【正文】 上層較硬時水壓應增大，下降速度應更慢，水壓要保持 6～8kg/cm2，在現(xiàn)場管路上應裝閥門以調(diào)節(jié)水壓水量。工作時可根據(jù)要求減小水量，但不得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底標高時水壓適當減小。其施工程序如下： 施工前的準備工作→測量放線定樁位→振沖器就位→對樁位→成孔→填料震沖→成樁→檢驗。b、 灌注將近結(jié)束時加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉渣，進行檢查，判斷出真實的澆筑位置，據(jù)此進行澆筑。如仍不能下落時，則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進行清理和修整，然后重新吊裝導管，重新灌注。緩凝外摻劑，只有得到監(jiān)理人的批準，才能采用?？刂祈诺乃涠仍谝?guī)范要求的 1822cm 之間，保持砼有較好的流動性，減小砼在上升過程中對鋼筋籠的頂托力。鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距177。② 在安置護筒前嚴格檢查驗收筒制作質(zhì)量，焊縫處必須不漏水。鉆孔過程中剛開始時每隔 3 小時測一下孔深，在最后 2m 是每隔半小時測一下孔深。鋼筋籠制作干地法施工埋設護筒挖泥漿溝槽鉆機就位鉆機找正成 孔泥漿處理廢漿排送測量沉渣吊隔水栓澆 灌 砼鉆機移位原始記錄收集測 深樁位放線鋪設滾筒安裝鉆機鋼筋、鋼材加工鋼筋籠吊放下 導 管第二次清孔第一次清孔驗收孔徑和深度平整場地31護筒內(nèi)的泥漿頂面始終高出孔外水位或地下水位 。護筒頂端高程高出地下水位或施工水位 1~，形成靜水壓力，以防止孔壁坍塌。按照設計要求，樁基頂高程為 ，按照施工規(guī)范要求，筑島高程在滿足汛期施工的情況下要保證孔內(nèi)至少有 1~ 的水頭差，這樣才能確保樁基的正常施工。2mm 以內(nèi)，然后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進行施工。測量器具配備見表 21表 21 測量儀器設備表名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 精度 備注全站儀 NTS312B 2 177。樁基施工（1）筑島施工完成后，進行測量放線，準確放出每個樁位軸線，報監(jiān)理復核驗收，方可進行灌注樁施工。17第四章、施工組織機構、項目部管理機構設置為確保工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工等各項成果目標的實現(xiàn)， 項目經(jīng)理部下設質(zhì)量質(zhì)量安全科、施工計劃科、財務核算科、設備器材科、綜合辦公室職能部門，項目部在現(xiàn)場對施工進行全方位管理。管理人員在施工高峰時，每日施工結(jié)束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的問題。、關鍵性控制工期 (1) 2022 年 5 月 31 日 2泊位前沿樁基施工至承臺頂標高；(2) 2022 年 12 月 31 日 2泊位前沿框施工完；并具備移交給設備安裝單位進行設備安裝的條件；(3) 2022 年 09 月 30 日具備開港條件。原材料堆場和成品堆場，設 高墩架空堆放并覆蓋，插標簽分規(guī)格存儲。每次澆筑砼前，與水泥、粉煤灰、外加劑供應單位聯(lián)系，提前將以上材料送到工地現(xiàn)場待用，同時儲備至少50t的袋裝水泥。 施工的重點和難點碼頭平臺樁基為灌注嵌巖樁，樁基需穿過卵石層，最厚層達到 米，成孔不易。僅在臨郭家溪中段的土質(zhì)邊坡在雨季時發(fā)生表面粉土溜滑現(xiàn)象?！?cm，磨圓度好，多呈次圓狀，約占60～70%；其間充填粉砂，結(jié)構稍密。分布于整個場地內(nèi)，河床及漫灘厚度～，；～。碼頭新建陸域總面積約 ，陸域前沿線呈直線布置，總長 355m，寬 35m，前沿高程為 270m。、工程安全文明生產(chǎn)目標達到“四無” 、 “一杜絕” 、 “一達標” 。****碼頭工程都京作業(yè)區(qū)一期工程為二類河港，貨運吞吐量：件雜貨 100 萬 t/年，集裝箱 萬 TEU/年；碼頭泊位數(shù)為 500t 級泊位 4 個，設計代表船型為 500t 級船舶，兼靠 1000t 級船舶。） 。～。巖石質(zhì)軟，具遇水易軟化，失水易開裂特點?？赏ㄟ^規(guī)劃的朱鳳寺大橋和江東大道，與成南高速和南渝高速相接。、砂石堆放及混凝土拌合系統(tǒng)本工程混凝土采用自拌混凝土，砂、碎石及外加劑均從質(zhì)量合格的廠家采購，并按規(guī)范要求進行試驗和抽檢，復檢合格后才能使用。（2） 、生產(chǎn)加工區(qū)1）模板、鋼筋加工場模板加工場布置在后方陸域。自發(fā)電源為保證生產(chǎn)用電，減少突然停電對生產(chǎn)的影響，現(xiàn)場配置 1 臺 150kw 和 1 臺60kw 發(fā)電機組作為生產(chǎn)備用電源。柱模采用定型鋼模板，承臺、地梁、系梁采用 15mm 厚竹膠板。、技術及制度保證技術上：以項目總工程師為核心，把技術優(yōu)先、優(yōu)化置于施工方案的首位。綜合辦公室 負責行政管理，公共地方關系協(xié)調(diào)、安全保衛(wèi)、宣傳教育、檔案管理等工作，對項目經(jīng)理負責。（2）預制鋼筋砼構件及小型鋼構件的制作在現(xiàn)場完成。(5)竣工測量。場內(nèi)高程控制點設置示意圖2施工機械挖土采用挖掘機開挖，自卸汽車施工，推土機整平，壓路機壓實，開挖泥土用自卸車運至指定地點棄土。、鉆孔灌注樁施工方案、概述灌注樁采用 Ф150、Ф180 兩種鉆孔灌注樁，共四排樁， 45 列，單樁長~，共計 180 根樁，其中 Ф180 的 45 根， Ф150 的 135 根。護筒埋設高出地面，平面位置不得大于 5cm，護筒垂直度不大于 1%。鉆進過程中，要確保泥漿高出孔外水位 1~ 以上。對孔徑、孔形和傾斜度進行專門檢查，采用外徑 D 等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 10cm(但不得大于鉆頭直徑)，長度不小于 4d6d 的鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果報請監(jiān)理人復查。骨架存放時，加勁筋與地面接觸處墊方木。根據(jù)要求設置加強箍，加強箍必須和主筋焊接牢固?；炷敛捎闷嚤脻仓ㄍ媳米鳛閭溆梅桨福仓?，同時制作料斗 2 個，做為履帶吊澆筑砼備用。在中心距 5m 內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后 24h 才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。如仍拔不出，當樁孔較大，已灌的表層混凝土尚未初凝時可另下一根導管，按前述第一項導管漏水事故的處理要求相處理，如表層混凝土已初凝，新管插不下去，則按斷樁處理。、砼柱頭鑿除及檢測樁頭砼強度達到設計值的 5Mpa 時，拆除護筒，并進行基礎開挖，澆筑墊層。同時安裝電流控制箱及操作臺接通高壓水泵及壓力管。碎石含泥量進行控制。如不符合要求，應采取補救措施。 (2) 質(zhì)量控制及檢驗 振沖碎石樁的質(zhì)量最主要的應以樁體充分密實為原則， 它與成孔的進度、填料量、 留振時間密切相關，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實，也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。 ③ 機具選用及就位 包括：振沖器(ECQ30)2 臺，履帶吊 1 臺，及其它配套機具，泵送給水系統(tǒng)，電氣控制臺等配套設備。作好灌注樁施工一整套的原始記錄。導管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導管時不可猛拔。首批混凝土灌注到孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導管內(nèi)埋設深度，如符合要求，即可正常灌注。樁頂預留 50100cm 的浮漿鑿除層。50mm。焊好箍筋后，將活動支架與固定支架拆除，取出骨架。清孔后沉淀物厚度需小于 5cm。鉆進時，連續(xù)進行，不得間斷。此后，即在護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。 筑島維護：日常維護由工程小組派員監(jiān)護保持筑島完整。、沉降觀測 承臺施工結(jié)束后，在每個結(jié)構段的四個角點上布置沉降觀測點，按照相關規(guī)范的規(guī)定編制沉降觀測方案報監(jiān)理、業(yè)主批準后實施。(3)建筑物的外部變形觀測點的埋設和定期觀測。陸域施工包括前沿擋墻、陸域土石方、堆場內(nèi)場地路面和水電安裝、金屬結(jié)構制作安裝，采取與前沿平臺同時施工。財務核算科 負責工程財務管理及工程計量，工程統(tǒng)計工程預決算工作，對項目經(jīng)理負責。、現(xiàn)場計劃調(diào)度保證由施工計劃科根據(jù)監(jiān)理工程師批準的總體進度計劃編制階段性以及月、旬施工進度計劃，重要的關鍵項目還編制作業(yè)指導書，并據(jù)此指導協(xié)助各作業(yè)層（組、班、隊）編好月旬計劃。上部結(jié)構包括一層框架，二層靠船平臺走道板。生產(chǎn)用水主要是砼拌和用水，在拌和機旁設蓄水池和沉淀池各一座，用水泵從江中取水，在水管出水口設置必要的過濾和沉淀裝置。辦公管理用房、生活用房如下表：辦公及生活用房一覽表序號 名稱 單位 數(shù)量 平面尺寸 (m) 面積(m 2) 備注一 辦公管理用房 　 　 　 　 　1 辦公室 間 9 194 2 會議室 間 1 8 48 3 試驗室 間 1 6 36 彩板房　 　 　 　 　 　 　二 生活用房 　 　 　 　 　1 職工宿舍 間 10 216 2 勞務作業(yè)人員宿舍 間 30 648 3 食堂 間 2 43 4 活動室 間 1 43 5 洗浴間 間 2 　 36 6 衛(wèi)生間 間　 2 18*6 108 彩板房　　 　 　 　 　 　 　　 合計 　 　 　 1373 　通訊與辦公：配置固定電話、傳真機與外部聯(lián)系，網(wǎng)絡光纜通到工地；內(nèi)部通訊每個施工地點均采用對講機，形成生產(chǎn)指揮通訊系統(tǒng)。具體施工平面布置原則為：(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。（2）汛期（5 月至 10 月）：當入庫流量 Q≤3000m 3/s 時，水庫維持正常蓄水位 運行；當入庫流量 3000m3/s＜Q≤7000m3/s 時，水庫維持在 運行；當入庫流量 Q＞7000m 3/s 時，全閘開啟，敞開泄流。泥質(zhì)結(jié)構，層理不發(fā)育，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)。～，主要分布于河床一帶及Ⅰ級階地的粉質(zhì)粘土層之下。場地內(nèi)覆蓋層深厚，巖體埋深大，巖層單斜，產(chǎn)狀平緩（ 175176?？赏ㄟ^規(guī)劃的朱鳳寺大橋和江東大道，與成南高速和南渝高速相接。“一杜絕”即杜絕重傷事故， “一達標”為安全生產(chǎn)達國標。縱向按功能分為堆場區(qū)、倉庫區(qū)、輔助區(qū)及港區(qū)道路。～，厚～，主要分布于堆場上的Ⅰ級階地靠都京鎮(zhèn)的表層。（3）侏羅系中統(tǒng)遂寧組（J 3s）：主要為泥巖組成。由于其位于碼頭的堆場邊緣，距離堆場最近約18m，對碼頭存在一定的影響。第二章、施工總平面布置施工現(xiàn)場周圍交通四通八達，施工船舶、建材運輸?shù)染ㄟ^河道進場，人員、材料及機械均可通過現(xiàn)有道路到達施工現(xiàn)場。配備400m 管道，拖泵一臺（樁基施工時備用一臺拖泵）。鋼構件加工場占地面積面積 200 m2，場內(nèi)用 10cm 砼硬化處理，布置加工房 2 間60 m2，布置在鋼筋加工場邊。、施工的總體布署、筑島施工及港池開挖筑島土方采用從后方陸域的開挖區(qū)取土，考慮江水對土方?jīng)_刷嚴重，島外側(cè)臨水坡面采用 厚塊石護坡，坡比 1:2。 施工進度的事后控制根據(jù)施工進度計劃，及時組織有關部門進行分項施工驗收。項目總工 分管全面的技術、質(zhì)量管理工作，有效推行 ISO9001 系列標準，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，對項目經(jīng)理負責。（3）樁身砼強度達到 后，用人工鑿除樁頂軟弱松散砼層。1mm 證件齊全塔尺 5m 2 177。河灘地每 100m 設一個穩(wěn)固基準點。筑島寬度：鉆機施工時要有一定的工作面，而且江測懸臂構件施工要在外面有一定擋水結(jié)構，因此岸側(cè)從河灘開始全部填筑，江側(cè)沿邊軸軸線外延 5m 。護筒制作：護筒是非常重要的設備，而且要重復利用，故在構造上要求堅固耐用，便于安裝拆除，不漏水。設備施工設備：按照 5 月 15 日開工計算，根據(jù)現(xiàn)場的地形情況分析，2泊位的樁按照單根樁平均 20m 計算，每根樁成孔需要 4 天的時間，加上清孔、下鋼筋籠、澆筑砼的時間需要 1 天，這樣每根樁至少需要 5 天的時間，按照樁基施工時間為 13 天計算，這樣總共需要 35 臺（套）樁機，按照 10%的安全儲備系數(shù)，一枯時計劃配置 39 臺（套）樁機，所有樁基在一枯完成。測繩在施工過程中每天都必須與標準的鋼卷尺進行校核，發(fā)現(xiàn)測繩偏差超過 5cm 時立即更換新測繩。3） 縮孔防止措施：采用鉆頭上下反復掃孔，將孔修整至設計要求。20㎜；骨架外徑177。1水下混凝土澆筑1）控制要點孔身及孔底檢查經(jīng)過監(jiān)理人認可后，立即進行鋼筋骨架安放，二次清孔后，開始灌注混凝土，并連續(xù)進行，不得中斷。水灰比為 ～。b、 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。5）注意事項灌注混凝土時，溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。根據(jù)施工圖內(nèi)容計算出施工期內(nèi)應配置的機械設備，所需的施工人員，工地用水、用電和材料數(shù)量等。泥漿溢出孔口流入泥漿池內(nèi)，用專用運輸車及時運走，當振沖至設計樁底標高以上 30cm 時，將振沖器提到孔口，提升速度 2～3m/min，再往下沉至孔底，重復 1～2 次。通常采取的措施的減小水壓。 ② 成孔困難，振沖器不易沉入。振沖器下降成孔過程應有必要的停留，同時施工一定要控制好下降速度，一般控制在 1～2m/min 左右。、振沖碎石樁和強夯地基處理施工 振沖碎石樁 本工程對前沿擋墻部分軟弱基礎采取振沖碎石樁處理，樁徑 1m，總工程量為31448m3。37預防方法：a、 測深錘加重。4）異常情況處理①卡管在灌注過程中，混凝土在導管中下不去，稱為卡管，有如下兩種情況：a、 初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有大卵石，拌和不均勻，運輸途中產(chǎn)生離析，導管接縫處漏水，雨天運送混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導管堵塞。細集料采用級配良好的機制砂和河砂按比例摻和使用。減少導管埋入深度，使導管下端高出鋼筋籠下端面有相當距離時再按正常速度澆筑，通常情況