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年產(chǎn)3000噸環(huán)氧樹脂車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(專業(yè)版)

  

【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì),也許是我大學(xué)生涯交上的最后一個(gè)作業(yè)了。(6) 生產(chǎn)崗位備有事故應(yīng)急搶救藥品柜,內(nèi)有燙傷、洗眼等藥水。隨著環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備的大型化,密閉化和控制的高度自動(dòng)化,環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)環(huán)境得到了根本性改善。布置設(shè)備儀器時(shí)盡量符合了工藝的順序,保證了水平方向和垂直方向上的連續(xù)性. 對(duì)于有壓差的設(shè)備,充分利用高位差,采用上下層布置方法,充分利用其高位差。 對(duì)于工廠布置,按我國(guó)習(xí)慣分法,可劃分廠區(qū)布置和車間布置。:由于縮合反應(yīng)釜是采用夾套冷卻,且選用冰鹽水作為冷卻介質(zhì),所以傳熱系數(shù)計(jì)算如下:①求釜側(cè)傳熱膜系數(shù)1:1 =(/D)(nd2)(CP/)(/w) (62)式中:1——釜側(cè)傳熱膜系數(shù)W/ (); D攪拌釜的直徑m; d——攪拌器的直徑 m; n——攪拌器的轉(zhuǎn)速rps; ——液體的密度kg/ m2; Cp——液體的比熱J/ (); ——液體的導(dǎo)熱系數(shù)W/ (); μ——液體在釜內(nèi)溫度時(shí)的粘度 Pa. S。然后冷卻,靜置. 經(jīng)過濾器至貯槽,沉降后抽人脫苯釜脫除苯,先常壓無(wú)液溫110OC以上開始減壓至140143OC無(wú)餾出液為止,放料,即得成品。雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂,市場(chǎng)占有量約占環(huán)氧樹脂總量的85%?!…h(huán)氧當(dāng)量、分子量和環(huán)氧值之間的換算關(guān)系:    En=M/2=100/Ev。、環(huán)氧樹脂的常用技術(shù)術(shù)語(yǔ)和質(zhì)量指標(biāo)(1)平均聚合度(n)  分子中重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的數(shù)目稱為聚合度。目前生產(chǎn)廠家已達(dá)100余家。 workshop process design緒 論定義:分子中含2個(gè)或2個(gè)以上環(huán)氧基的高分子化合物。關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂;二步法;車間工藝設(shè)計(jì)Annual output of 3,000 tons of epoxy resin plant process design CaichengyunAbstract:Epoxy resin production process is generally divided into onestep and twostep. Present in low molecular weight solid epoxy resins and liquid epoxy resin, generally using onestep process。我國(guó)的環(huán)氧樹脂的開發(fā)始于1956年,在沈陽(yáng)、上海兩地首先獲得了成功。尺寸穩(wěn)定,不易變形,不易開裂等。 b、環(huán)氧當(dāng)量(En)  環(huán)氧當(dāng)量是美國(guó)、西歐和日本習(xí)慣使用的表示方法。、環(huán)氧樹脂的分類由于原材料與生產(chǎn)工藝的不同,環(huán)氧樹脂有許多種類和型號(hào),也有多種不同的分類方法,若按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和環(huán)氧基的結(jié)合方式可分為以下六大類:縮水甘油醚型、縮水甘油酯型、縮水甘油胺型、脂環(huán)族型、線性脂肪族型和混合型環(huán)氧化烯烴??刂品磻?yīng)溫度為5055OC,維持一定時(shí)間至反應(yīng)結(jié)束后,再在 ,回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用。 縮合工段反應(yīng)崗位的設(shè)備選型::各純物質(zhì)體積計(jì)算列表:表 6—2 縮合工段反應(yīng)崗位物料體積表物質(zhì)質(zhì)量 m (kg)密度(kg/l)體積v (l)雙酚A NaOH環(huán)氧氯丙烷苯則每批物料的總體積為:Vd =(+++)/9=:由物料衡算求出每天需處理的物料體積后,即可進(jìn)行計(jì)算反應(yīng)釜的實(shí)際容積,公式如下:nVT =Vd(/)/24 (61) 式中:Vd 每天需處理的物料體積;VT反應(yīng)釜的容積;反應(yīng)釜的裝料系數(shù);每批操作需要的反應(yīng)時(shí)間;/ 每批操作需要的輔助時(shí)間;n反應(yīng)釜應(yīng)安裝的個(gè)數(shù);反應(yīng)釜生產(chǎn)能力的后備系數(shù)。 工廠布置涉及的對(duì)是生產(chǎn)過程中使用的機(jī)器設(shè)備,各種物料和從事生產(chǎn)的操作人員工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)自然條件和外部條件確定生產(chǎn)工廠中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置,使獲得最經(jīng)濟(jì)合理的物料和人員的流動(dòng)路線。 廠房的長(zhǎng)、寬、高和層數(shù)確定:廠房采用 6—3—6柱網(wǎng),長(zhǎng)27m,寬l5m;廠房的高度,主要決定于工藝,安裝和檢修要求,同時(shí)也考慮通風(fēng),采光和安全的要求,根據(jù)設(shè)備布置高度和車間布置情況選擇了6m高度,操作臺(tái) ,作三層布置的單層廠房 。第九章 環(huán)氧樹脂安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)一、環(huán)氧樹脂安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的重要性  生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的主要原材料大多易燃易爆、有毒、有腐蝕性,生產(chǎn)過程屬于釡?zhǔn)缴a(chǎn),生產(chǎn)連續(xù)、帶壓、高溫、有電,稍有不慎則會(huì)造成各類事故?,F(xiàn)在有的生產(chǎn)廠用甲基異丁基酮、正丁醇或混合溶劑來替代甲苯。以此語(yǔ)言來安撫我尚沒平復(fù)的心。在此,特向他道聲謝謝。 環(huán)境保護(hù)措施(1) 從工藝技術(shù)上不斷改進(jìn),節(jié)能降耗。二、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)與勞動(dòng)保護(hù)措施 1. 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)原料安全毒性?。?)ECH:由于環(huán)氧基與氯取代基的存在,其毒性很強(qiáng)。在安全生產(chǎn)都合理布局的前提下,為了最大限度縮短設(shè)備間的管道長(zhǎng)度,我們按工藝流程先后順序把工藝設(shè)備 (主要是反應(yīng)罐)安排在一起,全部靠墻直線排列,保證了車間內(nèi)部的緊湊和美觀。如果選址選在城郊,最好選在下水側(cè),以防止氰化物對(duì)城市用水造成污染。)(80/60950/)(2670103/) =()② 求夾套側(cè)傳熱膜系數(shù)2:De=D1DN=16001450=150mm= (54)則Re=Deu/其中:水在夾套內(nèi)的流速m/s:Re=1050/8104=﹥3600所以接下式計(jì)算:2=9300()=9300(247。設(shè) 每一單元的操作的收率如下:一次反應(yīng):95%二次反應(yīng):95%過慮:90%脫苯:95% 原料用量計(jì)算: 反應(yīng)過程中的反應(yīng)物純量計(jì)算: 為了較好地把握全過程,先假設(shè)理想情況進(jìn)行計(jì)算,即計(jì)算各反應(yīng)物的純量。雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂的理化性能,隨分子量而呈現(xiàn)規(guī)律性的變化,其變化規(guī)律如下:分子量↑軟化點(diǎn)↑環(huán)氧值↓環(huán)氧當(dāng)量↑羥基含量↑固化物柔韌性↑固化物硬度↓固化溫度↑低分子量環(huán)氧樹脂的固化主要通過環(huán)氧基反應(yīng),隨著分子量的增大,環(huán)氧基的作用減少,羥基作用增大,超高分子量的環(huán)氧樹脂則不需要借助固化劑便能形成堅(jiān)韌的涂膜。單位:% 。所以也可以說環(huán)氧樹脂是不同分子量的同系物的混合物,它們分子量的平均值稱為平均分子量。我們必須用跳躍式發(fā)展模式,向著“規(guī)模化、高純化、精細(xì)化、專用化、系列化、功能化”六化方向發(fā)展,才能滿足各行各業(yè)對(duì)環(huán)氧樹脂的需求。在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初兩個(gè)重大的發(fā)現(xiàn)揭開了環(huán)氧樹脂發(fā)明的帷幕。以雙酚A(BPA)為主要原材料,合成的環(huán)氧樹脂稱為雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹脂,是目前產(chǎn)量最大、用途最廣的環(huán)氧樹脂,由于它的應(yīng)用遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的眾多領(lǐng)域,因此又稱為通用型環(huán)氧樹脂。不久瑞士的CIBA公司、美國(guó)的Shell公司以及De Chemical公司都開始了環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)工作。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封(4)機(jī)械強(qiáng)度高。環(huán)氧基含量有以下三種表示方法: a、環(huán)氧值(Ev) 環(huán)氧值是我國(guó)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家習(xí)慣采用的表示方法。(帕斯秒)=(毫帕斯秒)=1000cP(厘帕斯)?!?,取樣化驗(yàn)時(shí),要取下層。加溫至30度時(shí),關(guān)閉冷凍節(jié)門,攪拌反應(yīng)4小時(shí)。= ( 1 ) 查 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) (第三版,下冊(cè)):取K型搪玻璃蒸餾容器系列中的3000L蒸餾罐。另外,在布置過程中考慮到節(jié)約建筑面積和土建工程量,減少土建投資以及利于設(shè)備的安裝和檢修、通風(fēng)和排毒,以及利于車間的改建和擴(kuò)建,將部分設(shè)備進(jìn)行了露天布置。甲苯回收并不是直接把廢液放入蒸餾釜進(jìn)行,而是先加一定量的水,在對(duì)混合液進(jìn)行蒸餾。因操作失誤造成急性中毒事故的后果更為嚴(yán)重。點(diǎn)擊運(yùn)行,也基本達(dá)到預(yù)期的效果,虛榮的成就感在沒人的時(shí)候也總會(huì)冒上心頭。就要離開學(xué)校,走上工作的崗位了,這是我人生歷程的又一個(gè)起點(diǎn),在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們,一路走好,未來總會(huì)是絢爛繽紛。(3) 廢渣也應(yīng)分步驟處理。但在投料及儲(chǔ)運(yùn)中有一定的粉塵污染,應(yīng)注意防護(hù)。治理方法大致分為改革工藝、“三廢”的無(wú)害化、“三廢”的資源化,下面就后兩條進(jìn)行分析。 輔助生產(chǎn)和行政生活布置: 車間由生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分和行政生活部分組成。 = () = ()由于t3—t4段能流密度最高,故選取這一段來計(jì)算,料液進(jìn)、出口溫度分別為500C和 250C,設(shè)冰鹽水進(jìn)、出溫度分別為1O0C和O0C,則有:tm={[50(10)(250)}247。反應(yīng)方程式如下:由原料單耗可得每批原料用量如下表:表4—3 原料用量表名稱用量(Kg)環(huán)氧氯丙烷純苯甲苯液體燒堿雙酚A 縮合工段物料衡算: 一次反應(yīng):98%環(huán)氧氯丙烷95%雙酚ANaOH苯 5環(huán)氧氯丙烷雙酚A5反應(yīng)釜 5 (1)對(duì)于輸入物料分四股,分別如下:①98%的環(huán)氧氯丙烷中:環(huán)氧氯丙烷: 98%=Kg 水: %=不溶雜質(zhì):%= ②95%的雙酚A中:雙酚A:95%= 水: 3%= 不溶雜質(zhì):2%=③%的NaOH中:NaOH:. %= 水:%= 不溶雜質(zhì):. %=④96%的苯中: 苯:9
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