稱緩沖時間或?qū)捲r間。三、派工單 派工單（Dispatch List）或譯調(diào)度單，是一種面向工作中心說明加工優(yōu)先級的文件，說明工作中心在一周或一個時期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù)。因此在MRPII中對車間作業(yè)用“控制”而不用“計劃”。ERP軟件一般對設(shè)備故障和質(zhì)量事故都可設(shè)置原因碼，供管理人員分析改進。如前所述，負荷是根據(jù)需求信息和工藝路線文件中的時間數(shù)計算得出的，這些數(shù)據(jù)如果不準確，將直接影響能力需求計劃的運算。經(jīng)過多次反復(fù)運算，調(diào)整落實，才轉(zhuǎn)入下一個層次。再將Y件計劃投入量2O對C件的需求20合并，生成C件在時段1的毛需求： （52）＋（20）＝30 物料有成品率或損耗率時，系統(tǒng)會自動計算增補量，并加到計劃投入量中。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量。 六、主生產(chǎn)計劃員 主生產(chǎn)計劃是由專職的主生產(chǎn)計劃員（Master Scheduler），或稱主管計劃員，負責編制的。這些物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時間間隔，稱之為偏置天數(shù)或提前期偏置（Days Offset或Leadtime Offset）。運行時，只展開受變動影響的部分物料，修改量小，運算時間快，可以隨時進行；一般用于計劃變動較多但影響面不大的情況。四、計劃的重排與部分修訂第一次編制計劃比較容易，但是修改計劃卻是一件繁重的工作。計劃產(chǎn)出量若經(jīng)確認，根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示在計劃接收量項中。 定貨組裝（ATO）。因此，主生產(chǎn)計劃編制和控制是否得當，在相當大的程度上關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。 對定貨生產(chǎn)（MTO）類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量（Backlog），如果要減少拖欠量，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量要大于銷售規(guī)劃的預(yù)計銷售量。經(jīng)營規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營目標和策略，為企業(yè)長遠發(fā)展做出規(guī)劃，主要是： 產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位，預(yù)期的市場占有率； 營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤率和資金利潤率（ROI）； 長遠能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴建或基本建設(shè)； 員工培訓及職工隊伍建設(shè)。 劃分計劃層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細的深化過程。ERP中這部分的作用和目標就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢，并由企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。同時，先進的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供應(yīng)鏈的管理提供了技術(shù)支持手段，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、遠程通信技術(shù)等，使得供應(yīng)鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應(yīng)鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實現(xiàn)電子方式連接；在管理技術(shù)上，ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。通過這種供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，達到整個價值鏈的增值。這樣，企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營管理范疇，能夠更有效地安排自己的產(chǎn)、供、銷，人、財、物，實現(xiàn)以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略。ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初期首先提出的，當時的解釋是根據(jù)計算機技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。再進一步結(jié)合市場營銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等。供給鏈處于一個動態(tài)的環(huán)境，企業(yè)為了對瞬息萬變的信息及時作出響應(yīng)，必須建立信息集成系統(tǒng)。因此，供給鏈也有增值鏈（Value－added Chain）的含義。理解ERP，首先要理解供應(yīng)鏈和信息集成。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想，也都融合了供給鏈的概念。圖中銷售一環(huán)，可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)，也可能是企業(yè)外部的銷售代理，因此，標識在企業(yè)的邊框線上。在劇烈競爭的市場經(jīng)濟環(huán)境下，管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)中必不可少的手段。任何制造業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動都是圍繞其產(chǎn)品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成──一個上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)；底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。）　　結(jié)論：從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質(zhì)的飛躍，然而，又是一脈相成的?！　?. 它與計算機技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)　　這些企業(yè)管理思想的整個發(fā)展過程與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，而且越來越緊密。因此，只有聯(lián)合該行業(yè)中其它上下游企業(yè)