【正文】 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求:鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3～8CM的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌填密實，填塞、補(bǔ)砌宜在結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行。加強(qiáng)質(zhì)量控制，以優(yōu)良的質(zhì)量保工期。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。、過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。沉降觀測應(yīng)按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ82007)規(guī)定要求進(jìn)行觀測，每施工二至四層做一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后每個月觀測一次，裝飾工程完成以后每3個月觀測一次，直至沉降數(shù)據(jù)穩(wěn)定為止。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的頂層放線前，要先進(jìn)行標(biāo)高控制點的校核，以保證鋼結(jié)構(gòu)埋件等的標(biāo)高準(zhǔn)確。測設(shè)完成后逐點用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核、調(diào)整至符合精度要求。第三章：施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃第四章：平面布置圖詳見平面布置圖第五章：施工準(zhǔn)備計劃測量定位本工程為多為高層建筑，測量中要求豎向投測點精度要高，為此我公司組建了精良的測量隊伍，配備了先進(jìn)的測量儀器，采用了科學(xué)的測量方法，保證測量工作這一施工準(zhǔn)備工序的準(zhǔn)確、快速的完成，根據(jù)紅線圖、放線圖對施工現(xiàn)場進(jìn)行定位。⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。⑷澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間，間隔時間一般不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施。、板混凝土澆筑⑴梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。⑸防水混凝土要用機(jī)械振搗密實，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點間距應(yīng)不大于40cm，嚴(yán)防漏振。(一般為300～400mm)。 材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料必須有質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)試報告，不合格的材料不得用于本工程。（4）其他：1) 鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。（4）配料加工方面：1)、配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150 mm 以上。 綁扎方法（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：校正預(yù)留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→水電預(yù)埋→綁負(fù)彎矩筋→墊保護(hù)層→驗收。4) 鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）外拉：采用“S”形拉鉤，型號和間距詳見上述的“鋼筋概況”，呈梅花形布置。2) 暗柱鋼筋在梁內(nèi)主筋間設(shè)置三道箍筋定位。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。（4）綁扎框架梁時必須注意與柱的交叉就位順序。4) 操作場地必須符合安全要求，具備安全措施。10尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。（3）箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。采用琵琶頂撐時，下設(shè)木對拔楔，用以調(diào)整模板高度和起拱，并用露頭釘固定于墊板上。 梁、板模板安裝： 在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標(biāo)高線，能滿足施工需要。采用塔吊直接吊至施工部位。，充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?。，將基坑的余土翻到基坑邊緣，并移到棄土區(qū)，并配合挖好邊坡槽和清底。場地地貌單元屬河流I~II階地，系河流沖淤積而成，經(jīng)后期作用，局部形成溝塘等微地貌單元。 本設(shè)計采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。圖紙按標(biāo)準(zhǔn)方式折疊后放入畢業(yè)設(shè)計資料袋中。施工方案包括分部工程的劃分及每個分部工程流水段的劃分和流水方向；確定主要分部分項施工過程的施工方法、勞動班組組成及相應(yīng)的技術(shù)措施；編制分部分項施工過程的工藝流水順序框圖。人才培養(yǎng)模式改革和開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文）確定各施工過程及其工程量；計算勞動量或機(jī)械臺班量；確定各施工過程流水節(jié)拍和一個分部工程施工時間、施工班組人數(shù)；分部分項施工過程的并行搭接，編制施工進(jìn)度表。設(shè)計成果除按上述要求打印、裝訂外，還須網(wǎng)上提交一份電子文檔和答辯時需演示的PPT電子文檔。在進(jìn)行荷載計算和構(gòu)件截面估算后，選取一榀框架進(jìn)行計算，用二次分配法算出內(nèi)力，并對最不利活荷載和最不利內(nèi)力進(jìn)行分析，從而進(jìn)行配筋計算。區(qū)域水文情況：場地內(nèi)的地下水主要有以下幾種類型：（1）地表水，主要為溝塘內(nèi)的積水；（2）上層滯水，主要賦存于 ①、②層土中；（3）潛水，主要賦存于⑥層殘積土中；（4）基巖裂隙水，主要賦存于⑦層土的巖石裂隙中，因③、④及⑤層土為相對隔水層，因此潛水及基巖裂隙水具有微承壓性。：，對基坑影響。，按開挖方案放線，保證基坑基礎(chǔ)施工空間。 支模架搭設(shè)： 支模架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，從下到上、分步分層搭設(shè)、分步固定、分步校正。根據(jù)模板的設(shè)計方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。：樓梯底模板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用40mm厚木板，棱角分明。 模板周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。彎鉤要求：135176。10尺檢彎起鋼筋的彎折位置177。 操作工藝（1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→ 試焊、作試件→ 確定焊接參數(shù)→ 施焊→ 回收焊劑→卸下夾具→ 質(zhì)量檢查。（5）面筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無法朝向內(nèi)部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯），露頭部分與水平筋成45176。3) 墻體上口用水平梯形定位筋控制鋼筋的保護(hù)層及水平間距，墻體鋼筋網(wǎng)片間按1400 mm 間距設(shè)置鋼筋撐鐵。拉鉤做180176。5) 焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)做班前焊試件，以確保所調(diào)整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。 （2）板鋼筋從距墻或梁邊5 cm 開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應(yīng)小于5d（d 為受力鋼筋直徑）。（8）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應(yīng)大于1000 mm，并大于搭接長度，接頭位置錯開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。（2）鋼筋原材復(fù)試： 1)、熱軋帶肋鋼筋：取樣：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每不大于60t 為一驗收批。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2) 所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點焊。 機(jī)具質(zhì)量控制鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。上層振搗棒插入下層3～5cm。⑵和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。⑵施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，對于一直樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層平臺處部位；對于多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。準(zhǔn)備工作①、人員準(zhǔn)備我公司組建了測量專業(yè)隊伍，在總工程師及技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司承建工程的測量與驗線工作。⑥、標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)測繪院提供的水準(zhǔn)點，采用附合測法引測高程控制點，并在每次使用前進(jìn)行校測。驗線工作程序每次放線后放線人員要嚴(yán)格做好自檢、互檢工作，并對檢測值做書面記錄。第六章：工程質(zhì)量及安全措施質(zhì)量保證體系及現(xiàn)行規(guī)范我公司本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成本工程項目部。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺接操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門保持聯(lián)系，及時驗收。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形?；炷翝矒v時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。填充墻應(yīng)分二次砌筑（、應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。加強(qiáng)材料、設(shè)備、人員等資源計劃管理，確保各種計劃及時提出和各類資料及時進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。、施工操作的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求:對每個進(jìn)入本項目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。、施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、磚砌、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。沉降觀測根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，筏板基礎(chǔ)完成后設(shè)置觀測點，觀測點設(shè)置在柱子上。其中樓層平面線及50線要分別做預(yù)檢。以甲方提供的精密導(dǎo)線點為原始依據(jù)，利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)。2cm范圍。澆筑時隨時清理落地灰。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)。⑸澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工中防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。⑶使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。 人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；技術(shù)人員必須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。3，尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離。當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時應(yīng)再取6 個試件進(jìn)行復(fù)試。2)、進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。（7）施工中設(shè)鋼筋凳（Φ25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。（2）陽臺欄板縱向筋定位控制采用木制鋼筋限位板，定位板與陽臺梁側(cè)模連接固定。3) 通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。同時，無定位梯處，按＠500設(shè)置內(nèi)撐筋。為了防止插筋位移，采取以下措施：1) 將所有插筋與承臺梁板鋼筋綁扎牢固，并與底板鋼筋焊接以固定鋼筋。（2）鋼筋的綁扎：鋼筋采用18－22號鋼絲綁扎。（3）綁扎底板基礎(chǔ)梁及底板鋼筋時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。3) 電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于5%。10尺檢柱主筋177。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。 樓板起拱時，縱橫方向與梁交接的陰角應(yīng)保持在一水平線或同一標(biāo)高上，木枋鋪用3寸長釘子固定，并拉通線找平。 整體式梁板支梁模時，先立頂撐，在頂撐上鋪設(shè)兩道縱愣后，在鋪設(shè)短橫木，在短橫木上鋪底模板和側(cè)板，如系單梁也可以直接在頂撐上鋪底板，側(cè)模，釘夾木和斜撐。為了將柱模內(nèi)清理干凈，應(yīng)在柱腳預(yù)留150150mm的清掃口，待柱砼澆筑時封閉。 模板制作完成后，編號堆放，隨用隨領(lǐng)。6．施工要求，作好工地的三通一平，保證施工隊伍進(jìn)場后能順利施工。這樣交叉施工，提高了工效和進(jìn)度，同時也能保證基坑穩(wěn)定?；靥詈蟮匦位酒教?，局部略有起伏，為后期堆土所致。 結(jié)構(gòu)設(shè)計是在建筑物初步設(shè)計的基礎(chǔ)上確定結(jié)構(gòu)方案；選擇合理的結(jié)構(gòu)體系；進(jìn)行結(jié)構(gòu)布置，并初步估算，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算。圖紙必須符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，并且圖面整潔，比例合適，尺寸正確，圖框、圖標(biāo)、字體應(yīng)符合要求，線條粗細(xì)分明，并附有必要的圖注和說明。四、 設(shè)計內(nèi)容及要求工程概況包括工程建設(shè)概況、建筑裝修概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況、施工條件等簡述，要求說明擬建工程的工程名稱、性質(zhì)、規(guī)模、地點特征、建筑面積、建筑裝修及結(jié)構(gòu)設(shè)計概況，施工工期、自然條件、施工條件等。施工平面圖要求表現(xiàn)當(dāng)前施工工程、擬建工程、已有建筑物和構(gòu)筑物，施工圍墻和周圍環(huán)境，垂直運輸機(jī)械、攪拌機(jī)械、材料和構(gòu)件堆場、鋼筋和木工加工棚、辦公及休息用房、食堂、廁所、現(xiàn)場施工的臨時供水供電線路、施工臨時道路等內(nèi)容，其中材料和構(gòu)件堆場、臨時房屋等的面積，應(yīng)根據(jù)定額標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗確定。六、 畢業(yè)設(shè)計時間2016年12月27日—2017年4月9日序號工作內(nèi)容周次1布置設(shè)計任務(wù)。本設(shè)計基礎(chǔ)形式采用柱下獨立基礎(chǔ)，樓梯為鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁式樓梯。~~。，大挖機(jī)逐步放坡爬上基坑，停放在平臺上，并將作業(yè)范圍內(nèi)的土方挖完。，應(yīng)對基坑周邊地下管線設(shè)施及電纜光纜的情況等調(diào)查清楚，并采取切實可行的保護(hù)措施，避免土方開挖及支護(hù)施工過程中將其損壞。 搭設(shè)前，采用木枋將鋼管墊起，先進(jìn)行縱橫向掃地桿搭設(shè)，縱橫向水平桿有接頭時, 應(yīng)采用搭接，搭接長度≥600mm，每個