【正文】 一則我們可以炫耀我們的品質(zhì)，增強(qiáng)客戶信心，并吸引更多客戶。最后，便利用第五至七步方法，考核及制定有關(guān)方法等。 －制定守則，限制噴粉用量 ii）人力： －人事部必須協(xié)助聘請有經(jīng)驗機(jī)長。 b)例子一： 例如某公司在印刷問題上，多次收到客人投訴，甚至受到退貨和翻工等待遇。無論如何，Motorola「6 Sigma」是利用「七步驟方法」（Seven－Step Method）才成功。s Six Sigma Program（注解2）和Arthur M. Schneiderman的「Question: Whenis Six Sigmanot Six Sigma／Auswer:Whenit39。由于科技進(jìn)步，各類儀器能夠取代人手，發(fā)揮防止次品出現(xiàn)的機(jī)會。五十年代便發(fā)展了AQL（Acceptable Quality Level），AOQL（Average Outgoing Quality Level）和LTPD（Lot Tolerance Percent Defective）等方法。但在80年代，品質(zhì)要求已提升至3 sigma?！? Sigma」計劃要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù)，他們制定了目標(biāo)、工具和方法來達(dá)到目標(biāo)和客戶完全滿意(Total Customer Satisfaction)的要求。根據(jù)“Publishing Weekly”報導(dǎo)，美國印刷業(yè)于昨午已開了一個有關(guān)的會議。他們把傳統(tǒng)合格率百份比的要求改變?yōu)榘偃f份比或億萬份比。b)「6 Sigma」的計算方法其實「6 Sigma」是有別于1920年代Bell研究所的研究員Walter A Shewhart發(fā)展的「品質(zhì)管制表」的概念（注解1）。過去十多年來，西方國家的大企業(yè)若考慮推行品質(zhì)改善計劃，差不多都一定會參考這些大師的著作，甚至聘請他們?yōu)轭檰??！溉鎯?yōu)質(zhì)管理」的努力并不是白費(fèi)的，Motorola在一九八七年提出的「Six Sigma」品質(zhì)管理方法，是建基于「全面優(yōu)質(zhì)管理」并加以改善?？墒?，希望各位讀者不要被前文的圖表和計算方法嚇倒。當(dāng)方法設(shè)計完成后，便立即實行。 第二步：研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法： 如果我們把以上數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為百分比及利用Pareto圖表表達(dá)，便發(fā)覺紙粉多占47%、%、%、過底14%和油墨霧散6%等。第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)當(dāng)扔粉問題解決后，便可重復(fù)以上方法，解決色差和其它問題。雖然「6Sigma」并不需要像ISO般取得證書，但我們的客人在骨子里要求提供他們非常完美的產(chǎn)品。參考書目（ 1） “ The Sigma Way” by Peter S. Pande, Robert P. Neuman, Roland R. Cavanagh Mc Graw Hill 2000 （ 2） “ Total Quality Management” by Ashok Rao, Lawrance P. Carr, Ismael Dambolena, Robert J. Kopp, John Martin, Farshad Rafii, Phyllis, John Wiley Sons. 1996 （ 3） “ Operations Management” by Robert S. Russell, Prentice Hall Inc. 1998 （ 4） “ World Class Quality” by Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, AMACOM 2000 （ 5） “ Statistics for Management” the 7th edition by Richard I. Levin, PrenticeHall Inc. 1998 （ 6） “ Methods Standards to Work Dosign 10th Edition” by Benjamin Niebel and Andris Freivalds, Mc Graw Hill 1999 （ 7）「全面優(yōu)質(zhì)管理」－謝家駒博士，三聯(lián)書店1994只有在改善品質(zhì)，控制成本上下工夫，才能增加邊際利潤。此外，其它表格，亦要用ISO方法管理。 第一步：尋找問題： 在所有印刷控訴上，我們可以分類為以下各種原因。 第三步：找出各種原因(Identify possible causes) 結(jié)合各有經(jīng)驗工人，利用腦震蕩(Brainstorming)、品質(zhì)管制表(Control chart)和魚骨圖表(Cause－and－effect diagram)，找出每一個可能發(fā)生問題的原因。他提議的「實驗議計(Designof Experiments－DDE)和「十個最有效工具（The Ten Powerful Tool for the 21st Century）（注解4）最能達(dá)致世界級的品質(zhì)管理要求。最致命的是缺乏明確目標(biāo)來推行，他們不知道怎樣才能達(dá)到目標(biāo)。其實在八十年代至九十年代，亦倡行全面優(yōu)質(zhì)管理方法（Total Quality Management），其方法是不斷改善品質(zhì)，以達(dá)到零缺點(diǎn)的夢想。相比之