【正文】 高空作業(yè)的機(jī)具設(shè)備等必須根據(jù)施工進(jìn)度，隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零和接地保護(hù)。按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑混凝土。 分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 臨邊防護(hù)措施樓層及屋面四周防護(hù)：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架外側(cè)掛立網(wǎng)，主體樓板施工完，砌體工程施工前樓層邊用欄桿防護(hù)， m，均涂黃黑警告標(biāo)志。手柄應(yīng)采取絕緣措施。發(fā)現(xiàn)使用中的電氣線路及電器裝置老化、破損、絕緣不良、型號與規(guī)格不符，防護(hù)設(shè)備不完善，不能確保安全時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。④施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。 現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主 安全生產(chǎn)的原則：“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。做完二次抹壓后，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后14h內(nèi)及時(shí)按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 改善混凝土外觀的施工工藝改善混凝土外觀質(zhì)量從三個(gè)方面進(jìn)行控制加強(qiáng)混凝土的澆筑和振搗操作，保證混凝土不出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等混凝土質(zhì)量缺陷。另外，由于本工程預(yù)埋管、線、件量大，抹灰層空鼓將成工程矛盾的一個(gè)焦點(diǎn)，針對上述情況，我們擬對內(nèi)墻抹灰實(shí)施如下措施以保證質(zhì)量。對于有防水要求的地面施工，除按照上述樓面施工要求進(jìn)行質(zhì)量控制外，著重加強(qiáng)對防水層的質(zhì)量控制。 放線完后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核工作由技術(shù)人員進(jìn)行，以確保萬無一失。⑶焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接后質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)直對產(chǎn)生的原因，采取防治措施，如焊接燒化過分劇烈并產(chǎn)生爆炸聲，應(yīng)降低變壓等級次，減少閃光速度如鋼筋的表面嚴(yán)重?zé)齻?，?yīng)清除電極鉗口的雜質(zhì)和鋼筋?yuàn)A緊部分的鐵銹，改進(jìn)電級，槽口形狀，以增大其接觸面積，同時(shí)夾緊鋼筋，如接頭中有氧化膜，未焊適或有夾漆，應(yīng)增加預(yù)熱過程，避免過梁切斷電流增加頂鍛壓力，如接頭軸線偏移或彎折，應(yīng)采取調(diào)整電極位置，增加強(qiáng)夾具鋼度，切除式矯直鋼筋端頭或焊完后穩(wěn)取出鋼筋等措施。 模板工程質(zhì)量保證措施⑴在本工程中，柱、墻、梁、圈梁、樓板模板主要采用新型的竹面大模板體系，將大大提高混凝土表面的施工質(zhì)量。質(zhì)量控制體系圖如下： 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施根據(jù)施工過的同類型工程的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為本工程施工中無難點(diǎn)，施工中的關(guān)鍵點(diǎn)為主體結(jié)構(gòu)的模板、砌體和屋面、衛(wèi)生間防水。4．配電箱和電氣元件的安裝⑴配電箱安裝應(yīng)按施工圖紙的位置就位，做到橫平豎直，固定牢靠，箱面高出墻面3～5mm?，F(xiàn)澆板、墻、柱內(nèi)線盒填滿鋸沫，鋼管插入盒3～5mm貼模板預(yù)埋。⑹管道安裝完后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口的位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度平整一致。地磚塊料的縫隙寬度，采用緊密鋪貼，不宜大于1mm。、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復(fù)后再安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；，應(yīng)注意小五金的規(guī)格、型號，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求；，要及時(shí)將底油和第一道油漆刷好，以防止受潮變形。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎線以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底則以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層灰作到橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。5．待灰餅結(jié)硬后，使用混合砂漿，在上下灰餅之間沖筋。；施工前將基層清理干凈，穿樓板管根部填塞密實(shí)。若空心板有橫向裂縫，坍孔露筋的不得使用。（370墻為三根），伸入墻內(nèi)長度≥1000mm?；炷翝仓r(shí)自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。按指定地點(diǎn)堆放。 圈梁、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠板作面板，配以50mm100mm方木作次龍骨，φ48。每批鋼筋中應(yīng)到5%的接頭，但不少于5個(gè)進(jìn)行檢查（3）對焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每一焊桿，每一臺(tái)班成品中，近類型抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)作抗拉實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字。 鋼筋的制作鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行下料、成型、制作。⑷上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在轉(zhuǎn)角等重要部位。同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以次修整槽邊，最后清理槽底土方，要求基底平整光滑，不得超挖和漏挖。電氣工程施工：配管→管內(nèi)穿線→絕緣電阻測試→配電屏、柜安裝→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。（2）根據(jù)施工圖紙及時(shí)編制施工圖預(yù)算，及時(shí)向業(yè)主和物資設(shè)備科提供材料需用量計(jì)劃，保證施工材工資料供應(yīng)。第一章 工程概況 第二章 主要施工方法 第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃 第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第五章 確保安全施工的技術(shù)組織措施 第六章 確保文明施工的技術(shù)措施 第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 第九章 施工總平面圖 第十章 附表第一章 工程概況 工程的性質(zhì)和主要作用 工程設(shè)計(jì)概況： 建筑概況1 2 工程其它詳細(xì)做法見施工圖紙。（3）結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)對施工人員進(jìn)行施工組織交底，分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全及文明施工交底，使全體管理人員熟悉本工程的施工方案和施工工藝。各施工段按施工的順序組織施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源保證工程均衡，有序的進(jìn)行，每個(gè)施工段中各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃，同時(shí)要求安裝施工穿插進(jìn)行。挖出土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)存放，用于回填土。⑸已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序?，F(xiàn)場布置配套加工機(jī)械設(shè)備。 圈梁、板鋼筋施工圈梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對待。 樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋（2）工藝及操作方法在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線?？估⒖箯澰囼?yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。圈梁采用用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以待用。5 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。5 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4磚長。安裝前先在梁頂部鋪20mm的水泥砂漿找平，安裝時(shí)要保證板的兩端隔置長度，板與板之間要保證40mm的寬度。%1%坡，最薄處不小于20，然后做15厚1：2水泥砂漿找平。沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。：先刷石膏素漿一道，緊接著分層分遍抹底層灰，第一遍抹5mm厚為宜，木抹子搓平，待六、七成干時(shí)粉第二遍，以后每層厚度控制在812mm，表層灰上墻后隨即刮杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；4 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐涂料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填塞水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。 樓地面工程施工 水泥砂漿樓地面1 基層處理時(shí)，應(yīng)用鑿子把主體施工時(shí)留下的砼及砂漿清理干凈，再用水磨石機(jī)去掉砂輪，換上鋼絲繩，利用鋼絲盤高速旋轉(zhuǎn)把地面清理干凈，澆水濕潤后，刷素水泥漿結(jié)合層一道，找平、沖筋后再抹找平層。隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)檢工作，以保證鋪貼質(zhì)量。⑺各明設(shè)鋼管道，支架刷一道紅丹防銹漆，兩道銀粉；室外保溫管道刷兩道紅丹防銹漆后用50㎜巖棉管殼外包玻璃布，再涂兩道瀝青漆。并在模板上作標(biāo)記，箱盒安置要平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確。箱內(nèi)各種配管進(jìn)入箱體3～5mm，切口和焊接處做防銹處理。結(jié)構(gòu)模板施工控制的好壞，直接影響到砼構(gòu)件的截面尺寸及工程的質(zhì)量、屋面、衛(wèi)生間防水的施工質(zhì)量好壞，直接影響到使用功能。⑵模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑷對焊時(shí)，如發(fā)生接頭區(qū)域出現(xiàn)裂縫通病，應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定應(yīng)預(yù)更換，如影響區(qū)硬脆斷，應(yīng)采取擴(kuò)大低溫加熱區(qū)，降低溫度的梯度，減緩焊后冷卻速度，或焊后通電熱處理等措施，已焊接頭必須重新的切除。認(rèn)真細(xì)致地填寫各階段的測量放線記錄和復(fù)核記錄 衛(wèi)生間防水質(zhì)量控制措施 衛(wèi)生間防水、防滲漏措施衛(wèi)生間水的滲漏，主要是通過預(yù)留洞口的縫隙或由于防水層破裂，而引起滲漏，或者由于管道堵塞，排水管連接處漏水等。在防水層施工前確保地面找平層的含水率小于9%，穿過樓板的管道已堵塞密實(shí)，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢對房間基層處理情況驗(yàn)合格后，辦理工序交接手續(xù)，方可進(jìn)行防水層施工。推行樣板間制度，實(shí)行成品標(biāo)準(zhǔn)管理施工作業(yè)人員在正式施工前，選取具有代表性的一個(gè)房間，嚴(yán)格操作工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成該房間抹灰，自檢認(rèn)為達(dá)到要求后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員進(jìn)行觀察和實(shí)測預(yù)驗(yàn)，預(yù)驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)人員應(yīng)立即退出該工程施工。采用大塊竹面膠合板作為主要的模板體系，可以使混凝土表面達(dá)到平整光滑、拼縫少的效果。抹壓時(shí)應(yīng)注意各遍抹壓用力的大小及力度均勻一致。“生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)”的原則。⑤嚴(yán)禁酒后上班。機(jī)械設(shè)備及使用一、二類電動(dòng)工具、照明線路，未安裝符合要求的漏電保護(hù)器，不準(zhǔn)投入使用。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。樓層施工中，沒有安裝正式欄桿之前，必須安裝臨時(shí)防所欄桿，用鋼管搭設(shè)，順樓層升高延伸。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。六級以上的大風(fēng)大雨、大雪、濃霧在禁止高空作業(yè)。夜間高空作業(yè)要正確使用安全帶，并必須有足夠的照明。所有燈具要做好防雨水措施。立面安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大構(gòu)件時(shí)，必須使用卡環(huán)。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電器設(shè)備、電線材質(zhì)低劣及無檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品，不準(zhǔn)購買、入庫和發(fā)出使用。③高空作業(yè)，必須系好安全帶。特種作業(yè)人員在上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，接受安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。遇到梁、柱混凝土一起澆筑的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范間歇一定時(shí)間后再進(jìn)行澆筑，停歇時(shí)間一般為1～。為了確保所粉刷墻面的質(zhì)量，要加強(qiáng)對粉刷層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。大面積墻面抹灰，保證質(zhì)量仍是工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵分項(xiàng)。樓地面工程施工前，根據(jù)各樓層+50㎝標(biāo)高線向下量測出樓地面層的標(biāo)高線，作為樓地面工程地面面層的標(biāo)高控制線，并將此控制線彈出在四周墻壁上，彈好后，及時(shí)請技術(shù)質(zhì)檢部門對控制線進(jìn)行復(fù)核，對于控制線未經(jīng)技術(shù)復(fù)核的控制線，該房間樓地面工程不得施工。⑵、支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。⑵對焊完畢不應(yīng)過早的松開夾具，焊接接頭尚處在高溫時(shí)應(yīng)避免勢擲，同時(shí)不得向接頭上澆水，較長鋼筋的對接應(yīng)在臺(tái)架上操作。4．無論采用何種養(yǎng)護(hù)方式均應(yīng)保持混凝土的表面有足夠的濕潤，常溫養(yǎng)護(hù)不少于14d。 質(zhì)量控制體系工程開工前，我們首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、施工員及各班組長為骨干的質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工全過程的管理，做到細(xì)操作、勤檢查、嚴(yán)把關(guān)、出精品。⑸驗(yàn)收資料文件1) 工程竣工圖；2) 變更設(shè)計(jì)的證明文件；3) 產(chǎn)品說明書、合格證、安裝圖紙、調(diào)試運(yùn)行記錄；4) 絕緣電阻測試記錄。⑷箱盒的固定根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以50線為基準(zhǔn)，確定實(shí)際位置。⑸排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)一個(gè)，每3層設(shè)置檢查孔一個(gè)，每6層設(shè)置消能器一處，管徑大于等于110的管子在穿墻體時(shí)設(shè)置長度不小于直徑5倍的防火套管。施工時(shí)應(yīng)先按照鋪貼尺寸彈線分格，進(jìn)行縫隙調(diào)整。立好后用線錘找直吊正，進(jìn)行加固。2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理，高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。、套方、找?guī)矩、貼灰餅：在建筑物各個(gè)大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線，～。 衛(wèi)生間防水施工：聚氨脂防水涂料及其基層處理劑各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證。空心板進(jìn)場后，檢查各項(xiàng)資料，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、出廠日期等是否齊全有效，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并做荷載檢測，經(jīng)檢查合格后，將板端孔洞用1：3水泥砂漿預(yù)制塊堵塞牢固。斜角，以保證砼澆筑密實(shí)。4 樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。c、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。支設(shè)時(shí)必須與磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，縫隙處用海綿膠帶擠實(shí)，以防漏漿。同時(shí)不 大于2mm。板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花形布置。每層設(shè)一搭接頭，其主筋搭接倍數(shù)為35d并大于50cm。列入計(jì)劃的配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。⑶填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并應(yīng)控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將基底標(biāo)高剩余200mm厚度挖走。給水、排水、采暖系統(tǒng)工程施工：預(yù)留預(yù)埋→主管道安裝→支管管道安裝→泵統(tǒng)灌水、試壓系統(tǒng)吹掃、清洗→器