【正文】 但也有個(gè)別例外的，如30級(jí)、d=4mm 的最小剪切載荷，開(kāi)口型與封閉型均為：1700N。GB/T —2004“緊固件機(jī)械性能 抽芯鉚釘”也是GB/T 12619—1990“抽芯鉚釘技術(shù)條件”的修訂標(biāo)準(zhǔn)　　　機(jī)械性能等級(jí)與材料　　如何規(guī)定抽芯鉚釘?shù)臋C(jī)械性能?有幾種做法：第一種：規(guī)定性能指標(biāo)、釘體與釘芯材料種類(lèi)的組合，以及材料牌號(hào)，如德國(guó)DIN 7337：1991；第二種：規(guī)定性能指標(biāo)、釘體與釘芯材料種類(lèi)的組合，但不規(guī)定材料牌號(hào)（明確規(guī)定材料技術(shù)條件由制造者確定），如ISO 15973：2000；第三種：規(guī)定性能指標(biāo)、釘體與釘芯材料種類(lèi)組合。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有如標(biāo)準(zhǔn)圖6所示的壓力沖頭?！”?8　　　基本特點(diǎn)　　自擠螺釘只是一個(gè)總的名稱，有別于普通自攻螺釘，其主要包括自攻鎖緊螺釘，還有多棱型式的，但最常用并已標(biāo)準(zhǔn)化的，目前僅自攻鎖緊螺釘一種，我國(guó)早在1986年已發(fā)布了配套的“自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U 粗牙普通螺紋系列”（GB/T 65591986）和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)尚無(wú)與ISO 7085：1999配套使用的螺桿和自攻鎖緊螺釘?shù)漠a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?！　●R氏體不銹鋼螺母材料組別分為CC3及C4三組。　　試驗(yàn)使用的螺母試件應(yīng)去除螺紋，使其孔徑等于螺紋公稱直徑（公差H12）。 螺母錐形保證載荷試驗(yàn)僅適用于符合ISO 8982或ISO 8986規(guī)定的8～12級(jí)螺母，即不適用于由不銹鋼或有色金屬制造的螺母?！　?duì)任何性能等級(jí)的螺母表面淬硬都是不允許的。 2型全金屬六角鎖緊螺母這里應(yīng)當(dāng)說(shuō)明兩點(diǎn)：　　所有規(guī)格的所有包裝上，標(biāo)志制造者的商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)志和性能等級(jí)是強(qiáng)制性的。與螺栓抗拉強(qiáng)度不同的是同一級(jí)別螺母的保證應(yīng)力值不是一個(gè)定值，而是隨規(guī)格大小而變化的?！　　÷菽笝C(jī)械性能　　ISO 8982：1992“緊固件機(jī)械性能 第2部分：規(guī)定保證載荷值的螺母 粗牙螺紋”（GB/T ）；ISO 89861994“緊固件機(jī)械性能 第6部分：規(guī)定保證載荷值的螺母細(xì)牙螺紋”（GB/T ）。值得注意：這一規(guī)定與碳鋼或不銹鋼緊固件的規(guī)定方法是不同的；ISO 8839表5還規(guī)定了d=～5mm小規(guī)格螺栓、螺釘?shù)淖钚∑茐牧刂?。完整的性能等?jí)標(biāo)記如：A112H、A221H?！　　≡囼?yàn)方法　　，是采用了在加載的同時(shí)測(cè)出載荷伸長(zhǎng)的方法。不銹鋼的這一沿晶界腐蝕現(xiàn)象稱作“晶間腐蝕”。推薦最大限度地采用耐腐蝕鈍化處理”?！　∷^沉淀硬化就是在不銹鋼中加入少量的合金元素，如Al、N等，這種材料經(jīng)過(guò)高溫固溶處理，并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的低溫時(shí)效后，在不銹鋼組織中分析出一種游散的金屬化合物，從而使不銹鋼的抗拉強(qiáng)度提高。　　ISO 8981規(guī)定：“對(duì)小螺栓、螺釘或頭部形狀不允許按ISO 8981表14的規(guī)定標(biāo)志時(shí)，可按表15給出的‘時(shí)鐘面’符號(hào)標(biāo)志性能等級(jí)”，但實(shí)際上，目前使用很少，應(yīng)慎用。當(dāng)試驗(yàn)力達(dá)到ISO 8981表6或表8規(guī)定的拉力載荷時(shí)，螺栓不得斷裂。：第一層次是中碳鋼；第二層次含硼、錳或鉻的低中碳合金鋼，這種材料是作為調(diào)質(zhì)鋼來(lái)使用的，如40MnB、45MnB等；第三層次才是有最低合金含量要求的合金鋼?！　÷菟C(jī)械性能主要取決于材料、加工工藝和熱處理狀態(tài)等。第四章　米制緊固件機(jī)械性能　　　材料　　ISO 8981規(guī)定了螺栓、螺釘和螺柱各性能等級(jí)的鋼種和最低回火溫度，見(jiàn)表13。應(yīng)具有良好的淬透性，以保證螺紋截面的芯部在淬火后獲得90%的馬氏體［ISO 8981表2的注6）］。拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到發(fā)生斷裂?！　SO 8981：1999版首次規(guī)定：對(duì)所有性能等級(jí)的“六角頭和六角花形頭螺栓和螺釘（包括法蘭面產(chǎn)品）”“內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘”，“圓頭方頸螺栓”產(chǎn)品，均應(yīng)標(biāo)志制造者的識(shí)別標(biāo)志和性能等級(jí)標(biāo)志代號(hào)，并且對(duì)公稱直徑d≥5mm的產(chǎn)品，標(biāo)志是強(qiáng)制性的。ISO 35061還沒(méi)有列入沉淀硬化型不銹鋼鋼種牌號(hào)?！　〔徽撌怯煤畏N工藝生產(chǎn)的不銹鋼緊固件，生產(chǎn)完工后表面上都帶有油污，而使用不銹鋼產(chǎn)品的場(chǎng)合往往對(duì)清洗度要求又很高。　　馬氏體不銹鋼是以Cr13系列為主的不銹鋼，最高含鉻量可達(dá)18%。即按載荷及伸長(zhǎng)作出載荷伸長(zhǎng)曲線；%，在橫坐標(biāo)上取一線段OP，從P點(diǎn)作一平行于拉伸曲線直線段pQ的平行線，這一平行線OR與拉伸曲線的相交點(diǎn)S，即相當(dāng)于垂直軸線上的T點(diǎn)，（ISO 35061圖4）　　　碳鋼和合金鋼緊定螺釘?shù)臋C(jī)械性能　　ISO 8985：1998“碳鋼和合金鋼制造的緊固件機(jī)械性能 第5部分：緊定螺釘及類(lèi)似的不受拉應(yīng)力的螺紋緊固件”（GB/T ）。12H級(jí)是沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷變形強(qiáng)化工藝制成的，21H是經(jīng)過(guò)冷變形（冷拔、滾絲）工藝制成的?！　　≡囼?yàn)項(xiàng)目與方法　　ISO 8839第5章對(duì)由銅及銅合金或鋁及鋁合金制造的螺母僅規(guī)定了保證載荷試驗(yàn)，即1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目；而對(duì)螺栓、螺釘和螺柱則規(guī)定為：　　（a）d=3～5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)；　　（b）d≤5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行扭矩試驗(yàn)（不包括螺柱），即d=3～5mm的螺栓與螺釘應(yīng)進(jìn)行拉力及扭矩2項(xiàng)試驗(yàn)； d=～；　?。╟）d 5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，如果需要，經(jīng)雙方協(xié)議，還可進(jìn)行屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率試驗(yàn)?！　　∵m用范圍　　標(biāo)準(zhǔn)第1章中與ISO 8981一致的內(nèi)容，不再重復(fù)。如：6級(jí)、1型粗牙六角螺母，M4～M7規(guī)格段時(shí)保證應(yīng)力為670N/mm2，M10～M16時(shí)為700N/mm2，M16時(shí)為720N/mm2。很明確，這只是針對(duì)包裝的規(guī)定，即“在任何情況下，包裝上均應(yīng)標(biāo)志”。 細(xì)牙ISO 7720:1997GB/T 61862000　　ISO 2320以資料性附錄給出扭矩夾緊力和試驗(yàn)，并給出術(shù)語(yǔ)“扭矩夾緊力”及其定義即：“擰緊扭矩能使試驗(yàn)螺栓中產(chǎn)生規(guī)定的夾緊力”；給出了隨施加扭矩變化的夾緊力表（ISO ～），以及扭矩夾緊力的試驗(yàn)方法（ISO ）等技術(shù)要求，可由供需雙方協(xié)議采用?！　　≡囼?yàn)原理　　為測(cè)出有害的裂縫或裂紋，采用錐形墊圈使螺母孔的擴(kuò)大與拉脫同時(shí)作用于螺母，夸大這些缺陷對(duì)其承載能力的影響?！　　≡囼?yàn)程序　　試驗(yàn)前，對(duì)芯棒涂以二硫化鉬（MoS2）潤(rùn)滑劑。馬氏體不銹鋼的1型螺母，性能等級(jí)也以保證應(yīng)力的1/10標(biāo)記，分為50、70和110三個(gè)等級(jí)。此外，在我國(guó)航天及家電產(chǎn)品中，還使用了螺紋符合ISO 1478“自攻螺釘用螺紋”（GB/T 5280等同采用）的自攻鎖緊螺釘。盲鉚釘?shù)脑囼?yàn)項(xiàng)目及方法試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)原理夾具試件試驗(yàn)程序剪切試驗(yàn)對(duì)固定在試驗(yàn)夾具中的抽芯鉚釘或擊芯鉚釘試件施加剪切載荷，直至損壞a. 常規(guī)剪切試驗(yàn)夾具的基本尺寸見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖 ；b. 仲裁剪切試驗(yàn)夾具的基本尺寸見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖將載荷持續(xù)而無(wú)沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯斷口，并持續(xù)到釘頭對(duì)鉚釘體開(kāi)始移動(dòng)。機(jī)械性能等級(jí)（由二位數(shù)字組成 ），并給出材料牌號(hào)（推薦的材料牌號(hào)），如GB/T ，美國(guó)工業(yè)緊固件協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IFI 114?！　　⌒阅苤笜?biāo)　　GB/T 12619—1990“抽芯鉚釘技術(shù)條件”規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)主要是參照美國(guó)IFI 114等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我國(guó)原材料與生產(chǎn)實(shí)際制定的，與最新發(fā)布的ISO標(biāo)準(zhǔn)存在一定差異。 二位數(shù)字中，第1位數(shù)表示釘體材料，第2位數(shù)表示釘芯材料，故可以說(shuō)是抽芯鉚釘材料的分類(lèi)代號(hào)；　?。╟）同一機(jī)械性能等級(jí)、不同的抽芯鉚釘型式（或品種），其機(jī)械性能不同，如11級(jí)、d=4mm的最小剪切載荷開(kāi)口型抽芯鉚釘為：1250N，而封閉型為：1600N。所以，我們是在積極采用ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各個(gè)性能項(xiàng)目與指標(biāo)的前提下，結(jié)合我國(guó)原材料與專業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況，制定、批準(zhǔn)發(fā)布了我國(guó)的抽芯鉚釘機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)。鉚釘應(yīng)使用鉚接工具或抓取機(jī)構(gòu)，并按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行安裝將試驗(yàn)夾具安裝在液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)上?！　　≡囼?yàn)項(xiàng)目及方法　　ISO 14589對(duì)抽芯鉚釘和擊芯鉚釘規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法（試驗(yàn)原理、夾具、試件和試驗(yàn)程序）匯總，見(jiàn)表18。符合標(biāo)準(zhǔn)的自擠螺釘能擠壓出多種普通（內(nèi)）螺紋，其螺紋公稱直徑為2～12mm。A1025，表示A1組奧氏體不銹鋼的薄螺母，保證應(yīng)力為250 N/mm2；A2035表示該螺母的保證應(yīng)力為350 N/mm2，該螺母已經(jīng)過(guò)冷加工強(qiáng)化。　　　試驗(yàn)芯棒及螺母試件　　試驗(yàn)使用的芯棒（ISO 10484圖1）應(yīng)淬硬，最低硬度為45HRC；錐度部分應(yīng)磨光；螺母的總擴(kuò)張量為6%（）和4%（）兩種，分別適用于4～12級(jí)和005級(jí)螺母。其中，包括含幾層意思：　　a 螺母錐形保證載荷試驗(yàn)應(yīng)作為螺母表面缺陷破壞性檢查的試驗(yàn)方法之一（ISO ）；　　b 根據(jù)雙方協(xié)議，螺母錐形保證載荷試驗(yàn)方法可作為螺母表面缺陷破壞性檢查的仲裁試驗(yàn)方法（ISO ）；　　c 螺母錐形保證載荷試驗(yàn)不適用于螺紋直徑小于5mm及大于39mm的螺母；　　d 螺母錐形保證載荷試驗(yàn)不適用于C級(jí)螺母；　　e這一點(diǎn)非常重要，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循。 1型全金屬六角鎖緊螺母ISO 7042:1997GB/T 2型全金屬六角鎖緊螺母ISO 10513:1997GB/T 必須標(biāo)志性能等級(jí)的產(chǎn)品，標(biāo)志制造者的商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)志是強(qiáng)制性的，只要技術(shù)上可行，應(yīng)盡量提供。　　　機(jī)械性能指標(biāo)　　螺母各性能等級(jí)的機(jī)械性能指標(biāo)包括保證應(yīng)力Sp、維氏硬度、熱處理狀態(tài)和表面缺陷，并規(guī)定了型式?！　　∮?jì)算與數(shù)據(jù)　　ISO 8987給出了最小破壞扭矩的計(jì)算公式；表2還給出M1～M10（含細(xì)牙）、～，適用于6g、6f和6e螺紋的最小破壞扭矩值?！　　C(jī)械性能　　ISO 8839表3規(guī)定了螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能，包括：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率；ISO 8839表4規(guī)定了螺栓、螺釘和螺柱的最小拉力載荷值及螺母的保證載荷值，是相同的數(shù)據(jù)。第二部分標(biāo)記性能等級(jí)，其標(biāo)記由表示最小維氏硬度1/10的兩個(gè)數(shù)字和表示硬度的字母H組成，即12H、21H共兩級(jí)?！　　≡囼?yàn)項(xiàng)目　　ISO 35061表5按材料組別和螺栓、螺釘或螺柱的長(zhǎng)度規(guī)定了試驗(yàn)項(xiàng)目。如果不銹鋼中碳含量高了，由于鉻與碳的作用比鐵與碳的結(jié)合力強(qiáng)，故鉻先與鐵與碳形成鉻與碳的化合物（Cr23CT），并沿著晶界析出，在析出的化合物周?chē)纬膳桡t區(qū)，降低了這一區(qū)域的耐腐蝕性能?！　　”砻婢棥　SO ：“除非另有規(guī)定，否則符合本標(biāo)準(zhǔn)的緊固件應(yīng)進(jìn)行清洗和光亮處理。　　奧氏體是沒(méi)有磁性的，經(jīng)過(guò)變形后誘發(fā)的馬氏體使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生剩磁，在某些電子產(chǎn)品，如彩電中固定顯像（電子）管的偏轉(zhuǎn)線圈螺釘要求不帶磁性，國(guó)內(nèi)參照日本的XMT研制了一種無(wú)磁不銹鋼ML 843（0Cr17Ni10Si1Mn3Cu4），生產(chǎn)偏轉(zhuǎn)線圈的固定螺釘效果很好。對(duì)內(nèi)銷(xiāo)緊固件的產(chǎn)品標(biāo)志，目前由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)登記、協(xié)調(diào)、確認(rèn)與發(fā)布工作；對(duì)出口緊固件的產(chǎn)品標(biāo)志，在國(guó)際上目前尚