【正文】 什么是波特率，如何設(shè)置波特率的大小？波特率指數(shù)據(jù)信號對載波的調(diào)制速率，它用單位時間內(nèi)載波調(diào)制狀態(tài)改變次數(shù)來表示，其單位為波特(Baud)。 自變量賦值與非模態(tài)調(diào)用相同。N500 G03 X15 Y24 R7N510 G01 X15。N250 G41 G00 X0；N260 Z100 M05 M09。N70 G02 R37。N480 Y45。N310 X10。 N140 Y58。加工時，用MDI方式輸入刀具的長度尺寸，即可正確加工。.。G98X0Y40.。.。.。Z100.。動作2——快進到R點：刀具自起始點快速進給到R點（Referance point）。N21 G70 P16 Q20 S1600 .。N5 G0 X49 Z3。N14 X52。N10 M03 S1600。N28 G0 X38 Z7。N11 G01 X31。N25 。N9 G01 Z0。N8 G0 X0。N11 Z20。N12 G02 X18 Z43 R12。N13 Z17。N19 G01 X1 。N3 T0101 G99。（3）2號刀對刀。模態(tài)指令如：G00、G0G0G03等。數(shù)控加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用于什么場合？數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動編制程序。 （5）確認操作面板上進給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)，切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。在伺服系統(tǒng)中包括安裝在伺服電機上的速度、位置檢測元件及相應電路，該部分能及時將信息反饋回來，構(gòu)成閉環(huán)控制。(5)易于實現(xiàn)機電一體化。課堂內(nèi)容和教學要求了解計算機與數(shù)控銑床（加工中心）建立通訊的原理和方法，掌握數(shù)控銑床（加工中心）程序傳輸?shù)膮?shù)設(shè)置方法，掌握通過程序進行數(shù)控銑床（加工中心）加工零件的方法。課堂內(nèi)容和教學要求掌握數(shù)控加工程序編制的概念和方法，理解機床坐標系、編程坐標系和加工坐標系的設(shè)置方法，掌握數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)知識和常用編程指令應用的方法，具有輪廓編程的能力。第3章 數(shù)控車床編程與操作重點和難點⑴ 重點內(nèi)容本章的重點內(nèi)容是數(shù)控車床主要功能與分類、數(shù)控車削加工工藝分析、數(shù)控車床的基本操作方法和常見數(shù)控車削類零件的編程與加工方法。四、教學建議1. 教學時間分配本教材教學學時為76學時，使用時可根據(jù)具體情況刪減部分內(nèi)容。CNC數(shù)控采用大規(guī)模集成電路和先進的印刷排版技術(shù)，采用數(shù)塊印刷電路板即可構(gòu)成整個控制系統(tǒng)，使其硬件結(jié)構(gòu)尺寸大大縮小，可以與機床結(jié)合在一起，減少占地面積，實現(xiàn)機電一體化。（4）機床本體機床本體包括機床的主運動部件、進給運動部件、執(zhí)行部件和其他相關(guān)的底座、立柱、刀架、工作臺等基礎(chǔ)部件。（6）裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)。一般對點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。非模態(tài)指令如：G2G0G7G72等。（4）其它刀具對刀。N4 M08。N20 G0 X100 Z100。N14 X22。N13 G01 X22。N12 X44。N9 G01 Z0。N10 Z2。N26 。N12 Z12。N29 G92 X35 Z53 F2。N11 G01 Z21 。N15 G70 P8 Q14 S1600 。N6 G01 Z9 。N22 G0 X100 Z100。動作3——孔加工：以切削進給的方式執(zhí)行孔加工的動作。M30。.。M30。當由于刀具磨損、更換刀具等原因引起刀具長度尺寸變化時，只要修正刀具長度補償量，而不必調(diào)整程序或刀具。N150 X112。N320 G40 G00 X20 Y20。N490 G00 Z100 M05 M09。N80 G03 R5。N340 G91 G28 Z0；N350 T02 M06。 N520 G03 R7。像子程序一樣登錄在內(nèi)存中，再把這些功能用一個命令作為代表，執(zhí)行時只需寫出這個代表命令，就可以執(zhí)行其功能。對于不同的數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)置的波特率的方法也有所不同，對于西門子802D系統(tǒng)數(shù)控機床，可在數(shù)控機床鍵盤上按下shift上檔鍵+system鍵，進入到系統(tǒng)界面，再按下RS232設(shè)置鍵進入通訊設(shè)定界面進行設(shè)置。 數(shù)控系統(tǒng)通訊參數(shù)的設(shè)置包含哪些內(nèi)容？數(shù)控系統(tǒng)通訊參數(shù)的設(shè)置包含波特率、停止位、奇偶位、數(shù)據(jù)位，文件傳送形式等。 L最多可9999次。N490 。N240 G03 X20 Y57 R20。 N60 G03 X0 Y37 R20。N470 X45。N300 Y5。N120 Z2；N130 G01 Z5 F100。 加工中心的刀具長度補償有何作用？補償值的正負號如何確定？使用刀具長度補償，在編程時就不必考慮刀具的實際長度及各把刀具不同的長度尺寸。.。G01X12.。G00Z5.?？准庸す潭ㄑh(huán)的基本組成動作有哪些？動作1——x軸和y軸定位：使刀具快速定位到孔加工的位置。N20 G01 X20。N4 M08。N13 X48 Z18。N9 X45 Z0。N27T0303 M03 S600。N10 G03 X20 Z10 R10。N24 G92 X29 Z32 F2。N8 G0 X26。N7 G71 P8 Q13 。N10 X28 Z1。N11 G03 R3。N12 X18。N18 G0 X62 Z54。圖3－77 習題圖（a）假設(shè)毛胚Ф55150mm，切槽刀寬4mm，參考編程如下：O001；N2 M03 S600；N3 T0101 G99；N4 M08；N5 G0 X55 Z3；N6 G90 X51 Z110 ；N7 X45 Z60；N8 X41；N9 M03 S1600；N10 G01 X40 Z0 ；N11 Z60；N12 X50；N13 Z110；N14 G0 X100 Z100；N15 T0202 M03 S400；N16 G0 X51 Z114；N17 G01 X1 ；N18 G0 X100 Z100；N19 M30；圖3－77 習題圖(b)假設(shè)毛胚Ф60100mm，參考編程如下：O0002；N2 M03 S600。（2）試切外圓，X方向?qū)Φ?。反之，為非模態(tài)指令?？赏ㄟ^模擬軟件來模擬實際加工過程，或?qū)⒊绦蛩偷綑C床數(shù)控裝置后進行空運行，或通過首件加工等多種方式來檢驗所編制出的程序，發(fā)現(xiàn)錯誤則應及時修正，一直到程序能正確執(zhí)行為止。并且要將工件清理干凈，特別注意工件是否裝夾牢靠，調(diào)節(jié)工具是否已經(jīng)移開。伺服驅(qū)動部分接受計算機運算處理后分配來的信號，經(jīng)過調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換、放大以后去驅(qū)動伺服電機，帶動機床的執(zhí)行部件運動，并且隨時檢測伺服電機或工作臺的實際運動情況，進行嚴格的速度和位置反饋控制。CNC數(shù)控還易于設(shè)立各種診斷程序，能進行故障預檢和自動查找，便于維修和減少停機時間。⑵ 難點內(nèi)容本章的難點內(nèi)容是數(shù)控銑床程序傳輸設(shè)置方法。⑵ 難點內(nèi)容本章的難點內(nèi)容是機床坐標系、加工坐標系的設(shè)定和輪廓編程方法的具體應用。⑵ 難點內(nèi)容本章的難點內(nèi)容是數(shù)控車床的對刀方法、螺紋加工以及綜合加工實訓。具體學時分配建議如下：章節(jié)內(nèi)容學時第1章數(shù)控機床基礎(chǔ)2第2章數(shù)控加工與編程基礎(chǔ)12第3章數(shù)控車床編程與操作20第4章數(shù)控銑床編程與操作26第5章加工中心編程與操作6第6章宏程序指令編程6第7章數(shù)控機床程序傳輸4合 計762. 附錄教學參考書： 1 Mate ：北京發(fā)那科機電有限公司2 ：北京發(fā)那科機電有限公司3 802D操作編程——，2002練習題參考答案第1章 數(shù)控機床基礎(chǔ)CNC系統(tǒng)與NC系統(tǒng)相比其優(yōu)點有哪些？CNC系統(tǒng)與NC系統(tǒng)相比其優(yōu)點有：(1)柔性好。數(shù)控機床的分類方法有哪些？數(shù)控機床的種類繁多，根據(jù)數(shù)控機床的功能和組成的不同，可以從多種角度來對數(shù)控機床進行分類：按運動的軌跡分類（1）點位控制數(shù)控機床（2）直線控制數(shù)控機床（3）輪廓控制數(shù)控機床按伺服控制系統(tǒng)分類（1）開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床（2）閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床（3）半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床按功能水平分類通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高三類按工藝方法分類數(shù)控機床按不同工藝用途分類有數(shù)控的車床、銑床、磨床與齒輪加工機床等。數(shù)控機床是一種高精度、高效率和高度自動化機床，要求機床的機械結(jié)構(gòu)應具有較高的精度和剛度，精度保持性要好，主運動、進給運動部件運動精度要高。（7）主軸旋轉(zhuǎn)切削過程中不能用手去除鐵屑或觸摸工件，消除鐵屑時應用刷子，不能用嘴去吹或用棉紗擦。對于形狀復雜或輪廓不是由直線、圓弧組成的非圓曲線零件；或者是空間曲面零件即使由簡單幾何元素組成，但程序量很大，計算相當繁瑣，手工編程困難且易出錯，則必須采用自動編程的方法。什么叫基點？什么叫節(jié)點？構(gòu)成零件輪廓的各幾何要素之間的交點或切點稱為基點，如兩條直線的交點、直線與圓弧的交點或切點等。簡述刀尖圓弧半徑補償?shù)淖饔茫吭诰幊虝r，通常將車刀刀尖作為一點考慮（即假想刀尖位置），但實際上刀尖部分通常是帶有圓角的，我們編程時所指定的刀具軌跡就是假想刀尖的軌跡。N5 G0 X62 Z3。N21 M05。N15 G70 P8 Q14 S1600 。N14 G70 P7 Q13 S1600 。N13 Z28。N10 G03 X30 Z15 R