【正文】 熱處理工藝文件的使用、分發(fā)、記錄、保存按公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《熱處理工藝管理制度》。c) 產(chǎn)品試板檢驗和試驗的結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品證明書，試驗報告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。 工藝科焊接工藝員根據(jù)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和母材焊接性試驗數(shù)據(jù)的要求，編制焊接工藝指導(dǎo)書（WPS），經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核后，交焊接試驗室按公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/。　范圍：適用于本公司焊接控制質(zhì)量活動。“生產(chǎn)過程各系統(tǒng)質(zhì)量控制程序”見圖63。 A，詳細(xì)要求見公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《工藝管理制度》中的第7節(jié)。 倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常對庫存材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，加強(qiáng)對材料表面質(zhì)量的保護(hù)、防止磕、碰、劃傷，發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記脫落或模糊不清時，應(yīng)及時以書面形式向材料檢驗員反映，并按《材料管理制度》第10節(jié)規(guī)定的要求和程序重新移植標(biāo)記，并經(jīng)材料檢驗員打確認(rèn)標(biāo)記。 入庫驗收由材料檢驗員檢驗，材料責(zé)任工程師審核，倉庫保管員參加，按照Q/SHJ/《材料管理制度》、外購件、外協(xié)件進(jìn)行接貨驗收。對采購材料的質(zhì)量和運輸保管不善，造成材料質(zhì)量損壞負(fù)責(zé)。 壓力容器設(shè)計施工圖總圖，設(shè)計計算書首頁用印時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)才可用印。 歸檔后的設(shè)計文件的保管、借閱、按公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《檔案管理制度》執(zhí)行。設(shè)計科接到設(shè)計任務(wù)書后方可按開發(fā)計劃要求進(jìn)行設(shè)計。 設(shè)計人員、校核人員、審核人員、設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人（批準(zhǔn)或?qū)彾ㄈ藛T）、單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任見本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《壓力容器各級設(shè)計人員崗位責(zé)任制》。技術(shù)文件的設(shè)計圖樣，工藝文件，外來文件的設(shè)計圖樣及其工藝文件均為受控文件。 e）“質(zhì)量體系的文件結(jié)構(gòu)圖”見圖2121************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：2標(biāo)題質(zhì)量體系版本號：2修訂號：2共 3 頁第 2 頁 “壓力容器制造質(zhì)量控制程序圖”見附錄—。 f) 堅持依法開展計量管理，建立必要的計量規(guī)章制度，明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責(zé)。 檢驗責(zé)任工程師a） 在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項工作，認(rèn)真 貫徹條例、規(guī)程以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。求，對底片的評級和報告的正確性負(fù)責(zé)。b） 參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。f） 主持工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。 發(fā)布質(zhì)量方針，并形成書面文件，并為全體員工理解，貫徹、執(zhí)行。為了保證質(zhì)量體系的實施和保持，我授權(quán)質(zhì)量保證工程師主持日常質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的具體工作。質(zhì)量保證工程師對違反《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定要求的作業(yè)活動，有權(quán)發(fā)布停止生產(chǎn)制造的命令，不受成本和進(jìn)度的約束，有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查，召開事故分析會，行使質(zhì)量否決權(quán)。 策劃質(zhì)量目標(biāo)，并形成書面文件，全體員工應(yīng)為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)而努力。g） 組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查。c） 審核熱處理方案與工藝，并指導(dǎo)實施。15************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：1標(biāo)題管理職責(zé)版本號：2修訂號：2共 10 頁第 6 頁k） 負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查射線底片檔案的管理工作。b） 組織檢驗技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗工藝（規(guī)程），對 特殊專用檢具進(jìn)行設(shè)計。g) 負(fù)責(zé)制定計量人員培訓(xùn)計劃并組織實施。 “壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表”見附錄二。 質(zhì)量文件控制基本原則。 設(shè)計質(zhì)量控制程序“設(shè)計質(zhì)量控制程序”見圖41 “壓力容器設(shè)計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點”見附表1 壓力容器設(shè)計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點布置簡明表。 設(shè)計工作程序（自行設(shè)計） 根據(jù)壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計特點設(shè)計工作程序可按設(shè)計條件、方案設(shè)計、施工圖設(shè)計三個階段進(jìn)行。 設(shè)計文件歸檔后，在設(shè)計總圖（藍(lán)圖）上加蓋壓力容器設(shè)計資格印章發(fā)送有45************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標(biāo)題設(shè)計控制版本號：2修訂號：2共11頁第6頁關(guān)部門實施生產(chǎn)。 用印必須建立用印臺帳，做到用印的可追蹤性，印章保管人應(yīng)認(rèn)真填寫和登記。 外協(xié)組負(fù)責(zé)外協(xié)件供方評價，并進(jìn)行外協(xié)，并對外協(xié)質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料檢驗員填寫“材料檢驗記錄單”，材料責(zé)任工程師審核“材料復(fù)驗記錄單”，檢驗員進(jìn)行公司統(tǒng)一編號（廠編號），報材料責(zé)任工程師審核，再報監(jiān)檢員批準(zhǔn)。 材料發(fā)放時，保管員應(yīng)仔細(xì)核對，確保所發(fā)材料與限額領(lǐng)料單、并做好臺帳，檢驗員檢驗確認(rèn)。 壓力容器產(chǎn)品必須繪制產(chǎn)品排版圖，產(chǎn)品排版圖由技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣要求和板材的實際尺寸情況進(jìn)行編排繪制，經(jīng)審核后發(fā)至下料。 材料及半成品控制a）受壓元件的材料在下料分離前應(yīng)作標(biāo)記移植，經(jīng)檢驗確認(rèn)后方可切割，材料在成型過程中如標(biāo)記不可避免地加工掉或受壓元件在組裝過程中標(biāo)記被覆蓋，都應(yīng)及時做好標(biāo)記移植并經(jīng)檢驗確認(rèn)?！÷氊?zé) 焊接質(zhì)量實行焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 實施焊接工藝評定的焊接試驗室應(yīng)按公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《焊接試驗室管理制度》執(zhí)行。73************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：7標(biāo)題焊接控制版本號：2修訂號：2共5頁第4 頁 焊縫返修管理 焊縫如存在超標(biāo)缺陷，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第71條要求和本公司Q/SHJ/《焊縫返修管理制度》規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進(jìn)行返修工作，做好記錄并重新進(jìn)行無損檢測，同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，三次以上(含三次)的返修，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 熱處理工藝的修改，由工藝員修改，熱處理責(zé)任工程師審核。81************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：8標(biāo)題熱處理控制版本號：2修訂號：2共4頁第2 頁 熱處理工藝內(nèi)容按公司標(biāo)準(zhǔn)Q/SHJ/《熱處理工藝管理制度》。b) 每臺球罐應(yīng)提供四塊試板供組焊單位作焊接工藝評定及產(chǎn)品焊接試板用（橫焊、立焊和平焊加仰焊）。評定按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JB470GB151和本公司Q/SHJ/《焊接工藝評定管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。 Q/SHJ/ 單層高壓容器制造控制程序 Q/SHJ/ 質(zhì)量檢驗管理制度 樣表、卡清單樣表91 工藝文件首頁樣表92 產(chǎn)品零件綜合明細(xì)表64************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：6標(biāo)題工藝控制版本號：2修訂號：2共8頁第5頁樣表93 產(chǎn)品零件制造過程流轉(zhuǎn)卡樣表94 產(chǎn)品零件制造附圖樣表95 備品備件清單樣表96 設(shè)備單件發(fā)貨清單樣表97 技術(shù)文件更改通知單樣表98 材料領(lǐng)用通知單樣表99 工裝登記表樣表910 工裝設(shè)計任務(wù)書及驗證報告樣表911 壓力容器圖樣設(shè)計、工藝性審查記錄表樣表912 工藝紀(jì)律檢查整改表樣表913 設(shè)計工藝文件發(fā)放登記表樣表914 壓力容器排版圖 樣表9B1 工藝文件首頁 樣表9B2 零件綜合明細(xì)表 樣表9B3 外協(xié)件匯總表 樣表9B4 外購件匯總表 樣表9B5 裝箱單 樣表9B6 材料消耗工藝定額 樣表9B7 制造與組裝工藝卡 樣表9B8 焊接工藝卡 樣表9B9 熱處理件工藝表樣表9B10 熱處理件工藝卡樣表9B11 材料附加技術(shù)要求單樣表9B12 工藝裝備明細(xì)表65************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：7標(biāo)題焊接控制版本號：2修訂號：2共5頁第1頁　目的本章對壓力容器焊材管理、焊工管理、焊接工藝評定、焊接工藝管理、產(chǎn)品施焊管理、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修及施焊記錄的基本要求和有關(guān)人員的職責(zé)作出規(guī)定，保證壓力容器的焊接質(zhì)量可靠和安全性。 工藝實施(生產(chǎn)過程質(zhì)量控制)“生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序”見圖62。 工藝文件必須根據(jù)產(chǎn)品施工圖、用戶特殊要求、本公司加工能力，以及現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求編制。 不銹鋼材料必須與碳鋼材料嚴(yán)格分開堆放，并以木材襯墊，嚴(yán)禁鐵碳污染。倉庫保管員負(fù)責(zé)將實物堆放在待驗區(qū)，并負(fù)臨時保管責(zé)任。 采購組負(fù)責(zé)材料供方及外購件供方的評價，并進(jìn)行采購。46************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標(biāo)題設(shè)計控制版本號：2修訂號：2共11頁第7頁 壓力容器設(shè)計資格印章由經(jīng)法定代表人授權(quán)的專人管理。 壓力容器設(shè)計完成后，應(yīng)列出歸檔目錄清單，辦理歸檔，設(shè)計文件最短保存時間，應(yīng)與該容器的產(chǎn)品檔案相一致。43************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標(biāo)題設(shè)計控制版本號：2修訂號：2共11頁第4頁 產(chǎn)品開發(fā)計劃經(jīng)公司可行性研究批準(zhǔn)后，由總工程師負(fù)責(zé)組織實施并下達(dá)設(shè)計任務(wù)書。 。 質(zhì)量體系文件的《質(zhì)量保證手冊》及《程序制度匯編》為受控文件。 質(zhì)量文件結(jié)構(gòu)a） 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)（層次A）；b） 《質(zhì)量手冊》（層次A、綱領(lǐng)性文件）；c） 質(zhì)量體系程序（層次B、程序性文件）；d） 質(zhì)量體系程序?qū)嵤┘?xì)則（層次C、操作性文件）包括： 質(zhì)量管理方面制度與程序； 技術(shù)管理方面制度與程序； 設(shè)計、工藝作業(yè)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝守則； 詳細(xì)的作業(yè)文件（各種表格、流轉(zhuǎn)卡、記錄報告）。e) 定期組織對計量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核。定期向質(zhì)量保證工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面工作；b） 組織制定壓力試驗工藝規(guī)程，按照圖紙和工藝要求制定壓力試驗工藝卡，作為操作和檢驗的依據(jù)；c） 負(fù)責(zé)復(fù)查總裝的壓力容器制造質(zhì)量和質(zhì)量檢測資料的齊全性和正確性；d） 負(fù)責(zé)檢查壓力試驗場地是否符合要求和安全防護(hù)措施并報本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門的檢查批準(zhǔn)；e) 負(fù)責(zé)檢查壓力試驗前準(zhǔn)備工作，包括試壓用泵的適用和完好，兩塊壓力表的量16************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：1標(biāo)題管理職責(zé)版本號：2修訂號：2共 10 頁第 7 頁程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間，試壓用盲板和螺栓是否符合要求，試驗介質(zhì)環(huán)境、溫度是否符合要求等；f) 監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程中是否符合相應(yīng)的工藝、壓力試驗規(guī)程；g)審核簽發(fā)壓力試驗報告；h)負(fù)責(zé)與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡(luò)工作（涉及到壓力試驗方面工作）；i)對壓力容器試驗操作人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。j） 審查檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查射線底片是否符合質(zhì)量要。 熱處理責(zé)任工程師a） 在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向質(zhì)保工程師報告工作。f） 對本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負(fù)責(zé)組織分析并制定整改措施13************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：1標(biāo)題管理職責(zé)版本號：2修訂號：2共 10 頁第 4 頁 工藝責(zé)任工程師 a） 在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)建立工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運行，改進(jìn)和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報工作，并對其負(fù)責(zé)；b） 參與編（修）訂質(zhì)量體系文件工作，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制程序文件的編制；c） 負(fù)責(zé)審核工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對工藝質(zhì)量的監(jiān)督；d） 審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件；e） 負(fù)責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對工藝質(zhì)量的監(jiān)督。 管理承諾 總經(jīng)理承諾：建立健全和實施質(zhì)量管理體系，貫徹執(zhí)行法律、法規(guī)，及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測手段等條件。質(zhì)量管理體系《程序、制度匯編》是《質(zhì)量保證手冊》的支持性文件，具有和《質(zhì)量保證手冊》同等的效力。質(zhì)量保證工程師應(yīng)定期向我報告質(zhì)量體系的運行情況、存在問題和應(yīng)采取的改進(jìn)措施。 建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，任命責(zé)任人員，明確職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系， 授權(quán)質(zhì)量保證工程師，明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。 焊接責(zé)任工程師a) 參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度。d） 審核熱處理記錄及報告，確認(rèn)熱處理效果，審核熱處理竣工資料。l） 負(fù)責(zé)對無損檢測分包方的評價和分包項目質(zhì)量進(jìn)行控制。c) 對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗到成品最終檢驗，工藝監(jiān)督檢驗，技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行控制。 設(shè)備責(zé)任工程師a） 在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)。 “壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點布量簡明表”見附錄三。 對文件的編制、審批、分發(fā)和管理方法及職責(zé)制定明確的程序和管理制度。見附表2。 設(shè)計條件階段的工作程序內(nèi)容包括任務(wù)書編制前設(shè)計項目范圍審查、按照Q/SHJ/《壓力容器設(shè)計條件的編制與審查制度》進(jìn)行設(shè)計條件的編制與審查、任務(wù)書的下達(dá)、編制設(shè)計圖號，確定各級設(shè)計人員提出進(jìn)度要求?！〔牧洗?對于自行設(shè)計產(chǎn)品的材料代用，經(jīng)材料責(zé)任工程師審核簽字，原設(shè)計、校審人員同意，設(shè)計責(zé)任工程師批準(zhǔn)簽字，工藝人員匯簽后方可生效。 外來施工圖設(shè)計審查 用戶提供的壓力容器設(shè)計施工圖，必須經(jīng)本公司審查合格后，方能投入制造。 檢驗科負(fù)責(zé)材料的檢驗、復(fù)驗工作，